本实用新型涉及一种污泥压滤装置，尤其是指一种改良的生化剩余污泥压滤装置。
背景技术：
目前，污水处理厂剩余污泥的排放量大，必须进行固化处理。一般都是通过压滤机压滤成块后，再进行集中处理。
但是，由于生化剩余污泥较稀，且粘性大，必须通过加入化学药剂混合后才能压滤，处理成本较高。若不加药剂，不仅很难压滤成块，而且容易堵塞滤布。
技术实现要素：
本实用新型提供一种改良的生化剩余污泥压滤装置，其主要目的在于克服现有生化剩余污泥处理难度大、成本高的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种改良的生化剩余污泥压滤装置，包括依序相连得污泥池、污泥泵以及压滤机，所述污泥泵和压滤机之间还设有一混合沉淀单元，该混合沉淀单元包括一搅拌罐、与该搅拌罐相连通的第一进泥管、第二进泥管以及出泥管，所述第一进泥管与所述污泥泵的输出口相连通，所述第二进泥管与一造气原料循环水系统的污泥口相连通，所述出泥管连通于所述压滤机。
进一步的，所述污泥泵的输出口分为两路，第一路连通于所述第一进泥管，第二路直接连通于所述压滤机。
进一步的，所述污泥泵的输出口第一路与第一进泥管之间设置有第一控制阀门。
进一步的，所述污泥泵的输出口第二路与压滤机之间设置有第二控制阀门。
进一步的，所述出泥管与压滤机之间还设置有一进料泵。
进一步的，所述进料泵与压滤机之间还设置有一第三控制阀门。
进一步的，所述第一进泥管、第二进泥管位于搅拌罐的上部，所述出泥管位于搅拌罐的底部。
进一步的，所述污泥泵的输入口分为两路，第一路与所述污泥池连通，第二路连通于一加药单元，该加药单元包括一加药槽以及与该加药槽相连通的加药泵，该加药泵的输出口连通于污泥泵的输入口的第二路。
进一步的，所述污泥泵的输入口的第一路与所述污泥池之间设置有一第四控制阀门，所述污泥泵的输入口的第二路与所述加药泵之间设置有一第五控制阀门。
进一步的，所述污泥池的侧壁由上往下间隔设置有复数个溢流口，每个溢流口的外侧都对应设置有一第六控制阀门。
和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
本实用新型结构简单、实用性强，通过设置混合沉淀单元，可以将造气原料循环水系统所产生的污泥和生化剩余污泥进行充分混合，一是利用造气原料循环水系统污泥粘性小，颗粒大的特性，与生化剩余污泥混合后，降低了生化剩余污泥的粘性，便于压滤，不再受药剂投加的影响；二是节约聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等药剂的用量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1。一种改良的生化剩余污泥压滤装置，包括依序相连得污泥池1、污泥泵2以及压滤机3，所述污泥泵2和压滤机3之间还设有一混合沉淀单元4，该混合沉淀单元4包括一搅拌罐40、与该搅拌罐40相连通的第一进泥管41、第二进泥管42以及出泥管43，所述第一进泥管41与所述污泥泵2的输出口相连通，所述第二进泥管42与一造气原料循环水系统的污泥口44相连通，所述出泥管43连通于所述压滤机3。
参照图1。所述污泥泵2的输出口分为两路，第一路连通于所述第一进泥管41，第二路直接连通于所述压滤机3。所述污泥泵2的输出口第一路与第一进泥管41之间设置有第一控制阀门51。所述污泥泵2的输出口第二路与压滤机3之间设置有第二控制阀门52。所述出泥管43与压滤机3之间还设置有一进料泵9。所述进料泵9与压滤机3之间还设置有一第三控制阀门53。所述第一进泥管41、第二进泥管42位于搅拌罐40的上部，所述出泥管43位于搅拌罐40的底部。
参照图1。所述污泥泵2的输入口分为两路，第一路与所述污泥池1连通，第二路连通于一加药单元7，该加药单元7包括一加药槽70以及与该加药槽70相连通的加药泵71，该加药泵71的输出口连通于污泥泵2的输入口的第二路。所述污泥泵2的输入口的第一路与所述污泥池1之间设置有一第四控制阀门54，所述污泥泵2的输入口的第二路与所述加药泵71之间设置有一第五控制阀门55。所述污泥池1的侧壁由上往下间隔设置有复数个溢流口8，每个溢流口8的外侧都对应设置有一第六控制阀门56。本实施例通过在污泥池1的不同高度处开设3个溢流口8与排水口连接。生化系统的剩余污泥在污泥池1浓缩，排去部分上清夜后，通过污泥泵2送至压滤机3。
参照图1。另外，由于本实施例同时在污泥泵2的出口管进压滤机3前设置一副线，送至混合沉淀单元4的搅拌罐40中，并在搅拌罐40中设置搅拌器。根据生化污泥量，按比例加入造气原料循环水系统来的污泥，搅拌混合均匀后，通过进料泵9送至压滤机3压滤。
根据实际情况，可通过阀门的切换进行不同种类污泥的单独压滤，而不影响生产。
参照图1。本实施例通过设置混合沉淀单元4，可以将造气原料循环水系统所产生的污泥和生化剩余污泥进行充分混合，一是利用造气原料循环水系统污泥粘性小，颗粒大的特性，与生化剩余污泥混合后，降低了生化剩余污泥的粘性，便于压滤，不再受药剂投加的影响；二是节约聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等药剂的用量。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。