一种硝基氮降解装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硝基氮降解装置，包括反应容器和风机，所述反应容器与所述风机通过输气管连接；所述反应容器的侧壁上设置有进料端和出料端，所述反应容器的底部设置有进气端，位于所述反应容器中部的内壁上设置有挡板，且所述挡板与所述内壁固定连接；位于所述反应容器内部设置有用于放置铁屑物料装置和排气装置，所述物料装置放置于所述挡板上，所述排气装置位于所述进气端上方，且所述排气装置与所述输气管连接。通过铁碳微电解方法，直接无害化降解氨氮，减轻生化处理负荷，降低排污量，减少工序节约成本的目的。
【专利说明】一种硝基氮降解装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理装置领域，具体涉及一种硝基氮降解装置。
【背景技术】
[0002]金属加工企业在生产中部分工序会使用硝酸，产生高浓度硝酸溶液，当排入废液中时会产生有害物质硝酸根离子，如硝基氮，对水生动物产生很强的神经性毒害，因此，国家对氨氮的排放水管控严格。传统的硝基氮降解装置采用先调节PH至中性，再稀释浓度后经生化系统处理的方法，这样会增加生化系统处理的负荷，造成后续处理的工作量比较大，成本比较高，效率比较低。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种硝基氮降解装置，通过铁碳微电解方法，直接无害化降解氨氮，减轻生化处理负荷，降低排污量，减少工序节约成本的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种硝基氮降解装置，包括反应容器和风机，所述反应容器与所述风机通过输气管连接；所述反应容器的侧壁上设置有进料端和出料端，所述反应容器的底部上设置有进气端，位于所述反应容器中部的内壁上设置有挡板，且所述挡板与所述内壁固定连接；位于所述反应容器内部设置有用于放置铁屑的物料装置和排气装置，所述物料装置放置于所述挡板上，所述排气装置位于所述进气端上方，且所述排气装置与所述输气管连接。
[0006]优选的，所述排气装置为带孔的空心板。
[0007]优选的，所述空心板上表面的小孔阵列分布，且所述小孔的直径为一厘米；所述空心板下表面设置有一输气孔，且所述输气孔与所述输气管固定连接。
[0008]优选的，所述反应容器为四个，且四个所述反应容器通过输液管依次串行连接。
[0009]通过上述技术方案，本实用新型通过铁屑中的铁和碳组分构成微小原电池的正极和负极，以充入的废水为电解质溶液，发生氧化-还原反应，由于新生的电极产物活性很高，使得反应池内的微小电池很容易对废水中的硝基氮等有机物成分进行破坏，从而生成可生物降解的胺基合物，达到直接无害化处理，减轻生化处理负荷，降低排污量，减少工序节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例所公开的一种硝基氮降解装置的结构示意图。
[0012]图中数字和字母所表示的相应部件名称:[0013]1.反应容器11.进料端12.出料端13.进气端14.挡板15.物料装置
16.排气装置2.风机3.输气管4.输液管。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了一种硝基氮降解装置，其工作原理是:通过铁屑中的铁和碳组分构成微小原电池的正极和负极，以充入的废水为电解质溶液，发生氧化-还原反应，由于新生的电极产物活性很高，使得反应池内的微小电池很容易对废水中的硝基氮等有机物成分进行破坏，从而生成可生物降解的胺基合物，达到直接无害化处理，减轻生化处理负荷，降低排污量，减少工序节约成本。
[0016]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]实施例
[0018]如图1所示，一种硝基氮降解装置，包括反应容器I和风机2，所述反应容器I与所述风机2通过输气管3连接；所述反应容器I的侧壁上设置有进料端11和出料端12，所述反应容器I的底部上设置有进气端13，位于所述反应容器I中部的内壁上设置有挡板14，且所述挡板14与所述内壁固定连接；位于所述反应容器I内部设置有用于放置铁屑的物料装置15和排气装置16，所述物料装置15放置于所述挡板14上，所述排气装置16位于所述进气端13上方，且所述排气装置16与所述输气管3连接。本实施例中，所述排气装置16为带孔的空心板，所述空心板上表面的小孔阵列分布，且所述小孔的直径为一厘米；所述空心板下表面设置有一输气孔，且所述输气孔与所述输气管3固定连接，所述反应容器I为四个，且四个所述反应容器I通过输液管4依次串行连接。
[0019]含有硝基氮的废液通过进料端11进入反应容器I中，使物料装置15内的铁屑浸泡在废液中，铁屑中的铁和碳组分会以充入的废水为电解质溶液，构成微小原电池的正极和负极，和废液中的有机物发生氧化-还原反应，由于新生的电极产物活性很高，使得反应池内的微小电池很容易对废水中的硝基氮等有机物成分进行破坏，从而生成可生物降解的胺基合物，达到直接无害化处理，减轻生化处理负荷。在实际的生产过程中，铁屑表面会出现钝化现象，使得废水无法与铁屑中的铁碳接触，严重的大量铁屑聚在一起出现板结现象，极大的影响了废水的处理效率，为了解决这个问题，需要确保铁屑是活动的，通过排气装置16对反应容器I内的废水进行曝气处理，能够确保废水的活性，使得铁屑处在运动状态。尤其是排气装置16采用阵列分布的空心板，使得反应容器I内的废水曝气均匀，处理效果更好。当反应容器I的数量达到四个时，能够完全分解废水中的硝基氮等有机物，减轻生化处理负荷，达到降低排污量，减少工序节约成本。
[0020]以上所述的仅是本实用新型一种硝基氮降解装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种硝基氮降解装置，其特征在于，包括反应容器和风机，所述反应容器与所述风机通过输气管连接；所述反应容器的侧壁上设置有进料端和出料端，所述反应容器的底部上设置有进气端，位于所述反应容器中部的内壁上设置有挡板，且所述挡板与所述内壁固定连接；位于所述反应容器内部设置有用于放置铁屑的物料装置和排气装置，所述物料装置放置于所述挡板上，所述排气装置位于所述进气端上方，且所述排气装置与所述输气管连接。
2.根据权利要求1所述的硝基氮降解装置，其特征在于，所述排气装置为带孔的空心板。
3.根据权利要求2所述的硝基氮降解装置，其特征在于，所述空心板上表面的小孔阵列分布，且所述小孔的直径为一厘米；所述空心板下表面设置有一个输气孔，且所述输气孔与所述输气管固定连接。
4.根据权利要求1至3所述任一一种硝基氮降解装置，其特征在于，所述反应容器为四个，且四个所述反应容器通过输液管依次串行连接。
【文档编号】C02F101/38GK203428963SQ201320477326
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】吴秋强, 郭远红, 董伟林 申请人:苏州顺惠有色金属制品有限公司