垃圾除臭系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是垃圾除臭系统。

背景技术：

随着城市化进程的加快，人民生活水平不断提高以及人民消费习惯的改变，垃圾作为城市代谢的产物其生产量也是与日俱增。这些日益增加的城市生活垃圾已经严重困扰城市的进一步发展，也严重的影响了人们的生活。

目前，在垃圾处理厂内，由垃圾运输车运送过来的垃圾被露天堆放在一起，经初步分类后，再将垃圾输送至垃圾处理设备中。因此，在露天堆放过程中，尤其是夏天，臭味很大，导致厂区内甚至周边臭味弥漫，环境恶劣，对工作人员，甚至周边居住的群众的健康都带来危害。而且，垃圾运输车的臭味也很大，导致其在运输途中也造成了一定的环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供垃圾除臭系统，解决现有垃圾处理厂内垃圾露天堆放，导致臭味弥漫的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

垃圾除臭系统，包括卸料间、除臭装置和清洗装置，所述除臭装置设置在所述卸料间内；在所述卸料间的靠近进料门的区间段设置清洗装置；所述卸料间为封闭式结构。

进一步地，所述除臭装置包括活性臭氧机和/或水雾除臭装置；所述活性臭氧机的活性臭氧释放口设置在所述卸料间内；所述水雾除臭装置的水雾喷头设置在所述卸料间的远离进料门的区间段内。

进一步地，所述清洗装置采用至少一个高压水枪构成的高压清洗装置。例如，采用多个高压水枪，并成排地设置。

进一步地，还包括排风装置和水雾-液体转换装置，所述排风装置安装在所述卸料间的顶壁上，所述气体-液体转换装置的进气口与所述排风装置的出气口连接。

其中，所述水雾-液体转换装置为将卸料间内的高湿度的气体转化为水的装置，例如，冷凝器。

进一步地，还包括粉碎间，所述粉碎间与所述卸料间连通。

进一步地，还包括水帘发生装置，所述水帘发生装置设置在所述粉碎间与卸料间连通的连通门的上方，当连通门打开时，水帘发生装置工作，在连通门前形成水帘。隔绝卸料间的臭味。

进一步地，还包括传送装置，所述传送装置的传送起始端设置在所述卸料间内。

进一步地，所述传送装置的传送起始端装配在所述卸料间的底面上，并延伸至所述卸料间的靠近进料门的区间段。

进一步地，所述传送装置为封闭式结构，且与所述卸料间的连接处也为封闭式结构。

进一步地，所述卸料间的底面上开设排水槽，所述排水槽上盖设格栅。

本实用新型的垃圾除臭系统，将垃圾运输车的卸料区设计为封闭式卸料间，并在卸料间内设置除臭装置，去除垃圾的臭味；配合卸料间内的清洗装置，在垃圾运输车的卸料过程中，对垃圾运输车和垃圾进行同时清洗，保证垃圾运输车也被清洗干净，消除臭味。而且在卸料间的进料门开启的同时即开启清洗装置，清洗装置喷射出的清洗水流还能起到阻隔卸料间与外界的水帘屏障的作用，阻隔卸料间内的味道流散至外部。

本实用新型优选的技术方案中，采用高压水枪构成的高压清洗装置，产生的高压水流能将垃圾运输车上的垃圾完全有效地冲洗下来，且同时将垃圾运输车清洗干净。增加的排风装置和水雾-液体转换装置，将卸料间内的高湿度空气排出的同时，将其转换为水，水则可以重新利用作为清洗装置的水，提高了水资源的重复利用，提高资源利用率。增加的粉碎间和相应的水帘发生装置，增加对垃圾中的大体积垃圾的提前分类粉碎处理，并利用水帘隔绝卸料间内的异味，保证卸料间内的异味不会扩散至粉碎间。增加的传送装置，便于将经除臭预处理后的垃圾输送至相应处理设备中，并优选将传送装置设计为封闭式结构，保证臭味不外散。

将本实用新型的垃圾除臭系统应用至垃圾处理厂，能够有效地解决现有垃圾处理厂内垃圾露天堆放，导致臭味弥漫的技术问题，保证垃圾处理厂的厂区内没有垃圾的异味，并保持厂区的清洁，保证工作人员的身心健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的垃圾除臭系统的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图1中的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图3所示，说明本实用新型的垃圾除臭系统，包括卸料间10、除臭装置和清洗装置20，所述除臭装置设置在所述卸料间内；在所述卸料间10内的靠近进料门11的区间段设置清洗装置20；所述卸料间10为封闭式结构。其中，所述卸料间10的进料门11优选采用卷帘门，方便垃圾运输车的驶入和驶出。

所述清洗装置20采用至少一个高压水枪构成的高压清洗装置。具体地，采用多个高压水枪20，并成排地设置在靠近进料门11的区间段12的所述卸料间10的顶壁上，可设置成多排。当清洗装置20开启时，成排设置的高压水枪喷射水流，在进料门11前形成水帘，对垃圾运输车进行清洗并辅助卸料的同时，还能有效地阻隔卸料间的异味向外部扩散。

在本实用新型中，优选的技术方案中，所述除臭装置包括活性臭氧机30和/或水雾除臭装置(图未示)；所述活性臭氧机30的活性臭氧释放口31设置在所述卸料间10内，而活性臭氧机30的主机部分固装在所述卸料间10外；具体地，将活性臭氧释放口31固定在所述卸料间10的远离进料门11的区间段13内。所述水雾除臭装置的水雾喷头40设置在所述卸料间10的远离进料门11的区间段13内。所述水雾除臭装置的水雾喷头40采用市售的喷雾喷头即可，将水雾喷头40与水源连通即可实现对卸料间10内的垃圾进行水雾除臭。

所述活性臭氧机30和水雾除臭装置可以择一设置，也可以同时设置，优选同时设置，配合协调除臭，除臭效果好。

本实用新型的垃圾除臭系统中，设置了清洗装置的高压水枪20和水雾除臭装置，导致封闭式卸料间内空气的湿度大，因此，优选的技术方案是增设了排风装置50和水雾-液体转换装置(图未示)，所述排风装置50安装在所述卸料间10的顶壁上，所述水雾-液体转换装置的进气口与所述排风装置50的出气口连接。优选将所述排风装置50设置在所述卸料间10的远离进料门11的区间段13内。

所述排风装置50采用排风机即可，优选设置两个排风机，排风机功率10千瓦，并对称地设置在远离进料门11的区间段13的所述卸料间10的顶壁上。其中，所述水雾-液体转换装置为将卸料间10内的高湿度的气体转化为水的装置，例如，冷凝器。

同时，所述卸料间10的底面上开设排水槽60，所述排水槽60上盖设格栅61。将水排出，同时防止垃圾落入排水槽60内。

由垃圾运输车运输至卸料间的垃圾中，一定存在大体积的垃圾物件，因此，本实用新型优选的技术方案是，增设了与所述卸料间10连通的粉碎间70，将大体积垃圾物件分拣至粉碎间70进行粉碎，再进行后续处理。所述粉碎间70内设置相应类型的粉碎机，对相应材质的大体积垃圾进行粉碎即可。

在增设粉碎间70的前提下，为了防止在大体积垃圾分拣过程中，卸料间10的异味扩散至粉碎间70内，优选的技术方案是，还包括水帘发生装置71，所述水帘发生装置71设置在所述粉碎间70与卸料间10连通的连通门72的上方，当连通门72打开时，水帘发生装置71工作，在连通门72前形成水帘。隔绝卸料间的臭味。所述水帘发生装置71具体可以为在连通门72的上方成排设置的多个出水口(可以为高压出水口)，以及与出水口连接的水源。当开启连通门72时，水帘发生装置71开启，多个出水口流出的水流形成水帘。所述连通门72优选采用卷帘门。

对由垃圾运输车运送至卸料间的垃圾进行除臭处理后，还需要将其输送至后续处理设备，如垃圾分拣系统，因此，为了便于垃圾的输送，本实用新型的垃圾除臭系统还包括传送装置80，所述传送装置80的传送起始端81设置在所述卸料间10内。优选地，所述传送装置80的传送起始端81装配在所述卸料间10的底面上，并延伸至所述卸料间10的靠近进料门11的区间段12。方便垃圾运输车将垃圾直接卸在传送装置80的传送带上。且所述传送装置为封闭式结构，且与所述卸料间的连接处也为封闭式结构。防止垃圾的异味外泄。

具体地，所述传送装置80采用传送带，并在传送带82外部加设封闭式外罩83。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。