炼钢除盐水站超滤装置反洗系统的制作方法

文档序号:8813343阅读:263来源:国知局
炼钢除盐水站超滤装置反洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水处理设备领域,特别涉及一种用于炼钢除盐水站超滤装置的反洗系统。
【背景技术】
[0002]目前,国内炼钢除盐水站的超滤装置均配备有自动反洗系统,反洗水采用超滤产水,超滤装置运行与反洗周期设定为每运行30min,反洗3min。自动反洗系统的设置为:超滤产水箱通过两个并联的超滤水泵和管道连接超滤反洗精滤器,超滤反洗精滤器出口端则分别与各超滤装置连接。存在的问题是:
[0003]1、超滤装置反洗周期的固定性,难以适应制水水源的水质变化;
[0004]2、反洗周期较短,对降低超滤装置自耗水及超滤水泵的电耗不利;
[0005]3、超滤装置的运行状态为3台工作、一台备用,从而造成超滤水泵的频繁启停,影响超滤装置的稳定运行;
[0006]4、超滤反洗水泵最大出力在220?240m3/h,能力不足,导致超滤装置化学清洗间隔时间较短,仅有7天左右。

【发明内容】

[0007]本实用新型提供一种炼钢除盐水站超滤装置反洗系统,其目的旨在用反渗透浓水代替超滤产水,降低反洗过程中的自耗水量和新水量,延长超滤装置运行寿命。
[0008]为此,本实用新型所采取的解决方案是:
[0009]一种炼钢除盐水站超滤装置反洗系统,包括浓水箱及连接超滤装置的超滤反洗精滤器,其特征在于,浓水箱与超滤反洗精滤器之间通过浓水管连接,浓水管上设有两个电动阀,两个电动阀之间装有浓水泵,浓水泵和两个电动阀均与控制计算机相连。
[0010]所述浓水泵最大出力为330?340m3/h。
[0011]与已有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型超滤装置的清洗周期和运行周期明显延长,且运行产水水质稳定;其单套超滤装置每连续运行24小时的反洗次数由39次降至29次,极大降低反洗泵的电耗;采用反渗透浓水代替超滤产水作为反洗介质,每天可减少新水耗量500吨以上;同时可有效减少浓水泵运行时间,延长浓水泵使用周期,降低维护费用,保证超滤装置的稳定运行。
【附图说明】
[0013]图1是超滤装置反洗系统结构示意图。
[0014]图中:浓水箱1、浓水管2、电动阀3、浓水泵4、超滤反洗精滤器5、超滤装置6。
【具体实施方式】
[0015]由图1可见,本实用新型炼钢除盐水站超滤装置反洗系统,系由浓水箱1、浓水管2、浓水泵4、超滤反洗精滤器5、超滤装置6及3个电动阀3所组成。浓水箱I通过浓水管2连接超滤反洗精滤器5,浓水管2上设有两个电动阀3,两个电动阀2之间的浓水管2上装有最大出力为330?340m3/h的浓水泵4,超滤反洗精滤器5通过另一个电动阀3和连接管与超滤装置6相连,浓水泵4和3个电动阀3均与外部的控制计算机连接。
[0016]本发明超滤装置反洗系统既可应用于新建除盐水站,也适用于原有炼钢除盐水站的改造,只需增设浓水管2、电动阀3和浓水泵4,将浓水箱I与超滤反洗精滤器5连接起来即可,原有的超滤产水箱、超滤水泵和管道可以作为应急备用系统继续保留。
【主权项】
1.一种炼钢除盐水站超滤装置反洗系统,包括浓水箱及连接超滤装置的超滤反洗精滤器,其特征在于,浓水箱与超滤反洗精滤器之间通过浓水管连接,浓水管上设有两个电动阀,两个电动阀之间装有浓水泵,浓水泵和电动阀均与控制计算机相连。
2.根据权利要求1所述的炼钢除盐水站超滤装置反洗系统,其特征在于,所述浓水泵最大出力为330?340m3/h。
【专利摘要】本实用新型提供一种炼钢除盐水站超滤装置反洗系统,包括浓水箱及连接超滤装置的超滤反洗精滤器,将浓水箱与超滤反洗精滤器之间通过浓水管连接,浓水管上设有两个电动阀,两个电动阀之间装有浓水泵,浓水泵和两个电动阀均与控制计算机相连。本实用新型产水水质稳定,可使单套超滤装置每连续运行24小时的反洗次数由39次降至29次,极大降低反洗泵的电耗,每天可减少新水耗量500吨以上,并有效减少浓水泵运行时间,降低维护费用,保证超滤装置的稳定运行。
【IPC分类】B01D65-02, B01D61-20
【公开号】CN204522775
【申请号】CN201520119008
【发明人】史书明, 王奇
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月25日
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