一种清洗橡胶模具的清洗机的制作方法

本发明涉及清洗设备领域，具体涉及一种清洗橡胶模具的清洗机。

背景技术：

对于橡胶模具类零件，如橡胶插口件，需要借助清洗机才能顺利完成清洗工作，现有清洗机各工作单元经常暴露在外，在使用过程中利用产生的高压清洗液对物料进行清洗，清洗液极容易飞溅，且一般仅具有清洗功能，物料在清洗后很难快速被风干，特别上凹凸不平的表面比较难擦干、费时费力。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种清洗橡胶模具的清洗机，包括矩形箱体、清洗喷淋系统、压缩空气吹气系统、电气控制系统，箱体顶部设有由启动撑杆开启的箱盖，箱体包括由位于箱体中间的料台隔离的清洗室和功能室，在清洗室内部设有轴向水平设置的六角桶，六角桶一边开门，在六角桶中心轴方向设有所述清洗喷淋系统，所述清洗喷淋系统包括位于六角桶中心轴线上的内高压喷管和垂直于所述钢管的扇形高压喷组、以及与所述喷管连接的清洗水泵，所述六角桶两侧设有可带动六角桶旋转的驱动机构，所述清洗水泵位于所述功能室内。

在所述风干室外侧设有压缩空气吹气系统，所述压缩空气吹气系统与所述洗清喷淋系统共用同一套喷管，在所述箱体外侧设有电气控制系统，所述清洗喷淋系统、所述驱动机构和所述压缩空气吹起系统与所述电气控制系统电连接。

其中，所述驱动机构包括驱动减速机、扭矩限制器、第一齿轮、第二齿轮、轴承座、旋转轴，驱动减速机通过扭矩限制器上的第一齿轮及与其相啮合的第二齿轮驱动所述六角桶旋转，所述旋转轴通过轴承座与所述六角桶连接。

进一步地，所述驱动机构采用双速，旋转采用变频控制。

进一步地，清洗水泵采用三柱塞泵，泵体为铜材质，泵体内设有调压阀。

进一步地，所述启动门由启动撑杆驱动启闭。

进一步地，所述清洗水泵与所述压缩空气吹干系统采用电磁阀门切换。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明的清洗喷淋系统位于六角桶内，在六角桶内对物料进行清洗，物料承受高压清洗更清洁，同时避免了清洗液在外机体的喷溅，延长了清洗机的使用寿命。

2、空气压缩吹干系统对清洗后的物料进行快速吹干，避免残留在物料凹凸处的清洗液腐蚀物料。

3、所述压缩空气吹气系统与所述洗清喷淋系统共用同一套喷管，采用阀门切换，使得结构更简单，操作更简便，更具实用性。

附图说明

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的前视图；

图3是本发明中驱动装置的结构示意图。

图中：1、箱体 2、箱盖 3、气动撑杆 4、清洗室

5、料台 6、功能室 7、六角桶 8、开门

9、驱动机构 91、驱动减速机 92、扭矩限制器

93、第一齿轮 94、第二齿轮 95、轴承座

96、旋转轴 10、高压喷管 11、高压喷组

12、清洗水泵 13、压缩空气吹气系统

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，一种清洗橡胶模具的清洗机，包括矩形箱体1、清洗喷淋 系统、压缩空气吹气系统13、电气控制系统，箱体1顶部设有由气动撑杆3开启的箱盖2，箱体1包括由位于箱体1中间的上下料台5隔离的清洗室4和功能室6，所述清洗室4与上下料台5之间设有启动门，在清洗室4内部设有轴向水平设置的六角桶7，六角桶7一边设有开门8，便于装料和出料，在六角桶7中心轴方向设有所述清洗喷淋系统，所述清洗喷淋系统包括位于六角桶7中心轴线上的内高压喷管10和垂直于所述钢管的扇形高压喷组11、以及与所述喷管10连接的清洗水泵12，所述清洗喷淋系统两侧设有可带动六角桶7旋转的驱动机构9，所述清洗水泵12位于所述功能室6内。

在所述风干室外侧设有压缩空气吹气系统13，所述压缩空气吹气系统13与所述洗清喷淋系统共用同一套喷管10。

在所述箱体1外侧设有电气控制系统，所述清洗喷淋系统、所述驱动机构9和所述压缩空气吹起系统与所述电气控制系统电连接。

进一步地，所述驱动机构9包括驱动减速机91、扭矩限制器92、第一齿轮93、第二齿轮94、轴承座95、旋转轴96，驱动减速机91通过扭矩限制器92上的第一齿轮93及与其相啮合的第二齿轮94驱动所述六角桶7旋转，所述旋转轴96通过轴承座95与所述六角桶7连接。

进一步地，所述驱动机构9采用双速，旋转采用变频控制，更方便低速清洗，高速甩干。

进一步地，清洗水泵12采用三柱塞泵，泵体为铜材质，泵体内设有调压阀。以保证清洗机可靠稳定的运行，同时防止清洗泵密封冷却液外溢，保证设备周围的整洁。

进一步地，所述启动门由气动撑杆3驱动启闭。

进一步地，所述清洗水泵12与所述压缩空气吹干系统采用阀门切换。使得结构更简单，操作更简便，更具实用性。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的 较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。