纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置制造方法

文档序号:4864747阅读:281来源:国知局
纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置,属于浓盐水浓缩设备【技术领域】,其结构包括保安过滤器、高压泵和电渗析装置,保安过滤器入口与待处理浓盐水管道连通,待处理浓盐水管道上分别连通加NaOH装置和加DTPA装置;保安过滤器的出口通过管道与高压泵连通,高压泵出口通过管道与纳滤分离装置入口连通,纳滤分离装置的出口通过DTPA络合态超浓缩盐水管道与电渗析装置连通,电渗析装置的出口连通脱除DTPA的超浓缩盐水管道。本实用新型的纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、能耗低,浓缩倍率更高,废水排放少等特点。
【专利说明】纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高浓度、高硬度浓盐水浓缩设备【技术领域】,具体地说是纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置。

【背景技术】
[0002]在水处理行业,浓盐水浓缩的工艺过程中,浓盐水中存在浓度越来越高的二价阳离子,与硫酸根和碳酸根等阴离子极易形成结垢物质使进一步通过膜浓缩变得非常困难。热法浓缩的能耗太高,处理成本高,企业利润少。
[0003]最近几年,随着反渗透技术应用于工业给水和污水回用、废水处理,产生了大量的高浓度盐水,有时高浓度盐水不易直接排放,而采用蒸发的方法又要消耗大量的能源,在很多场合,近似零排放技术的需求是紧迫而且现实的,通过近似零排放进一步提高盐水浓度,减少下一步蒸发的处理量,从而节约大量的能源消耗。


【发明内容】

[0004]本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构合理、生产成本低、对环境无污染的纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置包括保安过滤器、高压泵和电渗析装置,保安过滤器入口与待处理浓盐水管道连通,待处理浓盐水管道上分别连通加NaOH装置和加DTPA装置;保安过滤器的出口通过管道与高压泵连通,高压泵出口通过管道与纳滤分离装置入口连通,纳滤分离装置的出口通过DTPA络合态超浓缩盐水管道与电渗析装置连通,电渗析装置的出口连通脱除DTPA的超浓缩盐水管道。
[0006]所述的DTPA络合态超浓缩盐水管道上连通加酸装置。
[0007]所述的电渗析装置通过DTPA溶液管道与保安过滤器连通。
[0008]本实用新型的纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、能耗低,浓缩倍率更高等特点,该装置可以处理更高浓度的二价离子、硬度离子,能回收盐水中的大部分DTPA,废水排放少避免对环境造成污染。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0010]附图1为纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置的结构示意图。
[0011]图中:1、加NaOH装置,2、加DTPA装置,3、保安过滤器,4、高压泵,5、纳滤分离装置,6、加酸装置,7、电渗析装置,8、待处理浓盐水管道,9、DTPA溶液管道,10、脱除DTPA的超浓缩盐水管道,11、DTPA络合态超浓缩盐水管道。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]实施例1:
[0014]本实用新型的纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置,其结构包括保安过滤器3、高压泵4和电渗析装置7,保安过滤器3入口与待处理浓盐水管道8连通,待处理浓盐水管道8上分别连通加NaOH装置I和加DTPA装置2 ;保安过滤器3的出口通过管道与高压泵4连通,高压泵4出口通过管道与纳滤分离装置5入口连通,纳滤分离装置5的出口通过DTPA络合态超浓缩盐水管道11与电渗析装置7连通,DTPA络合态超浓缩盐水管道11上连通加酸装置6 ;电渗析装置7的出口连通脱除DTPA的超浓缩盐水管道10。
[0015]实施例2:
[0016]本实用新型的纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置,其结构包括保安过滤器3、高压泵4和电渗析装置7,保安过滤器3入口与待处理浓盐水管道8连通,待处理浓盐水管道8上分别连通加NaOH装置I和加DTPA装置2 ;保安过滤器3的出口通过管道与高压泵4连通,高压泵4出口通过管道与纳滤分离装置5入口连通,纳滤分离装置5的出口通过DTPA络合态超浓缩盐水管道11与电渗析装置7连通,DTPA络合态超浓缩盐水管道11上连通加酸装置6 ;电渗析装置7的出口连通脱除DTPA的超浓缩盐水管道10,电渗析装置7通过DTPA溶液管道9与保安过滤器3连通,实现DTPA溶液的循环使用。
[0017]工作原理:
[0018]本实用新型的纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置,在主要管路设有自动控制阀门,在各管路设有流量、压力、温度、电导率、PH值等检测仪表。可以根据各种情况对纳滤分离装置和DTPA络合、解络合的运行参数进行调节,使本装置运行在最佳工况。
[0019]在保安过滤器3入口处待处理浓盐水中加入DTPA和NaOH,并与回收后的DTPA溶液混合;高压泵4出口与纳滤分离装置5入口相连,纳滤分离装置5浓水出口处加酸,混合液进入电渗析装置7分离成不含DTPA的超浓盐水和DTPA溶液;DTPA溶液再回到保安过滤器3入口实现循环使用。
[0020]通过上面【具体实施方式】,所述【技术领域】的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的几种【具体实施方式】。在公开的实施方式的基础上,所述【技术领域】的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
【权利要求】
1.纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置,包括保安过滤器、高压泵和电渗析装置,其特征在于,所述的保安过滤器入口与待处理浓盐水管道连通,待处理浓盐水管道上分别连通加NaOH装置和加DTPA装置;保安过滤器的出口通过管道与高压泵连通,高压泵出口通过管道与纳滤分离装置入口连通,纳滤分离装置的出口通过DTPA络合态超浓缩盐水管道与电渗析装置连通,电渗析装置的出口连通脱除DTPA的超浓缩盐水管道。
2.根据权利要求1所述的纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置,其特征在于,所述的DTPA络合态超浓缩盐水管道上连通加酸装置。
3.根据权利要求1所述的纳滤结合螯合分离法增强浓缩浓盐水装置,其特征在于,所述的电渗析装置通过DTPA溶液管道与保安过滤器连通。
【文档编号】C02F9/06GK204162543SQ201420558262
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】窦大河 申请人:山东奥美环境股份有限公司
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