一种震动式洗砂机的制作方法

本发明涉及机洗砂机技术领域，特别是指一种震动式洗砂机。

背景技术：

洗砂机是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型：XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。

现有XL型细纱机叶轮采用合金衬片，该种合金衬片成本高，贴合度差，易断裂且不耐薄，降低了叶轮的使用寿命，而且洗的不是很干净，更换不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种结构简单，洗砂效果好，更换方便，实用性强的振动式洗砂机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种震动式洗砂机，包括洗砂箱、支撑架和底座，所述洗砂箱上设有洗砂盖，所述洗砂盖上设有进砂口和进水口，所述洗砂箱内部设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网将洗砂箱分为第一洗砂腔、第二洗砂腔、第三洗砂腔和第四洗砂腔，所述第一洗砂腔底部设有第一出料口，所述第二洗砂腔底部设有第二出料口，所述第三洗砂腔底部设有第三出料口，所述第四洗砂腔底部设有排污口，所述洗砂盖和所述支撑架之间通过弹簧连接，所述洗砂箱底部设有集料箱，所述集料箱外设有电机架，所述电机架上设有震动电机。

进一步地，所述洗砂盖上设有两个把手，方便维修人员对洗砂箱进行维修。

进一步地，所述进砂口和所述进水口均位于所述洗砂盖的右侧，所述进水口位于所述进砂口的右侧。

进一步地，所述洗砂盖宽度大于所述洗砂箱的宽度。

进一步地，所述第一过滤网的网孔直径为0.6mm，第二过滤网的网孔直径为0.4mm，第三过滤网的网孔直径为0.2mm。

进一步地，所述弹簧设有四根，分别位于所述洗砂盖四个角。

进一步地，所述支撑架位于所述底座上。

与现有技术相比，本发明提供的震动式洗砂机结构简单，洗砂效果好，更换方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中的结构示意图；

图2为本实施例中的侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例：

结合图1-图2所示的一种震动式洗砂机，包括洗砂箱1、支撑架19和底座5，洗砂箱1上设有洗砂盖2，洗砂盖2上设有进砂口4和进水口6，洗砂箱1内部设有第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13，第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13将洗砂箱1分为第一洗砂腔7、第二洗砂腔8、第三洗砂腔9和第四洗砂腔10，第一洗砂腔7底部设有第一出料口15，第二洗砂腔8底部设有第二出料口16，第三洗砂腔9底部设有第三出料口17，第四洗砂腔10底部设有排污口18，洗砂盖2和支撑架19之间通过弹簧14连接，洗砂箱1底部设有集料箱20，集料箱20外设有电机架21，电机架21上设有震动电机22。

本实施例中，洗砂盖2上设有两个把手3，方便维修人员对洗砂箱1进行维修。

本实施例中，进砂口4和进水口6均位于洗砂盖2的右侧，进水口6位于进砂口4的右侧。

本实施例中，洗砂盖2宽度大于洗砂箱1的宽度。

本实施例中，第一过滤网11的网孔直径为0.6mm，第二过滤网12的网孔直径为0.4mm，第三过滤网13的网孔直径为0.2mm。

本实施例中，弹簧14设有四根，分别位于洗砂盖2四个角。

本实施例中，支撑架19位于底座5上。

本实施例中的震动式洗砂机，砂石通过进砂口4进入到第一洗砂腔7中，然后将水通过进水口6灌入到第一洗砂腔7中，然后震动电机22带动洗砂箱1上下震动，使得砂石表面的杂物被更好的溶解在水中，然后带有砂石的水依次通过第二洗砂腔8、第三洗砂腔9，进入到第四洗砂腔10中，然后通过三层过滤网，将洗干净的砂石留在洗砂箱1中，当洗干净后，废水通过排污口18排出，洗干净的砂石通过第一出料口15、第二出料口16、第三出料口17排出到集料箱中20，整个过程简单，洗砂效果好，因此，该震动式洗砂机结构简单，洗砂效果好，更换方便，实用性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。