本实用新型涉及污水处理领域，具体是指一种用于养鸭场的CASS处理装置。
背景技术：
循环式活性污泥法（CASS）已经在城市污水、水产品加工废水、屠宰废水、肉类加工废水等高BOD废水处理中得到广泛地运用了，而近年来随着水环境污染的加剧以及水资源的日益匮乏，国家对国内中小城市污水排放及处理程度都提出了严格的要求，而CASS装置具有处理效果好、装置流程简单、土建投资少等优点，在我国中小城市的污水处理中得到了广泛的应用。
而现有的CASS装置在运用到养殖业污水处理中时，往往会因为成本或地形的限制，只是采用单一的CASS装置，没有能够与其他处理设备相结合，导致前期进入CASS装置池的污水具有较高的悬浮物，废水中固液混杂，而且其中很多固体悬浮物体积较小，很难进行分离，对于后续的处理具有较大的影响；而且现有的CASS装置在处理污泥时没有能够很好的做到回收循环利用，使得处理污泥又增加了后期设备运行成本，如果处理不好还会造成二次污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能预处理进水中的悬浮物、高效的脱磷脱氮且回收循环利用污泥的用于养鸭场的CASS处理装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于养鸭场的CASS处理装置，包括依次连接的格栅池、预处理池和CASS装置池，所述CASS装置池设有将CASS装置池分隔为厌氧区和好氧区的隔板，CASS装置池内还设有用来曝气的曝气装置和滗水器，CASS装置池右侧还连接有用来堆肥的污泥堆制器，所述污泥堆制器与CASS装置池和预处理池通过管道连通。
畜禽养殖废水是比较难处理的有机废水，主要是因为其排量大，温度较低，废水中固液混杂，有机物含量较高，固形物体积较小，很难进行分离，而且冲洗时间相对集中，使得处理过程无法连续进行。由于废水中的COD、BOD等指标严重超标，悬浮物量大，氮磷含量丰富，氨氮含量高且不易去除，单纯采用物理、化学或者生物处理方法都很难达到排放要求。因此一般养殖场的废水处理都需要使用多种处理方法相结合的装置。而所述的CASS装置池能够高效的处理污水中的有机物和氮磷，而通过前部连接的格栅池和预处理池能够有效的过滤掉进水中的悬浮固体物，最后在CASS装置池右侧设有污泥堆制器是为了将CASS装置池内排出的污泥进行堆制，然后利用天然微生物区系人为地促进生物来源的有机废料好氧分解和稳定化，从而得到具有较好肥力的农家有机肥，不仅减少了污泥处理费用，而且能够将污泥循环利用并用于农场的其他农作物种植，带来额外的经济效益。
为更好的实现本实用新型，进一步地，所述预处理池为旋流沉砂池，所述旋流沉砂池内设有电机带动的旋转分选机。旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。而旋流沉砂池内设有的旋转分选机包括流入口、流出口、沉砂区、砂斗和排沙系统，污水由流入口切线方向流入沉砂区，在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。
进一步地，所述格栅池内设有回转式格栅机。回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
进一步地，所述CASS装置池的厌氧区底部设有搅拌器。所述的厌氧区实则为兼氧状态，污水进入CASS装置池后通过厌氧区和好氧区能够实现同时硝化与反硝化，从而高效的去除水中的总氮，而设有的搅拌器是为了保证厌氧区的兼氧环境所以避免曝气搅拌，而设置机械式搅拌器既可以避免污泥沉淀有不会影响兼氧状态。
进一步地，所述曝气装置包括设置在CASS装置池好氧区底部的曝气管和与曝气管连接的罗茨风机。因为CASS装置池是变水位反应池，在水位上升时，曝气风机的出口压力也相应的增加，因此，曝气风机应该具有自动调整的能力，于是选用罗茨风机；所述的罗茨风机的特点是无内压、出口风压由背压形成，其流量随转速变化而改变，适应性较强，同时也简化了自动控制的模式。
进一步地，所述CASS装置池和格栅池内壁上贴有陶瓷瓦。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型通过设有混合式污水处理结构，针对于养鸭场废水的高有机物、高悬浮物浓度的特点从而有效的进行改进，不仅高效的脱磷除氮，而且能够控制水中的悬浮物浓度；
（2）本实用新型通过设有旋流沉砂池能够高效的过滤掉污水中的大部分悬浮颗粒物和小型的固体颗粒，通过砂砾在水中受到不同的离心力从而从污水中分离出来并沉入砂斗中，然后排出；
（3）本实用新型通过增设有污泥堆制器，通过将CASS装置池的污泥收集到污泥堆制器内，并将污泥堆制器内设定到合适的温度，利用污泥堆制器的保温功能使微生物能够大量繁殖并处理污泥，从而产出高质量的有机肥。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1—格栅池，2—CASS装置池，3—隔板，4—曝气管，5—滗水器，6—污泥堆制器，7—旋流沉砂池，8—旋转分选机，9—回转式格栅机，10—搅拌器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
本实施例的一种用于养鸭场的CASS处理装置，如图1所示，包括依次连接的格栅池1、预处理池和CASS装置池2，所述CASS装置池2设有将CASS装置池2分隔为厌氧区和好氧区的隔板3，CASS装置池2内还设有用来曝气的曝气装置和滗水器5，CASS装置池2右侧还连接有用来堆肥的污泥堆制器6，所述污泥堆制器6与CASS装置池2和预处理池通过管道连通。所述的CASS装置池2能够高效的处理污水中的有机物和氮磷，而通过前部连接的格栅池1和预处理池能够有效的过滤掉进水中的悬浮固体物，最后在CASS装置池2右侧设有污泥堆制器6是为了将CASS装置池2内排出的污泥进行堆制，然后利用天然微生物区系人为地促进生物来源的有机废料好氧分解和稳定化，从而得到具有较好肥力的农家有机肥，不仅减少了污泥处理费用，而且能够将污泥循环利用并用于农场的其他农作物种植，带来额外的经济效益。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述预处理池为旋流沉砂池7，所述旋流沉砂池7内设有电机带动的旋转分选机8。旋流沉砂池7是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。而旋流沉砂池7内设有的旋转分选机8包括流入口、流出口、沉砂区、砂斗和排沙系统，污水由流入口切线方向流入沉砂区，在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例3：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述格栅池1内设有回转式格栅机9。回转式格栅除污机9是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例4：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述CASS装置池2的厌氧区底部设有搅拌器10。所述的厌氧区实则为兼氧状态，污水进入CASS装置池2后通过厌氧区和好氧区能够实现同时硝化与反硝化，从而高效的去除水中的总氮，而设有的搅拌器10是为了保证厌氧区的兼氧环境所以避免曝气搅拌，而设置机械式搅拌器既可以避免污泥沉淀有不会影响兼氧状态。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例5：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述曝气装置包括设置在CASS装置池2好氧区底部的曝气管4和与曝气管4连接的罗茨风机。因为CASS装置池2是变水位反应池，在水位上升时，曝气风机的出口压力也相应的增加，因此，曝气风机应该具有自动调整的能力，于是选用罗茨风机；所述的罗茨风机的特点是无内压、出口风压由背压形成，其流量随转速变化而改变，适应性较强，同时也简化了自动控制的模式。进一步地，所述CASS装置池2和格栅池1内壁上贴有陶瓷瓦。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。