本发明涉及机电设备积垢清洗装置，更具体为大型机电设备冷却水过水面安全除垢成套装备。
背景技术：
机电设备的冷却主要有水冷和风冷两种方式，目前多数机电设备采用水冷方式冷却。由于源于地下水和地表水水源的冷却水受环境污染和地下源水存贮层地质化学结构影响，不可避免含有一定数量的杂质和成垢盐类物质，导致在设备过水面，尤其是热交换面的水侧积垢，泥垢、水垢和微生物的积累，影响机电设备的正常散热，破坏设备的正常工作条件，严重时设备无法运行。
目前大型机电设备冷却水过水面积垢去除多采用酸洗法，该方法用水、有机酸或无机酸，并添加适量缓蚀剂配成清洗液，通过酸与积垢的化学反应将积垢溶下，以达到除垢目的。由于清洗液呈强酸性，腐蚀设备过水面金属，即使添加缓蚀剂也难以完全控制腐蚀的发生，容易造成过度腐蚀，缩短设备寿命，甚至使金属换热面穿透，形成清洗事故。使用强酸性的清洗液对操作人员的防护要求非常严格，如果清洗装置发生管路爆破等故障时极易造成操作人员的人身伤害。酸洗法普遍使用电动加压泵、塑料清洗液容器、管路、管件与所洗设备水路组成循环回路，难以满足某些化工生产和高瓦斯矿井等易燃易爆危险场所防爆要求，致使在上述场所使用的大型机电设备的积垢得不到及时清洗。
技术实现要素：
为了解决大型机电设备冷却水过水面酸洗除垢对过水面金属的腐蚀、对操作人员可能造成的人身伤害和难以在易燃易爆危险场所实施的问题，本实用新型提供一种对过水面金属无腐蚀、对操作人员无人身伤害、能够在易燃易爆危险场所应用的大型机电设备冷却水过水面安全除垢成套装备。
本实用新型的目的是这样实现的。
大型机电设备冷却水过水面安全除垢成套装备，包括无静电水箱1，安全型清洗液2，吸液管3，气动泵4，压力表5，供液管6，需清洗大型机电设备7，回液管8，第一开关阀9，第一悬浮垢清除器10，第二开关阀11，第二悬浮垢清除器12；无静电水箱1由不产生静电的材料制造，用于存贮对金属材料没有腐蚀性，对人体皮肤不产生接触伤害的安全型清洗液2，吸液管3一端连通无静电水箱1，另一端连接气动泵4进口，气动泵4出口通过供液管6向需清洗大型机电设备7供应从无静电水箱1抽取的安全型清洗液2，压力表5与供液管6连通，用以显示供液管6中的压力，回液管8将从需清洗大型机电设备7流出的安全型清洗液2分别通过第一开关阀9和第二开关阀11送入第一悬浮垢清除器10和第二悬浮垢清除器12，第一悬浮垢清除器10和第二悬浮垢清除器12安装在无静电水箱1的内部上端。
所述的无静电水箱1由不产生静电的材料制造，可以在易燃易爆场所应用。
所述的安全型清洗液2对金属材料没有腐蚀性，对人体皮肤不产生接触伤害，并且循环使用。
所述气动泵4为压缩空气驱动的水泵，可以在易燃易爆危险场所使用。
所述第一悬浮垢清除器10和第二悬浮垢清除器12为可快速清除安全型清洗液2中悬浮垢的设备。
附图说明
图1为本实用新型的设备系统连接示意图。
图中：1—无静电水箱、2—安全型清洗液、3—吸液管、4—气动泵、5—压力表、6—供液管、7—需清洗大型机电设备、8—回液管、9—第一开关阀、10—第一悬浮垢清除器、11—第二开关阀、12—第二悬浮垢清除器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细叙述。
参照图1，大型机电设备冷却水过水面安全除垢成套装备，包括无静电水箱1，安全型清洗液2，吸液管3，气动泵4，压力表5，供液管6，需清洗大型机电设备7，回液管8，第一开关阀9，第一悬浮垢清除器10，第二开关阀11，第二悬浮垢清除器12。
所述的无静电水箱1由耐酸、碱、盐不锈钢制造，符合国家有关安全规程要求。
所述安全型清洗液2为中性物质和专用缓蚀剂溶于水中制成，PH值为中性，对金属材料没有腐蚀性，对人体皮肤无接触伤害。
所述第一悬浮垢清除器10和第二悬浮垢清除器12为滤袋和筛篮组合而成，滤袋可快速更换。
该大型机电设备冷却水过水面安全除垢成套装备的工作过程为：存贮于无静电水箱1内的安全型清洗液2具备溶解积垢并保持其微粒悬浮的功能，通过吸管3、气动泵4、供液管6向需清洗大型机电设备7输送，积垢被逐渐溶下并悬浮于安全型清洗液2中形成混合液，混合液经回液管8和第一开关阀9、第二开关阀11进入第一悬浮垢清除器10和第二悬浮垢清除器12，悬浮积垢被拦截，安全型清洗液2流回无静电水箱1，随着上述过程不断循环，需清洗大型机电设备7内的积垢被逐步被溶下，一部分溶于安全清洗液2中，一部分悬浮于安全清洗液2中，从而完成除垢过程。