钢丝绳自动除油器的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝绳自动除油器。

背景技术：

在提升机的提升钢丝绳表面会涂油一层油，防止钢丝绳生锈，但是时间久了，钢丝绳上的油结合灰尘等会变成固体油垢附着在钢丝绳上，时间久了，油垢会积攒在提升机上或者掉落在地面上，油垢很难清洗，造成污染。传统的除油方法是用钢丝球或布擦出，费时费力。因此，设计一款结构简单，除油方便快捷的除油器是非常必要的。

技术实现要素：

为了克服目前钢丝绳除油传统方法费事费力的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，除油方便快捷的钢丝绳自动除油器。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种钢丝绳自动除油器，其特征在于：它包括气泵、气室和加热套管，所述气泵连接气室，在所述气室内设置有加热装置；所述加热套管是由两个半圆形壳体对接而成，在所述加热套管内侧设置有若干喷嘴，所述加热套管的壁上设置有与所述喷嘴连通的通道，所述气室通过金属软管与所述通道连通。

进一步的，它还包括套置在所述加热套管外的接油套管，所述接油套管也是由两个半圆形壳体对接而成；在所述接油套管的两端设置有挡环，在接油套管和加热套管之间设置有支撑杆。进一步的，所述加热套管上设置有若干漏油孔。

更进一步的，在所述接油套管的外表面设置有把手。

进一步的，所述气室包括连通的加热室和混合室，所述气泵的出气端分出两路管道，一路连接加热室，另一路连接混合室，且在两路管道上分别设置一个流量开关阀。

进一步的，所述混合室内设置有温度传感器，在所述气室的外表面设置温度显示屏。

进一步的，在所述气室外表面设置有隔热层。

优选的，所述加热套管内侧的喷嘴在轴向上向前倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：它的加热套管套置在钢丝绳上，经过加热的高压气体从喷嘴吹到钢丝绳上，将油垢融化吹落，效率高，除油干净；接油套管可以套置在加热套管的外面，融化的油落到接油套管内不会污染周围环境；接油套管上设置把手，可以手持装置进行操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型加热套管打开结构示意图。

图中：气室1、加热室11、混合室12、隔热层13、加热套管2、半圆形壳体21、喷嘴22、金属软管3、接油套管4、挡环41、把手42、底座51、插头52、流量开关阀6。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的具体实施例包括气泵(图中未画出)、气室1和加热套管2，所述气泵通过管道连接气室1，在所述气室1内设置有加热装置，加热装置可以采用电热丝等常见的加热装置。为了防止烫伤，在所述气室1外表面设置有隔热层13。

所述加热套管2是由两个半圆形壳体21对接而成，半圆形壳体21的两端不封堵，在半圆形壳体21的对接处可以采用凹凸配合的插槽，并在插槽内设置橡胶密封垫；两个半圆形壳体21还可以是一边交接链接，另一边设置有连接卡扣，对接后通过卡扣固定连接。在所述加热套管2内侧(即半圆形壳体21内侧)设置有若干喷嘴22，喷嘴22均布在整个加热套管2内表面。所述加热套管2的壁上设置有与所述喷嘴22连通的通道，所述气室1通过两根金属软管3分别与每个半圆形壳体21上的所述通道连通。加热套管2的壁上的通道设置方式有如下两种方式：一种是加热套管2的壁为两层，中间空心作为通道；第二种是在加热管道2上铺设或焊接上小管道作为通道。

为了方便存储融化的油垢，防止落在地面上污染底面，进一步的，它还包括套置在所述加热套管2外的接油套管4，所述接油套管4也是由两个半圆形壳体对接而成。为了防止油从两侧漏出，在所述接油套管4的两端设置有挡环41，为了保证接油套管4和加热套管2之间留有间隙，在接油套管4和加热套管2之间设置有支撑杆，支撑杆优选采用如图1中的方式：在加热套管2的外表面设置底座51，底座51上设置有插孔，在接油套管4的内侧设置有插头52，插头52可插入底座51的插孔内，接油套管4套置在加热套管2上时，插头52插入底座51的插孔内固定。进一步的，为了方便融化的油垢落入接油套管4内，所述加热套管2上设置有若干漏油孔。加热套管2也可以采用网孔板制作。

为了方便手持，在所述接油套管4的外表面设置有把手42，如图1中所示，该把手42是两个分别设置在接油套管4的两个半圆形壳体上的半把手对接而成。把手42的形状和设置位置可根据需要进行设计。

为了能够实现气体温度的调节，进一步的，所述气室1包括加热室11和混合室12，加热室11和混合室12连通，所述气泵的出气端分出两路管道，一路连接加热室11，另一路连接混合室12，且在两路管道上分别设置一个流量开关阀6(图1和图2中为了作图方便，在两路管道的分支处采用一个流量开关阀6进行示意)，通过流量开关阀6调节冷气和热气的进气量，混合后达到合适温度。所述混合室12内设置有温度传感器，在所述气室的外表面设置温度显示屏，这样可以随时观察气体的温度，并及时做出调整。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述加热套管2内侧的喷嘴22在轴向上向前倾斜设置，这样在使用时，高压高温气体向前吹，将融化的油垢向前赶，油垢清除更加干净。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。