一种新型结构的生活污水一体化处理设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型结构的生活污水一体化处理设备，包括横向设置且依次连接的A-A’生物反应罐、O生物反应罐、FCD反应罐，A-A’生物反应罐和O生物反应罐构成了即厌氧-缺氧-好氧生物处理系统；A-A’生物反应罐和O生物反应罐均是在低压供水、供气、密闭且装有粒状填料的条件下工作的，使水中溶解氧和微生物含量大大提高。FCD反应罐对A-A’-O系统处理后的水进行过滤、清水存储和消毒；且FCD反应罐、A-A’生物反应罐、O生物反应罐的底部均设有反冲洗水、气进口，且A-A’生物反应罐、O生物反应罐、FCD反应罐顶部各设有反冲洗水出口，且均与沉淀调节池的进泥口连接；该处理设备的反冲洗模式是垂直于水流方向的竖向反冲洗。
【专利说明】一种新型结构的生活污水一体化处理设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型结构的生活污水一体化处理设备。
【背景技术】
[0002]随着我国农村城镇化规模的不断扩大，来自城镇居民生活聚集区的生活污水的排放量日益增长，急需对生活污水进行有效处理，以防止其污染危害，同时将处理出水达到一定的水质水平，将其资源化利用，已被全国各县乡镇政府提到重要议程中来。
[0003]我国地域广大，许多县城中的乡镇呈高度分散形式存在，如果将这些相聚数十公里的乡镇排水用管网集中到县城中心处理，显然在技术上经济上都是不合理的，所以研究出一种日处理污水量不大，处理出水水质优异可将其资源化利用的城镇生活污水处理设备，是目前我国农村城镇化进程中的重要需求之一。
[0004]我国小型生活污水处理设备的研发和生产是从上世纪八十年代开始的，这类设备的突出特点有:1)工艺流程普遍为:沉淀-多级生物接触氧化-沉淀-排放，后来在好氧处理工段之前增加了水解酸化工段；2)结构上多为模块式一体化设备，由二个或三个模块化分装置用管道相连，形成“一体化”组装模式；3)在生物氧化工段装有组合式或弹性微生物填料或者蜂窝斜管填料，用以增加单位体积中的微生物数量；4)各模块的外形多为两端带封头的卧式圆筒状罐体或横断面为矩形的长方形焊接箱体；5)模块材质以玻璃钢为主，碳钢防腐为辅；6)安装方式以全部地埋式为主，少部分为半地埋方式；7)操作方式一般设有单独的地下操作间，少 部分将操作间设置于模块中；8)自动化程度方面，做不到完全自动化操作，需要有固定的或值班式的人员进行全程或定时操作或巡视监管；9)设备运行参数的检测多为现场人工取样检测，缺少在线自动记录检测仪表，极少有检测数据远传系统；10)污水各污染物参数去除率:在正常运行条件下，对CODra的去除率≤70%, BOD5的去除率≤80 %，对SS的去除率≤80 %，对NHx-N的去除率≤70 %，对总磷的去除率≤75 %，对总氮的去除率> 50% ;出水一般可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准要求，即 PH6-9，BOD5 ( 20mg/L，CODcr ( 60mg/L，色度≤ 50 倍，NHx-N ( 15mg/L，SS 应达到(20mg/L，但一般情况下SS ^ 30mg/L ;但出水普遍达不到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表 I 中的一级 A 标准=BOD5 ≤ 10mg/L, CODcr ≤ 50mg/L, SS ≤ 10mg/L,总氮≤15mg/L,氨氮≤5 (8) mg/L,因而不能作为水资源回用。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术存在的缺点，本发明公开了一种新型结构的生活污水一体化处理设备，该处理设备能确保处理的生活污水各项出水水质指标全面达到GB18918-2002中一级A出水水质指标，可作为回用水实现资源化利用。
[0006]本发明采用的技术方案如下:
[0007]一种新型结构的生活污水一体化处理设备，包括横向设置且依次连接的A-A’生物反应罐、O生物反应罐和FCD反应罐，其中，A-A’生物反应罐前面设有沉淀调节池，所述的沉淀调节池与生活污水排放管连接，且A-A’生物反应罐、O生物反应罐、F⑶反应罐顶部均设有反冲洗出水口，各个反冲洗出水口通过管路连接到沉淀调节池的污泥入口 ；所述的A-A’生物反应罐、O生物反应罐和FCD反应罐的底部均设有反冲洗气入口，且所述的反冲洗气入口与空气压缩机连接；所述的A-A’生物反应罐、O生物反应罐、F⑶反应罐底部均设有反冲洗水进口，且各个反冲洗水进口与FCD反应罐的C段出水口的反冲洗水泵连通，所述的FCD反应罐中的C段(清水段)储水对A-A’生物反应罐、O生物反应罐及FCD反应罐的粒状填料实现竖向冲洗。
[0008]所述的A-A’生物反应罐、O生物反应罐的底部还与一个鼓风机连通，通过鼓风机为两个罐提供一定的空气，使罐内保持一定的溶解氧，以满足微生物对氧的需求。
[0009]上述的A-A ’生物反应罐指的是厌氧-缺氧生物反应罐；0生物反应罐指的是好氧生物反应罐；FCD反应罐指的是过滤-清水段-消毒反应罐。
[0010]所述的A-A’生物反应罐包括横向排列且依次连通的进水端、厌氧段、缺氧段和出水端，所述的进水端与沉淀调节池的出水端连通，且进水端与厌氧段通过一个隔板下端的进水孔连通，污水在厌氧段进行厌氧生物反应后，进入到缺氧段；在所述的缺氧段进行反硝化脱氮反应后，通过一个通水板上的出水口进入到出水端。
[0011]所述的厌氧段和缺氧段之间设有一个多孔通水板，通水板中段部位有大量通水孔，孔形为梯形圆孔，小孔端在厌氧段，大孔端在缺氧段，水由厌氧段流向缺氧段。
[0012]所述的进水端，其内部设有均流板，底部设有排渣口。
[0013]所述的厌氧段和缺氧段，其内部设有支撑滤板、垫层、填料层和阻挡网；底部设有反冲洗水、气进口，排污口 ；顶部设有反冲洗水出口 ；
[0014]所述的支撑滤板上设有长柄滤头；
[0015]在缺氧段的支撑滤板上还设有单膜曝气管或膜片式曝气器或刚玉曝气器。
[0016]所述的出水端，其内设有出水挡板。
[0017]所述的A-A’生物反应罐的罐体有两种形式，一种为卧式长形圆筒，两端有封头，另一种为纵截面为长方形的长形箱体。
[0018]所述的A-A’生物反应罐和O生物反应罐都是低压密闭设备，它们是在低压((0.3MPa，> 0.1MPa)条件下工作的生物反应罐，在正常运行情况下，除进水、出水口外，其它管口都是关闭的，在进行反冲洗或排污时停止进水，只开启反冲洗段的相应阀门。
[0019]所述的O生物反应罐包括进水端、O1段(好氧一段)、02段(好氧二段)、出水端；所述的进水端与A-A’生物反应罐的出水端相通；所述的进水端和O1段之间、O1段和O2段之间、02段和出水端之间均设有带梯形圆孔的通水板，且各自通过带梯形圆孔连通；来自A-A’生物反应罐的出水在O生物反应罐内进行好氧生物反应。在污水处理过程中，O生物反应罐的一部分出水可利用罐压部分回流到A-A’生物反应罐中的缺氧段，通过反硝化反应使最终处理出水中的总氣达标；一部分流向后端的FCD iig。
[0020]在所述的A段(厌氧段)、A’段(缺氧段)、0i段(好氧一段)、02段(好氧二段)和F段(过滤段)中都装有填料，这些填料包括焦炭颗粒、微孔陶粒、微孔瓷粒、无烟煤、活性炭、炉渣、沸石、石英砂、无剩余污泥悬浮型生物填料，但不包括组合式、弹性和蜂窝生物填料等非颗粒状填料。
[0021]所述的O生物反应罐，其内部设有支撑滤板、垫层、填料层和阻挡网；底部设有反冲洗水、气进口，排污口 ；顶部设有反冲洗水出口 ；
[0022]所述的支撑滤板上设有长柄滤头和曝气器材；
[0023]所述的曝气器材为单膜曝气管或膜片式曝气器或刚玉曝气器。
[0024]所述的F⑶反应罐包括进水端、过滤段(F)、清水段(C)、消毒段(D)和出水端；所述的进水端与O生物反应罐的出水端连通；所述的进水端与过滤段(F)之间、清水段(C)与消毒段(D)之 间、消毒段(D)和出水端之间均设有带出水口的隔板，且各自通过出水口连通。
[0025]所述的过滤段(F)内设有由下至上依次设有滤板、垫层、复合滤料、阻挡网；在其底部设有反冲洗气进口、反冲洗水进口和排污口，在其顶部设有反冲洗水出口和排气口。
[0026]所述的清水段(C)底部设有排污口。
[0027]所述的消毒段(D)设有消毒液进料管，下设排污口 ；其消毒方式包括:1)在罐内放置氯片；2)用泵供入少量次氯酸钠或优氯净或二氧化氯等溶液。
[0028]所述的出水端接收来自消毒段(D)的出水。
[0029]由于整个一体化处理设备中均装有粒状填料，均能截留微生物颗粒，所以本处理系统中没有二沉池。
[0030]所述的在沉淀调节池的前面设有人工粗格栅、机械细格栅。
[0031]人工粗格栅安装于地下生活污水进水沟渠中，用于截留污水中的大中尺寸的漂浮物及悬浮物，材质扁钢，栅间距20mm-40mm，人工清除杂物；机械细格栅设置于人工格栅之后沟渠内，用于截留污水中小尺寸漂浮物及悬浮物，材质:不锈钢或工程塑料，栅间距
机械驱动回转式,设有杂物收集槽。所述的沉淀调节池的表面水力负荷在0.5m3/(m2.h)~1.0m3/(m2.h)之间，其结构形式为竖流式沉淀或斜管沉淀。该沉淀池不仅沉淀来自原始污水中可沉淀物、而且也接收来自一体化处理设备中的所有填料区段的反冲洗出水中的厌氧、缺氧、好氧生物污泥，可以利用这些污泥强化预处理段效果。
[0032]所述的A-A’生物反应罐和O生物反应罐构成了 A-A’ -O系统，即厌氧-缺氧-好氧处理系统，可确保对水中碳和氮的全面去除。
[0033]所述的A-A’生物反应罐和O生物反应罐均是在低压供水、供气(空气)条件下工作的，压力≤0.310^且> 0.1MPa，可使水中溶解氧含量大大提高，微生物量大于常规生化设备。从而使处理效果大大优于常压水处理设备。
[0034]本发明的工艺过程如下:
[0035]原始生活污水经人工和机械格栅进入沉淀调节池，进行预沉淀及水质与水量调节，后用泵提升打入A-A’生物反应罐进行厌氧、缺氧生物处理，再进入O生物反应罐进行好氧生物处理，O生物反应罐出水再进入F⑶反应罐，进行过滤，清水存储和消毒后排入回用水池,池中水可作为中水加以回用。
[0036]在污水处理过程中，①O生物反应罐出水口可利用罐压部分回流到A-A’生物反应罐中的A’(缺氧段)进行反硝化反应，使最终处理出水中总氮达标；②当罐中的填料上生物量过多时，降低了水的流速，可利用压缩空气和FCD罐中的C段的清水进行反冲洗。反冲洗出水中的污泥回流到沉淀调节池，并部分降解原水中的有机污染物。
[0037]沉淀调节池的沉泥定期用污泥泵打回化粪池，也可以打入厢式压滤机脱水，压滤机滤液返回调节池，滤饼外运处置。[0038]本发明的有益效果如下:
[0039]沉淀调节池不仅收集机械细格栅来水,对水中粒径≤3mm-5mm, ^ 0.1mm的悬浮物进行重力沉淀，而且也接收来自一体化处理设备中的所有填料区段的反冲洗出水中的厌氧、缺氧、好氧生物污泥，这些生物污泥的进入，将强化对原始污水中SS、COD、BOD、动植物油、LAS (阴离子表面活性剂)和总磷等污染物的有效处理，对原水COD的去除率> 30%，从而降低后续的一体化污水处理设备的污染负荷。
[0040]A-A’生物反应罐、O生物反应罐构成的A-A’ -O系统即厌氧-缺氧-好氧处理工艺，是目前公认的最完备的对城镇污水的处理模式，可确保A-A’ -O处理水中COD、BOD5、总氮、氨态氮、动植物油和LAS和总磷等全部达到GB18918-2002中一级A标准，而本发明的必不可缺的FCD模块具有对A-A’ -O系统进行过滤、清水存储和消毒的综合功能，使一体化处理设备出水的SS和大肠菌群两指标也确保达到GB18918-2002中一级A标准。
[0041]A段(厌氧)、A’段(缺氧)為段(好氧一段)、02段(好氧二段)中的颗粒状填料，可确保在A、A’ ,O1段和O2段中载有足够的生物污泥数量，从而达到对可溶性有机物的去除和颗粒有机物的截留，使出水水质中COD、BOD5, NHX-N、总氮和SS尽可能最低，水质更优；所述的F段中的填料用于对水进行过滤。
[0042]本发明水处理流程中的A-A’ -O段的水流向是横向流，其实质是一种横向的BAF-曝气生物滤池，而其反冲洗模式是垂直于水流方向的竖向流，因而它又不同于BAF的常规反冲洗方式(水和反冲洗均为垂直流向)，所以它具有设备易实现地埋式安装，反冲洗时间短，反冲洗可进行分段，间歇操作等常规BAF不具备的优势。
[0043]本发明O生物反应罐(好氧生物氧化)的出水部分流向F⑶工段，一部分回流到A’工段(缺氧)，可确保在A’工段发生反硝化反应，使最终出水氨态氮和总氮指标达标。
[0044]A-A’段和O罐中均装有带有梯形横面的圆锥型流水孔，将A与A’段及O1段、O2段横向隔开，且小孔在进水侧，大孔在出水侧，可确保污水在自左向右的流动过程中，填料颗粒不易堵塞流水孔道。
[0045]A段、A’段、O1段、O2段及F段的下部均设有支撑滤板，板的上面安装有布气，布水器件用于进水和进气；在相对应的罐底部设有排渣口，反冲洗进水、进气口，在相应的工段上部设有填料上浮阻挡网，反冲洗水出口，排气口，可确保设备实现进水、进气、反冲洗、排渣和防止填料流失等操作。由于各段的填料层横向长，竖向短，且分段，因此实现反冲洗操作时间短且冲洗效率高。
[0046]本发明中所有的进水口、气口的管路上的均装有人工阀和电动阀、电磁阀以及压力、流量、DO和COD在线仪表以及PLC控制器和信号远程传输系统，可实现无人现场自动操作和运行数据的远程传输。
[0047]本发明是一整套低压((0.3MPa, > 0.1MPa)条件下的密闭式生化反应罐，因此在“0i段、O2段”中的溶解氧(DO)明显高于一般好氧条件下(15kpa-60kpa)条件下的DO量，因此，O生物反应罐单位体积中的微生物的量大大高于常态条件下生物填料上的生物量，其对水中的有机物的去除率比现有一体化处理设备高出10% -20%。
[0048]污水处理工艺中，调节沉淀池建于一体化设备之外，同时各处理工段都是在装有填料条件下让水流通过填料区进行生化反应，而且O段出水进入F段进行了过滤，所以本一体化设备没有设置二沉池，也基本不存在活性污泥的正向移动和回流移动，因而其污泥流向不同于常规的生化处理工艺流程，污水中磷的去除是靠各工段进行反冲洗操作时，将含磷污泥排除到最前端的沉淀调节池实现的。
【专利附图】
【附图说明】
[0049]图1本发明的系统结构图；
[0050]图2A-A’罐的结构图；
[0051]图30罐的结构图；
[0052]图4FCD罐的结构图；
[0053]图中:1-1-进水端，1-2-排渣口，1-3-反冲洗气进口，1_4_长柄滤头，1-5-支撑滤板，1-6-反冲洗水进口，1-7-曝气器材，1-8-出水端，1-9-反冲洗水出口，1-10-多孔通水板，1-11-阻挡网，1-12通水板，1-13进气口，1-14排污口 ；2_1_进水端，2_2_排渣口，2-3-反冲洗气进口，2-4-长柄滤头，2-5-支撑滤板，2-6-反冲洗水进口，2-7-曝气器材，2-8-出水端，2-9-反冲洗水出口，2-10-多孔通水板，2-11-多孔通水板，2-12进气口，
2-13排污口；3-1_进水端，3-2-排渣口，3-3-反冲洗气进口，3-4-通水板，3-5-支撑滤板，
3-6-反冲洗水进口，3-7-通水板，3-8-出水端，3-9-反冲洗水出口，3_10_通水板，3-11-阻挡网；3-12消毒剂进料管，13-13反冲洗水泵进水口，3-14-通水板，3-15-排气口，3_16排污口。 【具体实施方式】
[0054]下面结合附图对本发明进行详细说明:
[0055]一种新型结构的生活污水一体化处理设备，包括横向设置且依次连接的A-A’生物反应罐、O生物反应罐和FCD反应罐，其中，A-A’生物反应罐前面设有沉淀调节池，沉淀调节池与生活污水排放管连接，且A-A’生物反应罐、O生物反应罐、F⑶反应罐顶部均设有反冲洗出水口，反冲洗出水口通过管路连接到沉淀调节池的污泥进口 ；A-A’生物反应罐、O生物反应罐和FCD反应罐的底部均设有反冲洗气入口，且反冲洗气入口与空气压缩机连接；A-A’生物反应罐、O生物反应罐底部均设有反冲洗水进口，且反冲洗水进口与FCD反应罐中C槽出水口的反冲洗水泵连通，F⑶反应罐中C槽的储水对A-A’生物反应罐和O生物反应罐的粒状填料实现竖向反冲洗;A-A’生物反应罐、O生物反应罐的底部还与一个鼓风机连通，实现对微生物的供氧。
[0056]A-A’生物反应罐包括横向排列且依次连通的进水端1-1、厌氧段A、缺氧段A’和出水端1-8，进水端1-1与沉淀调节池的出水端连通，且进水端与厌氧段通过一个隔板1-12下端的进水孔连通，污水在厌氧段进行厌氧生物反应后，进入到缺氧段；在缺氧段进行反硝化脱氮反应后，进入到出水端1-8。
[0057]厌氧段和缺氧段之间设有一个多孔通水板1-10，板中段部位有大量通水孔，孔形为梯形圆孔，小孔端在厌氧段，大孔端在缺氧段，水由厌氧段流向缺氧段。
[0058]进水端，其内部设有均流板，底部设有排渣口 1-2。
[0059]厌氧段，其内部设有支撑滤板1-5、垫层、填料层和阻挡网1-11 ;滤板上设有长柄滤头1-4 ;底部设有反冲洗水进口 1-6、反冲洗气进口 1-3，排污口 1-14 ;顶部设有反冲洗水出口 1-9。在缺氧段的支撑滤板上还设有曝气器材1-7 (单膜曝气管或膜片式曝气器或刚玉曝气器)。
[0060]缺氧段，底部均设有反冲洗水进口 1-6、反冲洗气进口 1-3、进气口 1-13和排污口
1-14;顶部设有反冲洗水出口 1-9，进气口 1-13与鼓风机相连。
[0061]出水端,其内设有出水挡板及孔板。
[0062]A-A’生物反应罐的罐体有两种形式，一种为卧式长形圆筒，两端有封头，另一种为纵截面为长方形的长形箱体。
[0063]A-A’生物反应罐是一低压((0.3MPa，> 0.1MPa)条件下工作的密闭式生物反应罐。
[0064]O生物反应罐包括进水端2-1'O1段、O2段、出水端2-8 ;进水端与A_A’生物反应罐的出水端相通；进水端和O1段之间设有带梯形圆孔的多孔通水板2-10，且通过带梯形圆孔连通；在O2段和出水端之间设有一个多孔的通水板2-10，来自A-A’生物反应罐的出水在O生物反应罐内进行好氧生物反应。在污水处理过程中，O生物反应罐的一部分出水可利用罐压部分回流到A-A’生物反应罐中的缺氧段进行反硝化反应，使最终处理出水中的总氮达标;一部分流向后端的FQ) iip。
[0065]进水端2-1，底部设有排渣口 2-2 ；
[0066]O1段、O2段 的底部设有反冲洗气进口 2-3，反冲洗水进口 2-6，进气口 2_12，排污口
2-13，在其内设有其内部设有支撑滤板2-5、垫层、填料层和阻挡网；滤板上设有曝气器材(单膜曝气管或膜片式曝气器或刚玉曝气器)2-7和长柄滤头2-4，进气口 2-12与鼓风机相连，其顶部设有反冲洗水出口 2-9。
[0067]O生物反应罐是一低压((0.3MPa，> 0.1MPa)条件下工作的密闭式生物反应罐。
[0068]F⑶反应罐包括进水端3-1、过滤段(F)、清水段(C)、消毒段(D)和出水端3_8 ;进水端与O生物反应罐的出水端连通；进水端与过滤段(F)之间、清水段(C)与消毒段(D)之间、消毒段(D)和出水端之间均设有带出水口的通水板3-4、通水板3-7、通水板3-10、通水板3-14，且各自通过出水口连通。
[0069]进水端3-1，底部设有排渣口 3-2 ；
[0070]过滤段(F)内设有由上至下依次设有支撑滤板3-5、垫层、复合滤料、阻挡网3-11 ；在其底部设有反冲洗气进口 3-3、反冲洗水进口 3-6和排污口 3-16，在其顶部设有反冲洗水出口 3-9和排气口 3-15。
[0071]清水段(C)底部设有反冲洗水泵进水口 3-13 ;反冲洗水泵出水口 3-13可分别打入1-6、2-6、3-6反冲洗水进口进行反冲洗。
[0072]消毒段(D)设消毒液进料管3-12，下设排污口 3-16 ;其消毒方式包括:1)在罐内放置氯片；2)用泵供入少量次氯酸钠或优氯净或二氧化氯等溶液。
[0073]出水端，该段接收来自消毒段(D)的出水。
[0074]在A段(厌氧段)、A’段(缺氧段)、(^段(好氧一段)、02段(好氧二段)和F段(过滤段)中都装有填料，这些填料包括焦炭颗粒、微孔陶粒、微孔瓷粒、无烟煤、活性炭、炉渣、沸石、石英砂、无剩余污泥悬浮型生物填料，但不包括组合式、弹性和蜂窝生物填料等非粒状填料。
[0075]人工粗格栅、机械细格栅和沉淀调节池，可确保污水进入一体化处理设备之前，对漂浮物和粒径> 0.1mm的悬浮物得到彻底处理。[0076]沉淀调节池的表面水力负荷在0.5m3/(m2.h)~1.0m3/(m2.h)之间,其结构形式为竖流式沉淀或斜管沉淀。该沉淀池不仅沉淀来自原始污水中可沉淀物、而且也接收来自一体化处理设备中的所有填料区段的反冲洗出水中的厌氧、缺氧、好氧生物污泥。这些生物污泥的进入，将强化对原始污水中SS、COD、BOD、动植物油、LAS (阴离子表面活性剂)和总磷等污染物的有效处理，可对污水中的有机污染物COD有30%以上的去除率，从而降低后续的一体化污水处理设备的污染负荷。
[0077]A-A,生物反应罐和O生物反应罐构成了 A-A’ -O系统，即厌氧-缺氧-好氧处理系统。A-A’生物反应罐和O生物反应罐均是在低压供水、供气(空气)条件下工作的，压力(0.310^且> 0.1MPa，可使水中溶解氧含量大大提高，生物量大于常规生化设备。
[0078]本发明的工艺流程如下:
[0079]原始生活污水经人工和机械格栅进入沉淀调节池，进行预沉淀及水质与水量调节，后用泵提升打入A-A’生物反应罐进行厌氧、缺氧生物处理，在进入O生物反应罐进行好氧生物处理，O生物反应罐出水再进入F⑶反应罐，进行过滤，清水存储和消毒后排入回用水池,池中水可作为中水加以回用。
[0080]在污水处理过程中，①O生物反应罐出水口可利用罐压部分回流到A-A’生物反应罐中的A’(缺氧段)，通过进行反硝化反应使最终处理出水中总氮达标；②当罐中的填料上生物量过多时，可利用压缩空气和FCD罐中的C段的清水进行反冲洗。反冲洗出水中的污泥回流到沉淀调节池，并部分降解原水中的有机污染物。
[0081]沉淀调节池的沉泥定期用污泥泵打回化粪池，也可以打入厢式压滤机脱水，压滤机滤液返回调节池， 滤饼外运处置。
【权利要求】
1.一种新型结构的生活污水一体化处理设备，其特征在于:包括横向设置且依次连接的A-A’生物反应罐、O生物反应罐和FCD反应罐，其中，A-A’生物反应罐前面设有沉淀调节池，所述的沉淀调节池与生活污水排放管连接，且A-A’生物反应罐、O生物反应罐、F⑶反应罐顶部均设有反冲洗出水口，各个反冲洗出水口通过管路连接到沉淀调节池的污泥进口 ；所述的A-A’生物反应罐、O生物反应罐和FCD反应罐的底部均设有反冲洗气入口，且所述的反冲洗气入口与空气压缩机连接；所述的A-A’生物反应罐、O生物反应罐、F⑶反应罐底部均设有反冲洗水进口，且各个反冲洗水进口与FCD反应罐C段的出水端的反冲洗水泵连通，所述的F⑶反应罐中的C槽储水对A-A’生物反应罐、O生物反应罐及F⑶反应罐的粒状填料实现竖向冲洗；所述的A-A’生物反应罐、O生物反应罐的底部还与一个鼓风机连通，向A’及O罐供氧。
2.如权利要求1所述的生活污水一体化处理设备，其特征在于:所述的A-A’生物反应罐是低压(0.1MPa <压力≤0.3MPa)条件下工作的密闭式且装有粒状填料的生物反应罐，包括横向排列且依次连通的进水端、厌氧段、缺氧段和出水端，所述的进水端与沉淀调节池的出水端连通，且进水端与厌氧段通过隔板下端的一个进水孔连通，污水在厌氧段进行厌氧生物反应后，进入到缺氧段；在所述的缺氧段进行反硝化反应后，进入到出水端；在进行某反应段填料反冲洗时，短暂停止进水，进行局部反冲洗操作。
3.如权利要求2所述的生活污水一体化处理设备，其特征在于:所述的厌氧段和缺氧段之间设有一个多孔通水板，板中段部位有大量通水孔，孔形为梯形圆孔，小孔端在厌氧段，大孔端在缺氧段，水由厌氧段流向缺氧段。
4.如权利要求1所述的生活污水一体化处理设备，其特征在于:所述的O生物反应罐是低压(0.1MPa <压力≤0.3MPa)条件下密闭且装有粒状生物填料的生物反应罐，包括进水端、O1段、O2段、出水端；所述的进水端与A-A’生物反应罐的出水端相通；所述的进水端和O1段之间、O1段和O2段之间、O2段和出水端之间均设有带梯形圆孔的通水板，且各自通过带梯形圆孔连通；来自A-A’生物反应罐的出水在O生物反应罐内进行好氧生物反应；在进行某反应段填料反冲洗时，短暂停止进水，进行局部反冲洗操作。
5.如权利要求1所述的生活污水一体化处理设备，其特征在于:污水处理过程中，O生物反应罐的一部分出水利用罐压部分回流到A-A’生物反应罐中的缺氧段进行反硝化反应，使最终处理出水中的总氣达标;一部分流向后端的FCD iip。
6.如权利要求1所述的生活污水一体化处理设备，其特征在于:所述的FCD反应罐包括进水端、过滤段、清水段、消毒段和出水端；所述的进水端与O生物反应罐的出水端连通；所述的进水端与过滤段之间、清水段与消毒段之间、消毒段和出水端之间均设有带出水口的隔板，且各自通过出水口连通。
7.如权利要求2或6所述的生活污水一体化处理设备，其特征在于:在所述的厌氧段、缺氧段、好氧段和过滤段中都装有填料，填料包括焦炭颗粒、微孔陶粒、微孔瓷粒、无烟煤、活性炭、炉渣、沸石、石英砂、无剩余污泥悬浮型生物填料。
8.如权利要求1所述的生活污水一体化处理设备，其特征在于:所述的在沉淀调节池的前面设有人工粗格栅和机械细格栅，确保污水进入一体化处理设备之前，对于大中尺寸的漂浮物和粒径≥0.1mm悬浮物得到彻底处理。
9.如权利要求1所述的生活污水一体化处理设备，其特征在于:所述的沉淀调节池的表面水力负荷在0.5m3/ (m2.h)~1.0m3/ (m2.h)之间,其结构形式为竖流式沉淀或斜管沉淀，该沉淀池不仅沉淀来自原始污水中可沉淀物，也接收来自一体化处理设备中的所有填料区段的反冲洗出水中的厌氧、缺氧、好氧生物污泥，强化了对原水的预处理，使原水的COD下降 30%。
10.如权利要求1所述的生活污水一体化处理设备，其特征在于:所述的A-A’生物反应罐和O生物反应罐均是在低压供水、供气条件下工作的，是一种密闭式水处理设备，使水中溶解氧含量提高，微生物量大于常规生化设备，对有机污染物的去除率高于罐压< 0.1MPa的生物反应罐10%~20 %。
【文档编号】C02F3/00GK104016555SQ201410294235
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】吕世鹏, 冯建民, 孙国鹏, 徐恒春, 杨秀丽, 史传贵, 周少利, 李甲孝, 戴振国, 王炳富 申请人:山东山大华特环保工程有限公司