带有双轴承座的刷辊的制作方法

本实用新型属于刷洗设备领域，具体涉及一种带有双轴承座的刷辊。

背景技术：

带钢处理线中的清洗段设备一般都会设置刷洗机，刷洗机主要用来去除带钢表面的氧化皮和酸洗以及碱洗作业线中残留的大量微小异物，提高带钢表面质量。在现有的刷洗机中，一般刷辊的位置是固定的，固定式刷辊结构导致刷毛的不均匀磨损，具体体现在：带钢长时间沿刷辊某一段位连续工作时，将会把刷辊的对应位置处磨出一个与带钢同形的微凹槽，此后，当需要更换带钢规格时，刷辊因出现凹槽而挤压不到带钢，从而使带钢与下辊之间的滚动摩擦变为滑动摩擦，下辊会因为滑动摩擦迅速磨损直至不能使用，造成成本浪费，同时带钢表面由于未刷干净，影响带材的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有双轴承座的刷辊，该刷辊所有刷毛都能均匀接触带钢，结构简单、成本低。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有双轴承座的刷辊，包括刷辊轴和刷辊筒，刷辊筒上设有刷毛；刷辊筒套在刷辊轴上且相互通过花键配合连接，刷辊轴的两端分别穿出刷辊筒并各自设在一个固定轴承座上，两个固定轴承座各自设在一个机架上，刷辊筒的两端各自设在一个移动轴承座上，一根丝杠分别配合的穿过两个移动轴承座且与刷辊轴平行，丝杠一端设在一个机架上、另一端穿过另一个机架并与驱动机构连接，驱动机构可以通过丝杠带动移动轴承座和刷辊筒沿轴向往复运动。

进一步地，刷辊筒中间段为工作段，工作段上设有刷毛，工作段长度大于带钢宽度，工作段直径大于两端直径。

进一步地，丝杠与两个移动轴承座配合的部分设有螺纹、与两个支架配合的部分以及中间的部为光杆，两个螺纹段长度、螺距和旋向均相同。

本实用新型的有益效果是：

1.工作初期，刷辊轴和刷辊筒一起转动，待运行稳定后，驱动机构带动丝杠低速转动（以一定周期正、反转），丝杠带动两个移动轴承座沿轴向往复低速运动，移动轴承座带动刷辊筒沿轴向往复低速移动，刷辊筒在自转的同时沿轴向往复低速移动，使得所有刷毛都能均匀接触带钢，刷毛均匀磨损，提高刷毛的使用寿命和带钢表面刷洗质量；刷辊轴与刷辊筒通过花键配合连接，使得刷辊轴带动刷辊筒转动的同时刷辊筒可以沿轴向移动；该刷辊采用两组轴承座，固定轴承座组起到支撑刷辊轴的作用，移动轴承座组起到带动刷辊筒移动的作用，该刷辊只需要调节刷辊筒移动，不需要将刷辊轴和刷辊筒同时移动，若刷辊轴（刷洗机主要执行部件、与传动机构和控制机构连接）随刷辊筒一起移动，则需要设置更为复杂的机构，该刷辊结构简单、成本低。

2.刷辊筒工作段长度大于带钢宽度，保证带钢所有区域都能被处理，刷辊筒的工作段直径大于两端直径，保证了移动轴承座可以推动刷辊筒。

3.中间部分不设螺纹，降低了成本，两个螺纹段完全相同，保证了两个移动轴承座的同步。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中A-A方向逆时针旋转90°后的示意图。

图中：1-刷辊筒；2-固定轴承座；3-机架；4-驱动机构；5-移动轴承座；6-丝杠；7-刷辊轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种带有双轴承座的刷辊，包括刷辊轴7和刷辊筒1，刷辊筒1上设有刷毛，刷辊筒1套在刷辊轴7上且相互通过花键配合连接，刷辊轴7的两端分别穿出刷辊筒1并各自设在一个固定轴承座2上，两个固定轴承座2各自设在一个机架3上，刷辊筒1的两端各自设在一个移动轴承座5上，一根丝杠6分别配合的穿过两个移动轴承座5且与刷辊轴7平行，丝杠6一端设在一个机架3上、另一端穿过另一个机架3并与驱动机构4连接，驱动机构4可以通过丝杠6带动移动轴承座5和刷辊筒1沿轴向往复运动。

工作初期，刷辊轴7和刷辊筒1一起转动，待运行稳定后，驱动机构4带动丝杠6低速转动（以一定周期正、反转），丝杠6带动两个移动轴承座5沿轴向往复低速运动，移动轴承座5带动刷辊筒1沿轴向往复低速移动，刷辊筒1在自转的同时沿轴向往复低速移动，使得所有刷毛都能均匀接触带钢，刷毛均匀磨损，提高刷毛的使用寿命和带钢表面刷洗质量；刷辊轴7与刷辊筒1通过花键配合连接，使得刷辊轴7带动刷辊筒1转动的同时刷辊筒1可以沿轴向移动；该刷辊采用两组轴承座，固定轴承座2组起到支撑刷辊轴7的作用，移动轴承座5组起到带动刷辊筒1移动的作用，该刷辊只需要调节刷辊筒1移动，不需要将刷辊轴7和刷辊筒1同时移动，若刷辊轴1（刷洗机主要执行部件、与传动机构和控制机构连接）随刷辊筒1一起移动，则需要设置更为复杂的机构，该刷辊结构简单、成本低。

如图1所示，在本实施例中，刷辊筒1中间段为工作段，工作段上设有刷毛，工作段长度大于带钢宽度，工作段直径大于两端直径。刷辊筒1工作段长度大于带钢宽度，保证带钢所有区域都能被处理，刷辊筒1的工作段直径大于两端直径，保证了移动轴承座5可以推动刷辊筒1。

如图1所示，在本实施例中，丝杠6与两个移动轴承座5配合的部分设有螺纹、与两个支架3配合的部分以及中间的部为光杆，两个螺纹段长度、螺距和旋向均相同。中间部分不设螺纹，降低了成本，两个螺纹段完全相同，保证了两个移动轴承座5的同步。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。