一种外置式超声波连续浸冲式洗瓶机的制作方法

本发明涉及洗瓶机技术领域，具体为一种外置式超声波连续浸冲式洗瓶机。

背景技术：

随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

在啤酒、饮料、调味品及乳品等使用玻璃瓶装生产线的企业中，大多回收旧瓶供应生产。在市场长期周转的瓶子中有着难以想象的污物，如瓶子里面的霉斑、昆虫籽等顽固的污物难以洗净；所以在所有玻璃瓶生产线中都一直存在着瓶子难以一次性洗干净的问题。许多单位用了两台洗瓶机反复清洗，还有许多单位是用了大量的人工对洗不干净的瓶子进箱人工清洗，费时费力，效率低，增加了劳动强度以及生产成本。而且以往的洗瓶机要达到好的清洗效果，就需要较长的浸泡时间以及较高的碱液温度和浓度，这样使得现有的洗瓶机其清洗效率较低、清洗成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种外置式超声波连续浸冲式洗瓶机，具备清洗效率高，清洁效果好，清洗成本低的优点，解决了传统洗瓶机清洗效率低，清洁效果不佳，以及为了达到好的清洗效果使用较高温度和浓度的碱液清洗成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外置式超声波连续浸冲式洗瓶机，包括洗瓶机壳体、预浸泡槽、第一碱槽、第二碱槽、第三碱槽和超声波发生器，所述洗瓶机壳体内设有传动装置，所述传动装置连接有输送机构，所述输送机构上设有载瓶盒，所述洗瓶机壳体内一端设有预浸泡槽，所述预浸泡槽一侧设有第一碱槽，所述第一碱槽底部设有超声波发生器，所述第一碱槽一侧设有第二碱槽，所述第二碱槽底部设有超声波发生器，所述第二碱槽一侧设有第三碱槽，所述第三碱槽底部设有超声波发生器，所述第三碱槽一侧设有连接口，所述洗瓶机连接有清洗装置，所述清洗装置内顶部设有清水内外喷淋装置，所述清洗装置底部设有清水槽，所述清水槽一侧连接有烘干消毒室，所述烘干消毒室内设有恒温加热装置和紫外线消毒装置。

优选的，所述洗瓶机壳体一端连接有进瓶机构，所述洗瓶机壳体一端设有进瓶口，所述洗瓶机壳体另一端连接有清洗装置，所述洗瓶机壳体另一端设有连接口，所述清洗装置一侧设有烘干消毒室，所述烘干消毒室一侧设有出瓶口，所述出瓶口连接有出瓶机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置预浸泡槽，第一碱槽，第二碱槽，第三碱槽和超声波发生器，待清洗的玻璃瓶经进瓶机构从进瓶口进入到洗瓶机壳体内输送机构的载瓶盒，通过传动装置的带动，玻璃瓶首先进入到预浸泡槽，进行清洗前的准备工作，之后进入第一碱槽，第一碱槽底部的超声波发生器开始工作，对玻璃瓶进行清洗，之后进入第二碱槽和第三碱槽连续浸泡和超声波清洗，该发明不需要浓度和温度较高的碱液即可将玻璃瓶清洗干净而且无死角，解决了传统洗瓶机清洗效率低，清洁效果不佳，以及为了达到好的清洗效果使用较高温度和浓度的碱液清洗成本高的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构清洗装置示意图。

图中：1-洗瓶机壳体，111-进瓶口，112-连接口，113-出瓶口，2-传动装置，3-输送机构，31-载瓶盒，4-预浸泡槽，5-第一碱槽，6-第二碱槽，7-第三碱槽，8-超声波发生器，9-清洗装置，10-清水内外喷淋装置，11-清水槽，12-烘干消毒室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种外置式超声波连续浸冲式洗瓶机，包括洗瓶机壳体1，预浸泡槽4，第一碱槽5，第二碱槽6，第三碱槽7和超声波发生器8，所述洗瓶机壳体1内设有传动装置2，所述传动装置2连接有输送机构3，所述输送机构3上设有载瓶盒31，所述洗瓶机壳体1内一端设有预浸泡槽4，所述预浸泡槽4一侧设有第一碱槽5，所述第一碱槽5底部设有超声波发生器8，所述第一碱槽5一侧设有第二碱槽6，所述第二碱槽6底部设有超声波发生器8，所述第二碱槽6一侧设有第三碱槽7，所述第三碱槽7底部设有超声波发生器8，所述第三碱槽8一侧设有连接口112，所述洗瓶机连接有清洗装置9，所述清洗装置9内顶部设有清水内外喷淋装置10，所述清洗装置9底部设有清水槽11，所述清水槽11一侧连接有烘干消毒室12，所述烘干消毒室12内设有恒温加热装置和紫外线消毒装置。

所述洗瓶机壳体1一端连接有进瓶机构，所述洗瓶机壳体1一端设有进瓶口111，所述洗瓶机壳体1另一端连接有清洗装置9，所述洗瓶机壳体1另一端设有连接口112，所述清洗装置9一侧设有烘干消毒室12，所述烘干消毒室12一侧设有出瓶口113，所述出瓶口113连接有出瓶机构。

工作原理：待清洗的玻璃瓶经进瓶机构从进瓶口111进入到洗瓶机壳体1内输送机构3的载瓶盒31，通过传动装置2的带动，玻璃瓶首先进入到预浸泡槽4，进行清洗前的准备工作，之后进入第一碱槽5，第一碱槽5底部的超声波发生器8开始工作，对玻璃瓶进行清洗，之后进入第二碱槽6和第三碱槽7连续浸泡和超声波清洗，该发明不需要浓度和温度较高的碱液即可将玻璃瓶清洗干净而且无死角，解决了传统洗瓶机清洗效率低，清洁效果不佳，以及为了达到好的清洗效果使用较高温度和浓度的碱液清洗成本高的问题；玻璃瓶从第三碱槽7被输送到清洗装置9，清洗装置9内设有的清水内外喷淋装置10和清水槽11都用与清理玻璃瓶的残留碱液和脏污，之后玻璃瓶进入到烘干消毒室12，烘干消毒后通过出瓶机构输出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。