油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种油水分离装置。

背景技术：

随着工业化的迅速发展，油品的使用量越来越大，由此产生了大量的含油污水，含油污水处理一般采用隔油+加药气浮+过滤处理工艺。近年来，国家对污水处理的排放标准要求越来越严格，通过在传统的含油污水处理工艺后增加深度处理工艺来达到国家新的排放标准得到了普遍的推广，但是对于原有处理单元的优化往往被忽视。

现有的隔油处理工艺单元一般采用平流式隔油池或者斜板隔油池对含油污水进行预处理。平流式隔油池一般能去除粒径大于等于 150 μm 的油珠，斜板隔油池一般能去除去除粒径大于 80 μm 的油珠（理论上能去除60μm 以上的油珠）。油珠的粒径越大，后续处理单元的负荷越大，所以，本领域需要一种新型的油水分离装置，能够通过在隔油池去除粒径更小的油珠，有效降低后续处理单元的负荷。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油水分离装置，所述油水分离装置包括长方体外框和固定于所述外框内的油水分离元件，所述油水分离元件由数个平板、数个波纹板以及数个平板与数个波纹板形成的数个水流通道组成，所述相邻的两个波纹板设置一平板。

所述平板与波纹板通过粘结的方式固定，所述波纹板与平板的粘结点为波纹板的波谷和波峰。

所述相邻的两个波纹板波谷对置。

所述油水分离元件与外框通过粘结的方式固定。

所述平板和波纹板的材质为玻璃钢，所述玻璃钢由189号不饱和聚酯树脂和无碱腊方格玻璃纤维布制作而成。

所述外框顶部设置吊环。

本实用新型的油水分离装置能有效的去除15μm以上的油珠，大大降低含油污水后续处理工艺负荷。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

附图说明

图1为油水分离装置的主视图方向的截面图。

图2为油水分离装置的俯视图。

图3为平板与波纹板的结构示意图。

其中，附图标记如下所示：

外框1

油水分离元件2

平板21

波纹板22

吊环3。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1所示，油水分离装置，所述油水分离装置包括长方体外框和固定于所述外框内的油水分离元件，所述油水分离元件由数个平板、数个波纹板以及数个平板与数个波纹板形成的数个水流通道组成，所述相邻的两个波纹板设置一平板，所述油水分离元件与外框通过粘结的方式固定，平板与波纹板表面设置疏水层，待分离的含油污水通过油水分离装置的水流通道时，由于平板与波纹板疏水吸油，从而实现油水的分离。

平板和波纹板的材质为玻璃钢或PVC，优选玻璃钢，所述玻璃钢由189号不饱和聚酯树脂和无碱腊方格玻璃纤维布制作而成。油水分离元件材料采用玻璃钢（189号不饱和聚酯树脂和无碱腊方格玻璃纤维布），轻质高强，耐腐蚀性能良好，比普通PVC板具有更好的耐温性能。

作为一种优选的技术方案，如图2所示，所述平板与波纹板通过粘结的方式固定，所述波纹板与平板的粘结点为波纹板的波谷和波峰。所述相邻的两个波纹板波谷对置。

作为一种优选的技术方案，所述外框顶部设置吊环。所述外框顶部的长方形框体的内角设置一直角三角形板，所述直角三角形板设置一通孔。优选在长方形框体的四角均设置一直角三角形板。

外框作为油水分离元件的支撑结构，厚度为12mm，内部设置扁钢加强，一次成型。

波纹板为去除油珠的主要结构，由平板和波纹板组成，两层波纹板之间采用平板分隔，波纹板应波谷对置，不得错位，如图3，波谷对置可以减少平板与波纹板的总质量，防止油水分离元件发生变形坍塌，保证水流的稳定性，防止水流内部发生扰动，提高分离的效率。波纹板之间及波纹板与外框之间牢固粘结。通过实验发现，当含油污水以0.62cm/s流速流过波纹板时，效果最佳。随着波形波纹板的波高的变小，同样截面的流道面积下降而流速相应升高，当波高为6mm时，最为合适，波纹板长度在2.5米时最为合适，小于2.5米可分离油珠粒径迅速变大，大于2.5米，分离效果没有明显上升。

可以看出，本实用新型的油水分离装置具有以下有益效果：

①能有效的去除含油污水中的分散相油珠，根据实验，可去除15μm以上的油珠。

②分离元件材料采用玻璃钢（189号不饱和聚酯树脂和无碱腊方格玻璃纤维布），轻质高强，耐腐蚀性能良好，比普通PVC板具有更好的耐温性能。

③分离元件为模块式，整体牢固，方便安装及经常吊出清洗。

④分离元件的宽度、高度可根据隔油池尺寸进行调节。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本实用新型的专利范围内。