一种破鳞机支承辊轴承座拆卸装置的制作方法

本实用新型属于冶金冷轧工序中破鳞机配套维修设备领域，具体涉及一种破鳞机支承辊轴承座拆卸装置。

背景技术：

在冶金冷轧工序过程中，破鳞机作为冷轧酸洗的前一道工序，具有十分重要的作用，不仅可以对板型中存在的边浪、中浪、拱形等有矫正效果，而且通过拉力在板材延展性的作用下，使带钢表面氧化铁皮产生裂痕并脱落，有利于下一道工序中酸液的浸入，提高酸洗的效果，相对于单一的辊式矫直机，经过破鳞机处理的带钢板型和表面外观质量得到了很好的改善，满足冷轧生产中对带钢平直度，表面光洁度的要求。

破鳞机通常是由三组上支承辊组成，每组支承辊又包括两根辊子，且两根辊子同时装在一个整体式轴承座内，辊子在轴承座内通过调心轴承连接，辊子的端面与轴承座连接处的间隙很小，在维修更换辊子时，需要将辊子从两端的轴承座中拆卸下来，再将新辊子装入轴承座内；目前，支承辊轴承座的拆卸一般分为两种形式，一种是人工进行拆卸，工作人员利用大锤和铜棒将辊子左右两端的轴承座同时敲出，由于轴承座内部装有调心轴承，工作人员一旦用力不均匀，很容易造成辊子和轴承座的倾斜，无法顺利拆卸辊子两端的轴承座，有时操作不当还会造成轴承座和辊子的损坏，增加了维修的成本和工人的劳动强度；还有一种是利用轴承座拆卸工具进行拆卸的，现有的轴承座拆卸装置结构设置不合理，拆卸装置上没有设置调节装置，其适用范围较小，拆卸装置不能对不同型号、不同高度的支承辊进行拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种破鳞机支承辊轴承座拆卸装置，以解决现有技术中人工拆卸维修成本高，劳动强度大，拆卸装置结构设置不合理，适用范围小的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种破鳞机支承辊轴承座拆卸装置，包括固定连接的拆卸平台1和千斤顶固定板2，千斤顶固定板2的一侧固定连接有千斤顶3，拆卸平台1上对称设有至少2个轴承座固定孔4，轴承座5通过固定螺栓6与拆卸平台1固定连接，拆卸平台1内设有辊子平台7，辊子平台7内设有辊子8，辊子8的辊轴9与辊子平台7固定连接。

优选的，辊子平台7的两侧对称设有辊子调节板10，辊子调节板10上设有至少3个辊子调节孔11。

优选的，千斤顶固定板2上设有至少2组千斤顶调节孔12。

优选的，千斤顶固定板2与千斤顶3相对的一侧设有千斤顶加固板13。

优选的，拆卸平台1上对称设有5个轴承座固定孔4。

优选的，辊子调节板10上设有5个辊子调节孔11。

优选的，千斤顶固定板2上设有3组千斤顶调节孔12。

本实用新型的优点在于：拆卸平台上设置的轴承座固定孔，根据具体需要可以对不同尺寸、不同规格的轴承座进行拆卸工作，拆卸速度快，不会损坏支承辊和轴承座，拆卸效果好，辊子平台两侧设置辊子调节板，可以根据支承辊的高度进行相应的调节，使辊子与支承辊的底部齐平，保证了支承辊在拆卸过程中不会倾斜，千斤顶固定板上设置的千斤顶调节孔，保证了千斤顶可以根据支承辊的高度变化而变化，保证了千斤顶的中心对着支承辊的中心，使支承辊的受力更加均匀，降低了人工拆卸的维护成本和工人的劳动强度，拆卸装置结构设置合理，扩大了拆卸装置的适用范围，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种破鳞机支承辊轴承座拆卸装置，包括固定连接的拆卸平台1和千斤顶固定板2，千斤顶固定板2的一侧固定连接有千斤顶3，拆卸平台1上对称设有至少2个轴承座固定孔4，根据不同尺寸的轴承座5可以设置更多的轴承座固定孔4，使拆卸平台1可以适用于更多型号轴承座5的拆卸，一般在拆卸平台1上对称设置5个轴承座固定孔4来应对不型号轴承座5的拆卸，轴承座5通过固定螺栓6与拆卸平台1固定连接，拆卸平台1内设有辊子平台7，辊子平台7内设有辊子8，辊子平台7在轴承座5的拆卸过程中起到了重要的作用，使被拆卸下来一侧的轴承座5和支承辊14可以在辊子平台7上平稳的移动，不会发生脱离拆卸平台1的问题，辊子8的辊轴9与辊子平台7固定连接。

为了使拆卸装置的适用范围更广，使其能够拆卸更多型号的轴承座5，保证支承辊14的平稳移动，在辊子平台7的两侧对称设有辊子调节板10，辊子调节板10上设有至少3个辊子调节孔11，根据支承辊14底部至轴承座5底部的距离，对辊子8进行相应的高度调节，并使辊子8的辊轴9与辊子调节板10固定连接，根据长期的加工生产经验得知，在辊子调节板10上设置5个辊子调节孔11就可以很好的完成拆卸工作，使拆卸工具的适用范围更大。

为了保证千斤顶3可以与支撑辊14保持在同一个圆心上，在千斤顶固定板2上设有至少2组千斤顶调节孔12，使千斤顶3的高度可以根据支承辊14的高度进行调节，千斤顶3的着力点正好在支承辊14辊轴的中心，有利于轴承座5的拆卸工作，为了使千斤顶3的调节更加方便，在千斤顶固定板2上设有3组千斤顶调节孔12。

为了加强千斤顶固定板2在拆卸过程中的稳定性，保证其不会在千斤顶3压力的作用下被压弯，在千斤顶固定板2与千斤顶3相对的一侧设有千斤顶加固板13。

使用时，先将破鳞机支承辊轴承座拆卸装置放置在合适的位置，用木方对拆卸装置进行支垫，并保证其稳固，拆卸装置固定牢固后，将破鳞机上的支承辊14吊运并放置在拆卸平台1上，利用固定螺栓6将轴承座5固定在拆卸平台1上，根据轴承座5型号的不同，可以对其进行相应的调节，然后根据支承辊14底部至轴承座5底部的距离，对辊子8的高度进行相应的调节，并使辊子8的辊轴9与辊子调节板10固定连接，根据支承辊14辊轴的高度对千斤顶3的高度进行相应的调节，保证千斤顶3的圆心与支承辊14辊轴的圆心相对应，待调节完毕后，检查拆卸装置各个部件是否牢固，即可进行破鳞机支承辊轴承座的拆卸工作，顶升千斤顶3，在千斤顶3的顶推里的作用下缓缓的将轴承辊14的辊轴从轴承座5内拆卸下来，将固定在拆卸平台1上的轴承座拆卸下来即可，另一侧的轴承座也可按照上述步骤进行拆卸，该拆卸装置不仅可以进行单个支承辊轴承座的拆卸工作，而且可以对固定在一起的两根支承辊轴承座进行拆卸，仅需要在原有的拆卸装置旁再增加一个拆卸装置即可。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，本实用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。