一种电镀废水络合物自动破除装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于电镀废水处理【技术领域】，具体涉及一种电镀废水络合物自动破除装置。要解决的技术问题是提供一种电镀废水络合物破络效率的自动破除装置。一种电镀废水络合物自动破除装置，包括有破络槽Ⅰ、破络槽Ⅱ、电镀废水箱、加酸箱、硫酸亚铁溶液箱、加碱箱、PAM溶液箱和PLC控制系统，电镀废水箱与破络槽Ⅰ连接，加酸箱与破络槽Ⅰ连接，硫酸亚铁溶液箱与破络槽Ⅰ连接，破络槽Ⅰ与破络槽Ⅱ连接，加碱箱与破络槽Ⅱ连接，PAM溶液箱与破络槽Ⅱ连接。由于采用两个破络槽和PLC控制系统，能够实现破络的自动连续处理，避免了采用一个破络槽效率低的缺点，实现了电镀废水络合物的高效破络处理。还节省了人工，降低了劳动强度。
【专利说明】一种电镀废水络合物自动破除装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电镀废水处理【技术领域】，具体涉及一种电镀废水络合物自动破除
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]电镀废水的来源一般为:⑴镀件清洗水；⑵废电镀液；⑶其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；⑷设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
[0003]目前，我国对于电镀企业的环保要求越来越高，在电镀过程中，会添加大量的有机添加剂，其与金属离子形成有机金属络合物，在废水处理过程中，络合物中的金属无法与氢氧根离子结合形成氢氧化物沉淀，从而使金属离子残留在废水中，由于有机金属络合物的存在，经过普通物理 化学处理后的电镀废水，其含有的金属离子难以达标排放，因此，需要对其进行破除络合物处理，简称破络处理。
[0004]目前采用硫酸亚铁破络处理方法时，需要在同一破络槽中先加酸，调整pH值至2-3，快速搅拌I分钟后，再加入硫酸亚铁溶液，快速搅拌10分钟后，再加入碱，调整pH值至
8.5-9.5，快速搅拌I分钟，再加入PAM慢速搅拌2分钟，搅拌完毕后静置10分钟，取其上清液，完成破络处理。由于上述操作都是在同一破络槽中进行的，破络效率低。
实用新型内容
[0005]( I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有硫酸亚铁破络处理方法采用同一破络槽存在的破络效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀废水络合物破络效率的自动破除装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电镀废水络合物自动破除装置，包括有破络槽1、破络槽I1、电镀废水箱、加酸箱、硫酸亚铁溶液箱、加碱箱、PAM溶液箱和PLC控制系统，在破络槽I和破络槽II上分别设有搅拌系统I和搅拌系统II，电镀废水箱通过加液管I与破络槽I连接，在加液管I上设有电磁阀VL加酸箱通过加酸管与破络槽I连接，在加酸管上设有电磁阀I，硫酸亚铁溶液箱通过加液管II与破络槽I连接，在加液管II上设有电磁阀II，破络槽I通过加液管III与破络槽II连接，在加液管III上设有电磁阀III，加碱箱通过加碱管与破络槽II连接，在加碱管上设有电磁阀IV，PAM溶液箱通过加液管IV与破络槽II连接，在加液管IV上设有电磁阀V，在破络槽II上设有出液管，在出液管上设有电磁阀VI，在破络槽II上设有排液管，在排液管上设有电磁阀珊，破络槽I的槽底高于破络槽II的槽顶，电磁阀1、电磁阀I1、电磁阀II1、电磁阀IV、电磁阀V、电磁阀V1、电磁阀νπ、电磁阀珊、搅拌系统I和搅拌系统II都与PLC控制系统连接。
[0009]搅拌系统I和搅拌系统II都包括有减速电机、搅拌轴和搅拌桨。
[0010]工作原理:破络槽I主要用于先加酸和加入硫酸亚铁溶液处理程序，工作前，在电镀废水箱、加酸箱、硫酸亚铁溶液箱、加碱箱、PAM溶液箱都分别存放有电镀废水、酸液、硫酸亚铁溶液、碱液、PAM溶液，并且各箱内溶液的浓度为预先调整好的浓度值，工作时，PLC控制系统控制电磁阀νπ处于打开状态，在破络槽I开始加入电镀废水，通过计时的方式，当加入到一定量的电镀废水后，关闭电磁阀νπ ;然后打开电磁阀I，开始加入酸液，通过计时的方式，当加入到设定量的酸液后，关闭电磁阀I，此时，络槽I内的pH值处于2-3之间，PLC控制系统控制搅拌系统I快速搅拌I分钟后，PLC控制系统控制电磁阀II处于打开状态，开始加入硫酸亚铁溶液，通过计时的方式，当加入到设定量的硫酸亚铁溶液后，关闭电磁阀II，搅拌系统I快速搅拌10分钟后，打开电磁阀III，通过加液管III把破络槽I中的溶液全部加入到破络槽II内，加液完成后，关闭电磁阀III，然后在破络槽I内继续加入电镀废水，按照上述步骤进行破络处理。
[0011]破络槽II主要用于加入碱和PAM溶液，对从破络槽I中加入的溶液，PLC控制系统控制电磁阀IV处于打开状态，通过加碱管加碱，通过计时的方式，加入预先设定量的碱后，关闭磁阀IV，此时溶液的pH值处于8.5-9.5之间，PLC控制系统控制搅拌系统II快速搅拌I分钟，然后PLC控制系统打开电磁阀V，加入PAM溶液，加入预先设定量的PAM溶液后，关闭电磁阀V，PLC控制系统控制搅拌系统II慢速搅拌2分钟，搅拌完毕后静置10分钟，PLC控制系统控制电磁阀VI处于打开状态，通过出液管放出上清液至后序电镀废水处理工序，完成破络处理，关闭电磁阀VI。剩余的液体，打开电磁阀珊，通过排液管排出，排完后，关闭电磁阀珊，然后再加入破络槽I内处理好的溶液，按照上述步骤进行破络处理，以实现自动的电镀废水处理。
[0012](3)有益效果
[0013]由于采用两个破络槽和PLC控制系统，能够实现破络的自动连续处理，避免了采用一个破络槽效率低的缺点，实现了电镀废水络合物的高效破络处理。由于采用PLC控制系统，还节省了人工，降低了操作者的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]附图中的标记为:1_破络槽I，2_加液管I，3_搅拌系统I，4_加酸箱，5-加酸管，6-电磁阀I，7_硫酸亚铁溶液箱，8-加液管II，9-电磁阀II，10-加液管III，11-电磁阀III，12-破络槽II，13-搅拌系统II，14-加碱箱，15-加碱管，16-电磁阀IV，17-PAM溶液箱，18-电磁阀V，19-加液管IV，20-出液管，21-电磁阀VI，22-PLC控制系统，23-电磁阀VII，24-电镀废水箱，25-排液管，26-电磁阀珊。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]实施例1[0018]一种电镀废水络合物自动破除装置，如图1所示，包括有破络槽I 1、破络槽II 12、电镀废水箱、加酸箱4、硫酸亚铁溶液箱7、加碱箱14、PAM溶液箱和PLC控制系统，在破络槽
II和破络槽II 12上分别设有搅拌系统I 3和搅拌系统II 13，电镀废水箱通过加液管I 2与破络槽I I连接，在加液管I 2上设有电磁阀VL加酸箱4通过加酸管5与破络槽I I连接，在加酸管5上设有电磁阀I 6，硫酸亚铁溶液箱7通过加液管II 8与破络槽I I连接，在加液管II 8上设有电磁阀II 9，破络槽I I通过加液管III 10与破络槽II 12连接，在加液管
III10上设有电磁阀III 11，加碱箱14通过加碱管15与破络槽II 12连接，在加碱管15上设有电磁阀IV，PAM溶液箱通过加液管IV与破络槽II 12连接，在加液管IV上设有电磁阀V，在破络槽II 12上设有出液管，在出液管上设有电磁阀VI，在破络槽II 12上设有排液管，在排液管上设有电磁阀VIL破络槽I I的槽底高于破络槽II 12的槽顶，电磁阀I 6、电磁阀II 9、电磁阀III 11、电磁阀IV、电磁阀V、电磁阀V1、电磁阀VI1、电磁阀珊、搅拌系统I 3和搅拌系统II 13都与PLC控制系统连接。
[0019]搅拌系统I 3和搅拌系统II 13都包括有减速电机、搅拌轴和搅拌桨。
[0020]工作原理:破络槽I I主要用于先加酸和加入硫酸亚铁溶液处理程序，工作前，在电镀废水箱、加酸箱4、硫酸亚铁溶液箱7、加碱箱14、PAM溶液箱都分别存放有电镀废水、酸液、硫酸亚铁溶液、碱液、PAM溶液，并且各箱内溶液的浓度为预先调整好的浓度值，工作时，PLC控制系统控制电磁阀VII处于打开状态，在破络槽I I开始加入电镀废水，通过计时的方式，当加入到一定量的电镀废水后，关闭电磁阀VII ;然后打开电磁阀I 6，开始加入酸液，通过计时的方式，当加入到设定量的酸液后，关闭电磁阀I 6，此时，络槽I内的pH值处于2-3之间，PLC控制系统控制搅拌系统I 3快速搅拌I分钟后，PLC控制系统控制电磁阀
II9处于打开状态，开始加入硫酸亚铁溶液，通过计时的方式，当加入到设定量的硫酸亚铁溶液后，关闭电磁阀II 9，搅拌系统I 3快速搅拌10分钟后，打开电磁阀III 11，通过加液管III10把破络槽I I中的溶液全部加入到破络槽II 12内，加液完成后，关闭电磁阀III 11，然后在破络槽I I内继续加入电镀废水，按照上述步骤进行破络处理。
[0021]破络槽II 12主要用于加入碱和PAM溶液，对从破络槽I I中加入的溶液，PLC控制系统控制电磁阀IV处于打开状态，通过加碱管15加碱，通过计时的方式，加入预先设定量的碱后，关闭磁阀IV，此时溶液的pH值处于8.5-9.5之间，PLC控制系统控制搅拌系统II 13快速搅拌I分钟，然后PLC控制系统打开电磁阀V，加入PAM溶液，加入预先设定量的PAM溶液后，关闭电磁阀V，PLC控制系统控制搅拌系统II 13慢速搅拌2分钟，搅拌完毕后静置
10分钟，PLC控制系统控制电磁阀VI处于打开状态，通过出液管放出上清液至后序电镀废水处理工序，完成破络处理，关闭电磁阀VI。剩余的液体，打开电磁阀珊，通过排液管排出，排完后，关闭电磁阀珊，然后再加入破络槽I I内处理好的溶液，按照上述步骤进行破络处理，以实现自动的电镀废水处理。
[0022]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种电镀废水络合物自动破除装置，其特征在于，包括有破络槽I (I)、破络槽II(12)、电镀废水箱、加酸箱(4)、硫酸亚铁溶液箱(7)、加碱箱(14)、PAM溶液箱和PLC控制系统，在破络槽I (I)和破络槽II (12)上分别设有搅拌系统I (3)和搅拌系统II (13)，电镀废水箱通过加液管I (2)与破络槽I (I)连接，在加液管I (2)上设有电磁阀VL加酸箱(4)通过加酸管(5)与破络槽I (I)连接，在加酸管(5)上设有电磁阀I (6)，硫酸亚铁溶液箱(7)通过加液管II (8)与破络槽I (I)连接，在加液管II (8)上设有电磁阀II (9)，破络槽I(I)通过加液管III(10)与破络槽II (12)连接，在加液管III(10)上设有电磁阀III (11 )，加碱箱(14)通过加碱管(15)与破络槽II (12)连接，在加碱管(15)上设有电磁阀IV，PAM溶液箱通过加液管IV与破络槽II (12)连接，在加液管IV上设有电磁阀V，在破络槽II (12)上设有出液管，在出液管上设有电磁阀VI，在破络槽II (12)上设有排液管，在排液管上设有电磁阀VIL破络槽I(I)的槽底高于破络槽II (12)的槽顶，电磁阀I (6)、电磁阀II (9)、电磁阀III(11)、电磁阀IV、电磁阀V、电磁阀V1、电磁阀νπ、电磁阀珊、搅拌系统1(3)和搅拌系统II(13)都与PLC控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水络合物自动破除装置，其特征在于，搅拌系统I(3)和搅拌系统II (13)都包括有减速电机、搅拌轴和搅拌桨。
【文档编号】C02F9/04GK203807269SQ201420144509
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】管超, 王旺, 钟国海, 林沛, 李志宏 申请人:赣州中联环保科技开发有限公司