一种阳极板清洗箱的制作方法

本发明涉及一种清洗箱，特别是一种阳极板清洗箱。

背景技术：

目前，在生产过程中，由于阳极板长时间的使用，大量的阳极板表面会出现杂质，为了阳极板的反复使用，必须人手用水枪将阳极板表面冲洗，将杂质去除，都是工人手工分步完成的，是一种很原始、低级的机械化作业。为了减少场房浪费，节约资源，提高生产效率，用机械自动化作业解决阳极板的杂质去除，将解决该工序工人劳动工作效率低，劳动成本高的问题，本公司针对该问题进行了技术研发。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高效，快捷清洗阳极板的阳极板清洗箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括箱体1、极板支撑架12、高压管道13和阻流板14，在箱体1上方设置有1个以上溢流管道11，在箱体1的内部位于溢流管道11的接口下方纵向设置有用于安放极板的极板支撑架12，在箱体1内腔下部设置有2根以上高压管道13，在高压管道13上设置有2个以上出气孔131，在高压管道13下方两侧对应出气孔131的位置设置有阻流板14。

所述箱体1的侧面设置有两个以上的溢流管道11，所述溢流管道11相互对称，用于清洗箱内溶剂的循环利用。

所述箱体1内部装有两个连接两端的极板支撑架12，用于支撑极板完全浸没在溶剂中，同时防止极板接触箱体底部。

所述高压管道13下方两侧设置的出气孔131的轴心线相互垂直，两侧阻流板平面与对应出气孔131的轴心线相互垂直，液体通过高压管道13流出到阻流板14，利用阻流板特性，液体进行清洗极板运动。

在箱体1外周设置加强筋2，所述加强筋2在左右呈日字形固定清洗箱体，在前后呈田字形固定清洗箱体。

本发明的有益效果是：它使用极大的提高了厂房的利用率，提高了工人的劳动生产率，降低了工人的劳动强度，节约了企业资源，改善了工作环境，且本发明每分钟能够处理的阳极板达50块，实现了阳极板批量、高效率的清理处理。

附图说明

图1是本发明的立体外形结构示意图。

图2是图1的左视局部剖视结构示意图。

图3是高压管道安装位置的局部剖视结构示意图。

图4是图1的俯视图。

图中：1-箱体，2-加强筋，11-溢流管道，12-极板支撑架，13-高压管道，14-阻流板，131-出气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1，本发明包括箱体1、极板支撑架12、高压管道13和阻流板14，在箱体1上方设置有1个以上溢流管道11，在箱体1的内部位于溢流管道11的接口下方纵向设置有用于安放极板的极板支撑架12，在箱体1内腔下部设置有2根以上高压管道13，在高压管道13上设置有2个以上出气孔131，在高压管道13下方两侧对应出气孔131的位置设置有阻流板14。本发明的使用极大的提高了厂房的利用率，提高了工人的劳动生产率，降低了工人的劳动强度，节约了企业资源，改善了工作环境，且本发明每分钟能够处理的阳极板达50块，实现了阳极板批量、高效率的清理处理。参阅图1至图4。

实施例2，本发明的所述箱体1的侧面设置有两个以上的溢流管道11，所述溢流管道11相互对称，且与箱体底部有一定的距离，使清洗箱内溶剂可以循环利用。参阅图1至图4，其余同上述实施例。

实施例3，本发明的箱体1内部装有两个连接两端的极板支撑架12，且所述溢流管道11与箱体1底部有一定的距离，可支撑极板完全浸没在溶剂中，防止极板接触箱体底部。参阅图1至图4，其余同上述实施例。

实施例4，本发明的箱体1下方装有两个或两个以上的高压管道13和阻流板14，液体通过高压管道13流出到阻流板14，利用阻流板特性，液体进行清洗极板运动。参阅图1至图4，其余同上述实施例。

实施例5，本发明的高压管道13下方开有出气孔131两个，所述高压管道13下方两侧设置的出气孔131的轴心线相互垂直，两侧阻流板平面与对应出气孔131的轴心线相互垂直，液体通过高压管道13流出到阻流板14，利用阻流板特性，液体进行清洗极板运动。参阅图1至图4，其余同上述实施例。

实施例6，本发明可在箱体1外周设置加强筋2，所述加强筋2在左右呈日字形固定清洗箱体，在前后呈田字形固定清洗箱体。参阅图1至图4，其余同上述实施例。