一种超滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种超滤装置包括进水槽、进水泵、超滤清液罐、回流过滤器和一个或多个并联的超滤器。本实用新型提供的超滤装置包括多个超滤器，可以降低由曝气时产生的大量气泡对进水泵造成不利影响以及由于超滤进水对生化池内液体混合流态的影响；每个超滤器设有单独的超滤循环泵，在沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量，避免堵塞；超滤器的膜组件之间形成环路，浓缩液可以在超滤器内多次过滤，可有效提高超滤装置的工作效率，当浓缩液浓度过高时，可由回流管经过回流过滤器过滤后回流至生化池内进行生化处理，实现了污染零排放。
【专利说明】一种超滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种超滤装置。
【背景技术】
[0002]目前，部分成分简单、生物降解性好、浓度较低的废水都可通过组合传统的工艺得到处理，而浓度高、难以生物降解的废水治理工作在技术和经济上存在很大困难。这类废水如不妥善处理，将给当地地面水、地下水环境造成严重污染，对周边人民群众的身体健康产生严重威胁。实践证明，处理这类废水采用传统的污水处理方法如厌氧一兼氧(氨氮吹脱)一曝气一二次沉淀或氧化沟、SBR等，处理后的水很难达标或者仅达到排入城市下水道标准，且污水停留时间长，工艺流程复杂，处理费用很大。当今世界范围内的学者研究证明:处理此类废水，在基本处理工艺在充分利用生化处理的经济优越性的基础上，还需将几个不同的处理工艺单元进行优化组合，从而取得经济和社会生态的双重效益，因为仅仅依靠单一的处理工艺很难达到严格的出水要求或者对生产残余物的再处置要求。
[0003]常见的几种组合方式有:A生化段+絮凝沉降+活性炭吸附，该工艺组合方式优点为投资省，操作简单；最大缺点为化学药剂投加量大，运行费用贵，以及会产生大量的固体废弃物。B生化段+化学氧化，该工艺组合方式优点为不产生固体废弃物；但化学氧化要求很高反应温度，需要大量的能耗，同时高温度对反应器的材质提出更高的要求，造成巨大的投资费用，而且需要大量的氧化剂，运行费用极其昂贵。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种超滤装置，对生化处理后的废水进行过滤，能有效除去废水中的悬浮物和微生物。
[0005]本实用新型提供的超滤装置包括进水槽、进水泵、超滤清液罐、回流过滤器、以及一个或多个并联的超滤器，其中，进水槽通过进水泵与超滤器进口相连，超滤清液罐通过清液管与超滤器的清液出口相连，回流过滤器通过浓缩液管与超滤器的浓缩液出口相连。
[0006]优选地，所述超滤装置包括多个并联的超滤器，更优选为2-20个，更优选为3-18个，更优选为4-16个，更有选为5-14个，更优选为6-12个，如7个、8个、9个、10个或11个。
[0007]优选地，所述超滤器包括超滤循环泵，超滤循环泵与进水泵相连。
[0008]其中，所述超滤器还包括多个串联的膜组件，每个膜组件由多个膜元件构成。
[0009]优选地，所述超滤器还包括2-5个串联的膜组件。
[0010]优选地，首个膜组件与末端膜组件通过阀门相连，形成超滤环路。
[0011]优选地，所述超滤循环泵通过阀门与首个膜组件相连，末端膜组件上设有与清液管相连的清液排出口和与浓缩液管相连的浓缩液排出口。
[0012]优选地，所述清液管和浓缩液管上设有阀门。
[0013]优选地，所述进水泵安装在进水槽的底部。[0014]优选地，本装置采用的超滤膜组件由不对称陶瓷膜元件构成，陶瓷膜是一种由金属(铝、钛或锆)与非金属氧化物、氮化物或碳化物结合而成的无机膜，具有非常好的化学和热稳定性，可用强酸强碱清洗，也可反冲洗，这样解决了传统有机膜处理工艺中的膜污染问题，有效的延长膜的使用寿命。
[0015]优选地，所述回流过滤器与生化池相连。
[0016]本实用新型提供的超滤装置包括多个超滤器，可以降低由曝气时产生的大量气泡对进水泵造成不利影响以及由于超滤进水对生化池内液体混合流态的影响；每个超滤器设有单独的超滤循环泵，在沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量，避免堵塞；超滤器的膜组件之间形成环路，浓缩液可以在超滤器内多次过滤，可有效提高超滤装置的工作效率，当浓缩液浓度过高时，可由回流管经过回流过滤器过滤后回流至生化池内进行生化处理，实现了污染零排放。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]其中，生化池I，进水槽2，进水泵3，超滤清液罐4，回流过滤器5，超滤循环泵6，膜组件71、72和73，清液管8，浓缩液管9。
【具体实施方式】
[0019]下面参照附图，结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述，以更好地理解本实用新型。
[0020]本实用新型提供的超滤装置包括进水槽2、进水泵3、超滤清液罐4、回流过滤器5和多个并联的超滤器(图1中只展示了一个)，其中，进水槽2通过进水泵3与超滤器进口相连，超滤清液罐4通过清液管8与超滤器的清液出口相连，回流过滤器5通过浓缩液管9与超滤器的浓缩液出口相连。
[0021]所述超滤器包括超滤循环泵6和3个串联的膜组件71、72和73，每个膜组件由多个膜元件构成，且首个膜组件71与末端膜组件73通过阀门相连，形成超滤环路。
[0022]超滤循环泵6通过阀门与首个膜组件71相连，末端膜组件73上设有与清液管8相连的清液排出口和与浓缩液管9相连的浓缩液排出口。
[0023]清液管8和浓缩液管9上设有阀门。
[0024]进水泵3安装在进水槽2的底部。
[0025]经生化处理后的污水，由生化池溢流入进水槽，再由安装在进水槽底部的进水泵分配到超滤装置的各个环路，这样可以降低由曝气时产生的大量气泡对泵造成不利影响以及由于超滤进水对生化池内液体混合流态的影响。超滤装置的各环路有单独的循环泵在沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量，避免堵塞。每个环路包含2?5个膜组件，每个膜组件由若干膜元件构成，其元件数量视组件大小而定，以管径0160的膜组件为例，它是由19只025的膜元件构成，如附图1，①为PVC管②为各膜元件之间的空隙，端部用橡胶板固定、环氧树脂密封③为膜元件。该装置还可使用管径0250的膜组件，它包含37个膜元件。组件之间及组件与管路之间采用法兰连接。滤液在超滤环路内循环过滤，过滤后的清液经清液管排入超滤清液罐内，浓缩液由回流管经过回流过滤器过滤后回流至生化池内，通过定期清洗过滤器滤网使浓缩液中的杂质维持在较低水平，避免影响装置运行。
[0026]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种超滤装置，其特征在于，包括进水槽、进水泵、超滤清液罐、回流过滤器、以及一个或多个并联的超滤器，其中，进水槽通过进水泵与超滤器进口相连，超滤清液罐通过清液管与超滤器的清液出口相连，回流过滤器通过浓缩液管与超滤器的浓缩液出口相连。
2.根据权利要求1所述的超滤装置，其特征在于，所述超滤器包括超滤循环泵，超滤循环泵与进水泵相连。
3.根据权利要求2所述的超滤装置，其特征在于，所述超滤器还包括2-5个串联的膜组件，每个膜组件由多个膜元件构成。
4.根据权利要求3所述的超滤装置，其特征在于，首个膜组件与末端膜组件通过阀门相连，形成超滤环路。
5.根据权利要求3所述的超滤装置，其特征在于，所述超滤循环泵通过阀门与首个膜组件相连，末端膜组件上设有与清液管相连的清液排出口和与浓缩液管相连的浓缩液排出□。
6.根据权利要求1所述的超滤装置，其特征在于，所述清液管和浓缩液管上设有阀门。
7.根据权利要求1所述的超滤装置，其特征在于，所述进水泵安装在进水槽的底部。
【文档编号】C02F1/44GK203400636SQ201320415728
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月14日 优先权日:2013年7月14日
【发明者】王余标, 李明, 王岩岩 申请人:上海净意环保设备有限公司