一种煤泥水处理方法与流程

文档序号:12028396阅读:738来源:国知局

本发明涉及煤泥处理技术领域,具体涉及一种煤泥水处理方法。



背景技术:

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,其种类众多,用途广泛。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。



技术实现要素:

本发明提供了一种煤泥水处理方法,目的是解决现有煤泥水处理技术中絮凝剂量大,有二次污染,高分子絮凝剂不易被降解和有毒性等问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案包括下述的步骤:

(1)、将煤炭洗选后的煤泥水通过管道输送到洗煤厂内的底流浓缩池,向底流浓缩池内加入絮凝剂将煤泥水浓缩,使得煤泥水中的含固量达到300~400g/l;

(2)、将浓缩后的煤泥水通过渣浆泵和管道直接输送到设置在电厂内的卧式螺旋离心机进行脱水,产生煤泥,通过调整卧式螺旋离心机转速控制煤泥浓度,使得煤泥中的水的质量百分比为27%~38%;

(3)、从离心机拖出的水分通过渣浆泵和管道输送到洗煤厂,进行循环利用;

(4)、将煤泥输送到具有搅拌装置的煤泥中储仓,煤泥中储仓内对煤泥进行连续搅拌;

(5)、通过柱塞泵将煤泥中储仓内的煤泥打入煤泥输送管道,通过煤泥输送管道将煤泥输送到流化床锅炉内进行燃烧。

煤泥在流化床锅炉内燃烧采用成熟的现有技术。

本发明与传统工艺相比,整个工艺环节大大减少,降低了工人的劳动强度,由于整个过程煤泥不落地、不外露,所以更加环保,不必对煤泥进行强力搅拌和除杂,整个系统的设备都可以连续运行,克服了板式压滤设备只能间歇运行的缺点,煤泥含水量与流量更加容易控制,煤泥管道运输距离具有灵活可调的特点,可以克服长距离管道输送带来困难与较高能耗。

具体实施方式

将煤炭洗选后的煤泥水通过管道输送到洗煤厂内的底流浓缩池,向底流浓缩池内加入絮凝剂将煤泥水浓缩,使得煤泥水中的含固量达到300~400g/l;

(2)、将浓缩后的煤泥水通过渣浆泵和管道直接输送到设置在电厂内的卧式螺旋离心机进行脱水,产生煤泥,通过调整卧式螺旋离心机转速控制煤泥浓度,使得煤泥中的水的质量百分比为27%~38%;

(3)、从离心机拖出的水分通过渣浆泵和管道输送到洗煤厂,进行循环利用;

(4)、将煤泥输送到具有搅拌装置的煤泥中储仓,煤泥中储仓内对煤泥进行连续搅拌;

(5)、通过柱塞泵将煤泥中储仓内的煤泥打入煤泥输送管道,通过煤泥输送管道将煤泥输送到流化床锅炉内进行燃烧。



技术特征:

技术总结
本发明涉及煤泥处理技术领域,具体涉及一种煤泥水处理方法,现有技术流程先对比较复杂,将煤炭洗选后的煤泥水通过管道输送到洗煤厂内的底流浓缩池,向底流浓缩池内加入絮凝剂将煤泥水浓缩,使得煤泥水中的含固量达到300~400g/L;将煤泥输送到具有搅拌装置的煤泥中储仓,煤泥中储仓内对煤泥进行连续搅拌;通过柱塞泵将煤泥中储仓内的煤泥打入煤泥输送管道,通过煤泥输送管道将煤泥输送到流化床锅炉内进行燃烧。本发明方法将煤泥水浓缩制备煤泥与煤泥的管道输送联系起来,实现了简化整体工艺环节,降低设备投资,减少占地,提高系统效率,增强系统环保性的目标。

技术研发人员:葛继荣
受保护的技术使用者:徐州市龙山制焦有限公司
技术研发日:2017.06.28
技术公布日:2017.10.24
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