一种水处理方法

文档序号:4855560阅读:211来源:国知局
一种水处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种水处理方法,步骤包括:在水箱中储存有自来水,加入絮凝剂、阻垢剂和氢氧化钠,将水箱中的水通过管道输送到砂缸中,将水输送至碳缸,通过紫外灯将水中的微生物杀死,通过保安过滤器过滤,通过一级反渗透膜过滤,通过反二级渗透膜过滤,通过精密过滤器过滤,对制氧缸制造氧气,然后再打开高压管开关让臭氧发生器转入生产状态将臭氧和反渗透水通过臭氧混合塔进行混合,通过钛过滤器过滤,从臭氧混合塔溢流出的臭氧水回流至纯水箱的过程中对臭氧进行去除。本发明处理的水更加卫生、安全,本发明的方法自动化程度较高,能够大规模生产,符合市场的需求。
【专利说明】一种水处理方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及纯净水生产领域,特别是一种水处理方法。

【背景技术】
[0002] 申请号02129044. X公开栏里一种纯净水的生产装置与过程,原水先后经低压膜 分离、活性炭吸附、电去离子除盐、微滤膜过滤等水处理工艺,有效去除水中的各种微粒、 胶体、色素、大分子有机物、无机离子等杂质和细菌病毒等微生物,得到饮用纯净水。
[0003] 申请号00115333. 1公开了一种水质深度处理工艺,属于水处理技术,为提供一 种天然洁净饮用水的处理方法,其工艺流程为原水经臭氧杀菌、微滤、碳滤、然后一路进入 超滤、另一路进入反渗透、再将两路过滤水进行勾兑、经臭氧杀菌后成净水输出,使水对人 体有害有毒物质、致癌微生物、异味、色浊等得到净化和清除。
[0004] 现有技术的水处理方法并不能完全符合矿物质水的饮用的要求,而且不能大规模 的生产以满足市场的需要。


【发明内容】

[0005] 针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种更加卫生、安全,自动化 程度较高,能够大规模生产的水处理方法。
[0006] 为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种水处理方法,步骤包括:
[0007] 1)在水箱中储存有自来水,加入絮凝剂、阻垢剂和氢氧化钠,之后执行步骤2);
[0008] 2)在砂缸中放入石英砂,将水箱中的水通过管道输送到砂缸中,其中工作压力控 制在小于等于0. 4MPa,压差小于等于0. 05MPa,4小时检测一次,1-3天或者污染指数大于4 反洗一次,之后执行步骤3);
[0009] 3)将水输送至碳缸,所述的碳缸中放置有碳,其中工作压力控制在小于等于 0. 4MPa,压差小于等于0. 03MPa,4小时检测一次,1-3天或者污染指数大于4反洗一次,之后 执行步骤4);
[0010] 4)通过紫外灯将水中的微生物杀死,之后执行步骤5);
[0011] 5)通过保安过滤器过滤掉水中机械杂质、胶体、破碎物滤除,保护反渗透不受污染 和损伤,其中压力高于初始值〇· 〇8Mpa时更换滤芯,更换滤芯后压力增加小于等于0· 05? 0. 08Mpa,之后执行步骤6);
[0012] 6)通过一级反渗透膜过滤,产水电导率小于30 μ s/cm,工作压力小于等于 2. OMpa,当产水脱盐率降低大于10-20%或者产水量比上次清洗后降低大于10-20%或者 每段压差增加大于15%时清洗,之后执行步骤7);
[0013] 7)通过反二级渗透膜过滤,产水电导率小于等于5 μ s/cm,PH值:6. 0?6. 5,工作 压力小于等于1. 8Mpa,不得检出微生物,当产水脱盐率降低大于10-20%或者产水量比上 次清洗后降低大于10-20%或者每段压差增加大于15%时清洗,之后执行步骤8);
[0014] 8)将完成步骤7)之后的水通过管道输入纯水箱进行储存,之后执行步骤9);
[0015] 9)通过精密过滤器过滤掉水中的机械杂质、破碎物滤除,之后执行步骤10);
[0016] 10)打开制氧机电源开关,对制氧缸制造氧气,待制氧缸压力达到0. IMpa时,打开 臭氧发生器电源开关,然后再打开高压管开关让臭氧发生器转入生产状态将臭氧和反渗透 水通过臭氧混合塔进行混合,使其浓度控制在0. 4-0. 6ppm,之后执行步骤11);
[0017] 11)通过钛过滤器过滤掉水中的机械杂质、胶体、破碎物滤除,之后执行步骤12);
[0018] 12)从臭氧混合塔溢流出的臭氧水回流至纯水箱的过程中对臭氧进行去除。
[0019] 步骤5)中的保安过滤器的目数小于等于5um。
[0020] 步骤9)中的精密过滤器的目数小于等于0· 5um。
[0021] 步骤11)中的钛过滤器的目数小于等于0.2Um。
[0022] 采用上述技术方案后,本发明具有以下有益效果:本发明处理的水更加卫生、安 全,本发明的方法自动化程度较高,能够大规模生产,符合市场的需求。

【具体实施方式】
[0023] 下面根据实施例对本发明作进一步的解释。
[0024] 一种水处理方法,步骤包括:
[0025] 1)在水箱中储存有自来水,原水符合《GB5749中华人民共和国生活饮用水标准》, 加入絮凝剂、阻垢剂和氢氧化钠,絮凝剂、阻垢剂和氢氧化钠进厂按程序检测,检查包装、运 输情况,合格后使用;摆放在清洁干燥、通风良好,防止虫鼠危害区域,不得超过保质期使 用。之后执行步骤2);
[0026] 2)在砂缸中放入石英砂,将水箱中的水通过管道输送到砂缸中,通过石英砂过滤 掉水中较大的悬浮物、溶解性有机大分子污染物,降低水的浊度。其中工作压力控制在小于 等于0. 4MPa,压差小于等于0. 05MPa,4小时检测一次,1-3天或者污染指数大于4反洗一 次,之后执行步骤3);
[0027] 3)将水输送至碳缸,所述的碳缸中放置有碳,通过碳过滤掉水中有机质及余氯,并 作为饮品行业中改善水质的保障设施。其中工作压力控制在小于等于〇. 4MPa,压差小于等 于0. 03MPa,4小时检测一次,1-3天或者污染指数大于4反洗一次,之后执行步骤4);
[0028] 4)通过紫外灯将水中的微生物杀死,之后执行步骤5);
[0029] 5)通过目数小于等于5um的保安过滤器过滤掉水中机械杂质、胶体、破碎物滤除, 保护反渗透不受污染和损伤,其中压力高于初始值〇. 〇8Mpa时更换滤芯,更换滤芯后压力 增加小于等于〇. 05?0. 08Mpa,之后执行步骤6);
[0030] 6)通过一级反渗透膜过滤,可以过滤掉水中98%以上的离子、小分子有机物、微 小的杂质
[0031] 脱除,随浓水排掉。同时,将水中的细菌和有毒、有害物质滤除,消除异味。产水电 导率小于30 μ s/cm,工作压力小于等于2. OMpa,当产水脱盐率降低大于10-20 %或者产水 量比上次清洗后降低大于10-20%或者每段压差增加大于15%时清洗,之后执行步骤7);
[0032] 7)通过反二级渗透膜过滤,可以过滤掉水中98%以上的离子、小分子有机物、微 小的杂质脱除,随浓水排掉。同时,将水中的细菌和有毒、有害物质滤除,消除异味。产水电 导率小于等于5μ s/cm,PH值:6. 0?6. 5, 口感纯正、甘甜,无异味、异臭,无肉眼可见物,工 作压力小于等于1. 8Mpa,不得检出微生物,当产水脱盐率降低大于10-20%或者产水量比
【权利要求】
1. 一种水处理方法,其特征在于步骤包括: 1) 在水箱中储存有自来水,加入絮凝剂、阻垢剂和氢氧化钠,之后执行步骤2); 2) 在砂缸中放入石央砂,将水箱中的水通过管道输送到砂缸中,其中工作压力控制在 小于等于〇. 4MPa,压差小于等于0. 05MPa,4小时检测一次,1-3天或者污染指数大于4反洗 一次,之后执行步骤3); 3) 将水输送至碳缸,所述的碳缸中放置有碳,其中工作压力控制在小于等于0. 4MPa, 压差小于等于〇. 〇3MPa,4小时检测一次,1-3天或者污染指数大于4反洗一次,之后执行步 骤4); 4) 通过紫外灯将水中的微生物杀死,之后执行步骤5); 5) 通过保安过滤器过滤掉水中机械杂质、胶体、破碎物滤除,保护反渗透不受污染和 损伤,其中压力高于初始值〇· 〇8Mpa时更换滤芯,更换滤芯后压力增加小于等于0· 05? 0. 08Mpa,之后执行步骤6); 6) 通过一级反渗透膜过滤,产水电导率小于30 μ s/cm,工作压力小于等于2. OMpa,当 产水脱盐率降低大于10-20%或者产水量比上次清洗后降低大于10-20%或者每段压差增 加大于15%时清洗,之后执行步骤7); 7) 通过反二级渗透膜过滤,产水电导率小于等于5 μ s/cm,PH值:6. 0?6. 5,工作压力 小于等于1. 8Mpa,不得检出微生物,当产水脱盐率降低大于10-20%或者产水量比上次清 洗后降低大于10-20%或者每段压差增加大于15%时清洗,之后执行步骤8); 8) 将完成步骤7)之后的水通过管道输入纯水箱进行储存,之后执行步骤9); 9) 通过精密过滤器过滤掉水中的机械杂质、破碎物滤除,之后执行步骤10); 10) 打开制氧机电源开关,对制氧缸制造氧气,待制氧缸压力达到〇. IMpa时,打开臭氧 发生器电源开关,然后再打开高压管开关让臭氧发生器转入生产状态将臭氧和反渗透水通 过臭氧混合塔进行混合,使其浓度控制在0. 4-0. 6ppm,之后执行步骤11); 11) 通过钛过滤器过滤掉水中的机械杂质、胶体、破碎物滤除,之后执行步骤12); 12) 从臭氧混合塔溢流出的臭氧水回流至纯水箱的过程中对臭氧进行去除。
2. 根据权利要求1所述的一种水处理方法,其特征在于步骤5)中的保安过滤器的目数 小于等于5um。
3. 根据权利要求1所述的一种水处理方法,其特征在于步骤9)中的精密过滤器的目数 小于等于〇· 5um。
4. 根据权利要求1所述的一种水处理方法,其特征在于步骤11)中的钛过滤器的目数 小于等于〇. 2um。
【文档编号】C02F9/08GK104086036SQ201410362811
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】李欢, 郑志斌 申请人:马鞍山市西满塑料包装有限公司
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