本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种脱硫废水强制循环蒸发的处理装置。
背景技术：
燃煤电站在湿法烟气脱硫工艺过程中，为了维持脱硫装置浆液循环系统的平衡，需要定时从吸收塔排放废水，即脱硫废水。它与燃煤电站一般的工业废水相比，水质比较特殊，其中很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，主要表现在以下几个方面：（1）废水呈弱酸性，PH为4~6；（2）悬浮物含量高，颗粒小，主要成分是石膏，其次还有来自烟气的飞灰、脱硫过程中加入的碳酸钙和亚硫酸钙等；（3）废水中含有可溶性的氯化物、氟化物等；（4）废水中含有Pb、Cd、Cr、Ni、Hg、Co、Cu、Al、Zn、Mn等重金属元素，其中大部分是火电厂线性污水排放标准（GB8978-1996）中限制的重金属元素。（5）从水质指标看，脱硫废水中化学耗氧量（COD）也是超标项目之一。
目前国内最常见的脱硫废水处理方法为化学沉淀法，该方法是利用物理、化学方法通过中和、沉降、絮凝澄清等手段去除脱硫废水中的大部分悬浮物、重金属离子等使脱硫废水达到国家的现行排放标准。经该方法处理后的废水中仍然含有溶解于废水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等高浓度的盐分，若长时间直接排放长会对周围水体产生严重影响。
技术实现要素：
为了解决废水直接排放会对周围水体产生污染的问题，本实用新型提供了一种脱硫废水强制循环蒸发的处理装置。
本实用新型的技术方案为：一种脱硫废水强制循环蒸发的处理装置，包括锅炉和脱硫吸收塔，其特征在于：锅炉的烟囱与喷雾干燥器的进风口相连，喷雾干燥器的底端通过管道连接旋风分离器，旋风分离器的出灰口处设置有灰斗，旋风分离器的出风口通过管道连接除尘器，除尘器的出风管上连接有换热器，出风管的末端连接有引风机；脱硫吸收塔通过水管连接换热器，流经换热器的水管与流量泵相连，流量泵的出料口通过管道与蒸发器相连。
锅炉的烟囱上设置有辅助加热器。
脱硫吸收塔与换热器之间设置有过滤网。
蒸发器为离心或罗茨蒸汽压缩蒸发器。
本实用新型的有益效果为：通过将脱硫废水做雾化处理，并与带有飞灰的烟气结合从而被加热蒸发，使得脱硫废水所含盐份及重金属离子吸附在所述飞灰表面，通过对飞灰做除尘处理以实现脱硫废水的零排放。所需设备少，不仅减少了脱硫废水处理系统的初投资，也有效节约了运行费用，提高了除尘效率，由于烟气温度的降低和烟气含湿量的增加，同时也减少了湿法脱硫过程中的水耗量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型脱硫废水强制循环蒸发的处理装置的结构示意图；
1锅炉；2喷雾干燥器；3旋风分离器；4灰斗；5除尘器；6换热器；7引风机；8脱硫吸收塔；9流量泵；10蒸发器。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种脱硫废水强制循环蒸发的处理装置，包括锅炉1和脱硫吸收塔8，锅炉1的烟囱与喷雾干燥器2的进风口相连，喷雾干燥器2的底端通过管道连接旋风分离器3，旋风分离器3的出灰口处设置有灰斗4，旋风分离器3的出风口通过管道连接除尘器5，除尘器5的出风管上连接有换热器6，出风管的末端连接有引风机7；脱硫吸收塔8通过水管连接换热器6，流经换热器6的水管与流量泵9相连，流量泵9的出料口通过管道与蒸发器10相连。
锅炉1的烟囱上设置有辅助加热器。
脱硫吸收塔8与换热器6之间设置有过滤网。
蒸发器10为离心或罗茨蒸汽压缩蒸发器。
本实用新型的有益效果为：通过将脱硫废水做雾化处理，并与带有飞灰的烟气结合从而被加热蒸发，使得脱硫废水所含盐份及重金属离子吸附在所述飞灰表面，通过对飞灰做除尘处理以实现脱硫废水的零排放。所需设备少，不仅减少了脱硫废水处理系统的初投资，也有效节约了运行费用，提高了除尘效率，由于烟气温度的降低和烟气含湿量的增加，同时也减少了湿法脱硫过程中的水耗量。