一种管道自动冲洗装置及方法与流程

本发明涉及管道冲洗技术领域，尤其涉及一种管道自动冲洗装置及方法。

背景技术：

我国经济的快速发展推进了石材工业的迅猛发展，全国出现了一批大大小小的石材产业集群或石材产业区、产业镇。在石材加工生产工艺过程中，不可避免的会产生大量粉尘、灰尘，需要将其通过专门的除尘器进行吸收处理，在吸收过程中，为了防止飘散，人们一般采用水幕形成机构吸收灰尘。

然而，灰尘与水结合后，会产生大量的高浊度废水，渣场产生的废水若不及时处理，将对环境造成严重的污染。为节约生产成本和减少排放造成的污染，生产工艺通常是将高浊度废水通过排污管道或排污槽，将污水排入沉淀池，经沉淀池多次沉淀后，将沉淀产生的石渣再外运到渣场填埋；而水则可以重复使用。

由于排污管道或排污槽可能过长，且石材的粉尘比重大，在清洗过程中会产生排污不畅的问题，最终将排污管道或排污槽堵塞。另外，采用高压水流来冲洗管道或槽，即使大流量泵组强迫液体单纯的一个方向流动冲洗，但由于粉尘的比重大和管道过长，而冲洗效果差，浪费水资源。其一旦冲洗不干净，常常由于管道或槽内留有剩余的渣滓，会产生结块现象。现有技术中，清除管道或槽内残留渣滓，往往采用人工清洗+刮+刷+扫的方式，不仅劳动强度大、人力成本高，且效率低，无法实现自动化清洗。

技术实现要素：

针对石粉比重大，管道或槽过长的问题，本发明的目的是提供一种管道自动冲洗装置及方法，既能解决水管过长，冲洗龙头过多，使水压降低的问题；也能解决人工冲洗效果差、浪费水资源、劳动强度大、成本高、效率低等问题，实现管道的自动化清洗。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种管道自动冲洗装置，包括水泵，所述水泵连接一级主管道，所述一级主管道通过多路阀门与多条二级旁路管道连通，其中，每路电子阀控制一条二级旁路管道，每条二级旁路管道对应整个管道的一个节段，所述二级旁路管道均安装有至少一个冲洗喷头。

还包括控制设备，所述控制设备采用电路板程序自动控制阀门的打开与关闭。

所述阀门为电子阀，或气阀，或机械阀。

所述控制设备内设置有定时器，通过预先设定的时间对电子阀进行定时开或关，延时开或关的控制。

一种管道自动冲洗方法，该方法包括如下步骤：

步骤一，管道冲洗装置安装好后，接通电源，按下管道冲洗按钮，控制设备启动；

步骤二，控制设备先控制最后一路阀门打开，剩余阀门关闭，水流从一级主管道进入最后一条二级旁路管道，开始管道冲洗工作；

步骤三，冲洗完成后，关闭最后一路阀门，打开前一路阀门，水流进入前一条二级旁路管道，进行管道的冲洗；

步骤四，依次逆向顺序冲洗，直至第一条二级旁路管道冲洗完成，即完成第一次管道冲洗，如管道内还存在渣滓，可重复上述步骤，循环冲洗，直至达到管道要求的清洁度。

与现有技术相比，本发明由两级管道组成，一级主管道通过多路阀门与多条二级旁路管道连通。在冲洗过程中，整个一级主管道正常供水，根据实际冲洗需要，可预先设置冲洗顺序，控制设备控制阀门的打开与关闭，通过二级旁路管道实现管道不同节段的连续自动冲洗，操作简单，方便、快捷，冲洗效果好，不浪费水资源，效率高且人力成本低，达到了良好的技术效果。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1：本发明实施例管道自动冲洗装置的结构示意图；

图2：本发明管道自动冲洗逆向顺序冲洗方法流程图；

图3：本发明管道自动冲洗正向顺序冲洗方法流程图；

图4：本发明管道特定节段的针对性冲洗方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供的一种管道自动冲洗装置，包括水泵1，所述水泵1连接一级主管道2，所述一级主管道2通过多路阀门3与多条二级旁路管道4连通，其中，每路阀门3控制一条二级旁路管道4，每条二级旁路管道4对应整个管道的一个节段，所述二级旁路管道4均安装有至少一个冲洗喷头41。

本发明一级主管道与二级旁路管道长度不设限。本发明可以根据实际冲洗需要和排污线路的长短，安装多条二级旁路管道，二级旁路管道根据水压可安装有多个冲洗喷头，方便冲洗不同规格及长度的管道。如图1所示仅为本发明的其中一个实施例，其包括两条二级旁路管道，其中，每条二级旁路管道均安装有三个冲洗喷头。本发明二级旁路管道的设置，可以对管道不同节段进行逐个清洗，尤其对处于管道不同节段中的渣滓进行针对性的冲洗，与传统的高压水流冲洗相比，本发明管道冲洗效果好，不会出现浪费水资源等情况。为了在第一次管道冲洗过程中，尽可能快速的将管道冲洗干净，本发明安装多个冲洗喷头，可以保证在冲洗过程中不留死角，进而达到更好的冲洗效果。

本发明管道自动冲洗装置，还包括控制设备5，所述控制设备5采用电路板程序自动控制阀门3的打开与关闭。所述控制设备5内设置有定时器51，可以任意调节时间，并通过预先设定的时间对阀门3进行定时开或关，延时开或关的控制。

本发明控制设备采用电路板程序自动控制，稳定可靠。如若中间需要停止管道冲洗时，可直接按下管道冲洗按钮，系统则停止工作。本发明利用阀门控制清洗管道，逐个管道节段进行清洗，待管道某一节段清洗合格后再开启下一路阀门进行下一节段管道的冲洗。本发明通过在控制设备内设置定时器，来实现对阀门的控制，控制设备启动后，可控制阀门自动定时或延时打开或关闭。

本发明阀门可以为电子阀，或气阀，或机械阀。

本发明实施中，可以根据实际需要设置管道冲洗顺序。

实施例一

一般来说，管道冲洗会出现管道前节段冲洗效果好，而管道后节段冲洗效果差，甚至由于渣滓堆积太多，水流在流向管道后节段时，根本无法冲洗掉管道内的渣滓。因此，优选的，本发明可选择管道逆向冲洗顺序。

如图2所示，本发明提供的一种管道自动冲洗方法，该方法包括如下步骤：

S101，管道冲洗装置安装好后，接通电源，按下管道冲洗按钮，控制设备启动。

S102，控制设备先控制最后一路阀门打开，剩余阀门关闭，水流从一级主管道进入最后一条二级旁路管道，开始管道冲洗工作。

S103，冲洗完成后，关闭最后一路阀门，打开前一路阀门，水流进入前一条二级旁路管道，进行管道的冲洗。

S104，依次逆向顺序冲洗，直至第一条二级旁路管道冲洗完成，即完成第一次管道冲洗，如管道内还存在渣滓，可重复上述步骤，循环冲洗，直至达到管道要求的清洁度。

具体的，在上述步骤S103中，前一条二级旁路管道冲洗完成后，可再打开最后一路阀门，进行最后一条二级旁路管道的冲洗工作，将因前一条二级旁路管道冲洗后残留的污垢清洗干净。

本发明在具体实施中，针对每一条二级旁路管道的冲洗工作，均可通过开启其后的其他二级旁路管道所对应的阀门，进行管道内残留污垢的清洗，当然，优选的，可选择从最后一条二级旁路管道开始重复清洗过程。

例如：整个管道线路共安装有4条二级旁路管道，从前到后排序依次为第1条、第2条、第3条、第4条，那么，优选的，先从最后一条，即第4条二级旁路管道开始冲洗工作，依次逆向顺序冲洗，当第3条二级旁路管道冲洗完成后，可再次打开第4条二级旁路管道所对应的阀门，进行第4条二级旁路管道的冲洗，旨在将第3条二级旁路管道冲洗后剩余的污垢冲洗干净。继而再进行第2条二级旁路管道的冲洗，在第2条二级旁路管道冲洗后，可再从第4条二级旁路管道开始，依次逆向冲洗，直至将第2条二级旁路管道冲洗后残留的污垢冲洗干净。与此类似，在第1条二级旁路管道冲洗后，可再从第4条二级旁路管道开始，依次逆向冲洗，直至将第1条二级旁路管道冲洗后剩余的污垢冲洗干净。

实施例二

如图3所示，本发明管道自动冲洗正向冲洗步骤如下：

S201，管道冲洗装置安装好后，接通电源，按下管道冲洗按钮，控制设备启动。

S202，控制设备可先控制第一路阀门打开，关闭剩余阀门，水流从一级主管道进入第一条二级旁路管道，开始管道冲洗工作。

S203，冲洗完成后，关闭第一路阀门，打开第二路阀门，水流进入第二条二级旁路管道，进行管道的冲洗。

S204，依次正向顺序冲洗，直至最后一条二级旁路管道冲洗完成，即完成第一次管道冲洗，如管道内还存在渣滓，可重复上述步骤，循环冲洗，直至达到管道要求的清洁度。

实施例三

本发明可根据需要冲洗管道的不同节段，控制某一路阀门打开，进行管道特定节段的针对性清洗，如图4所示，具体冲洗步骤如下：

S301，管道冲洗装置安装好后，接通电源，按下管道冲洗按钮，控制设备启动。

S302，控制设备控制其中一路阀门打开，水流从一级主管道通过该路阀门进入与该路阀门对应的二级旁路管道，进行管道冲洗。

S303，冲洗完成后，关闭该路阀门，打开其他所要冲洗管道节段所对应的一路阀门，继续进行管道冲洗，直至达到整个管道所要求的清洁度。

需要注意的是，本发明并不限定管道的冲洗顺序，既可依次逆向顺序冲洗，也可依次正向顺序冲洗管道，或是正向顺序与逆向顺序交错进行冲洗管道。当然，在出现渣滓堆积的特定管道节段，控制设备可控制特定的某一路阀门打开，进行针对性的管道冲洗，使得管道冲洗更加彻底，清洁度更高。

本发明管道自动冲洗装置，适用于市政地下、地面管道，农业灌溉、水力工程和各种工业管道中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。