织物清洗装置的喷淋管的制作方法

本实用新型涉及一种用于对织物清洗清洗装置，尤其涉及一种织物清洗装置的喷淋管。

背景技术：

在织物生产过程中，会在织物的表面产生很多细小的毛屑或者其它杂质，因此需要对织物进行冲水清洗以去除织物表面的杂质。现有的织物清洗装置一般是采用带有圆形或者近乎于点状的出水口的喷咀对织物的表面进行喷水清洗，由于喷咀喷出的水压高且不均匀，易造成织物表面有花印。并且喷咀只能对织物表面非常小的局部范围喷水而呈现不均匀状态，清洁效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高清洁效果的喷淋管。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种织物清洗装置的喷淋管，该喷淋管为中空管状结构，包括管壁和该管壁围成的容水腔，还包括：多条贯穿管壁的第一狭缝，各第一狭缝的长度方向平行于喷淋管的长度方向，且这些第一狭缝沿喷淋管的长度方向间隔地排列成一排第一狭缝排；多条贯穿管壁的第二狭缝，各第二狭缝的长度方向也平行于喷淋管的长度方向，这些第二狭缝沿喷淋管的长度方向间隔排地列成一排第二狭缝排；该第一狭缝排与第二狭缝排平行且相间隔；相邻的两条第一狭缝之间的间隔与一条第二狭缝相对，而相邻的两条第二狭缝之间的间隔与一条第一狭缝相对。

该技术方案通过采用在中空的管状结构的喷淋管的管壁上设置多条第一狭缝和第二狭缝，用于清洗织物的水自喷淋管的容水腔经第一狭缝和第二狭缝喷向织物表面以对织物进行清洗，其可以使得喷出的水的压力均匀，避免织物表面出现花印等不良影响，并且可以对织物表面大范围均匀地喷水清洗，提高清洁效果。此外，由于相邻的两条第一狭缝之间的间隔和相邻的两条第二狭缝之间的间隔均是没有喷出水的(称为无喷水地带)，无喷水地带所对应的织物表面会出现无水清洗现象，由此而导致织物表面局部未清洗，本实用新型通过采用相邻的两条第一狭缝之间的间隔与一条第二狭缝相对，而相邻的两条第二狭缝之间的间隔与一条第一狭缝相对的技术方案，使得第二狭缝实现对相邻的两条第一狭缝之间的间隔(即无喷水地带)进行填补，或者使得第一狭缝实现对相邻的两条第二狭缝之间的间隔(即无喷水地带)进行填补，以可实现对织物表面进行全方位无遗漏的清洗。

上述技术方案可采用如下措施作进一步的改进：

与喷淋管的长度方向平行的方向为第一方向，与喷淋管的长度方向垂直的方向为第二方向；各条第一狭缝在垂直于第二方向的平面上的投影为第一狭缝投影；各条第二狭缝在垂直于第二方向的平面上的投影为第二狭缝投影；在相邻的两条第一狭缝及与该相邻的两条第一狭缝之间的间隔所相对的第二狭缝中，第二狭缝投影分别与各条第一狭缝投影部分重叠；在相邻的两条第二狭缝及与该相邻的两条第二狭缝之间的间隔所相对的第一狭缝中，第一狭缝投影分别与各条第二狭缝投影部分重叠。该技术方案可以使得在喷淋管的长度方向上，这些第一狭缝与第二狭缝形成一条连续不间断的长缝，以使得自容水腔经第一狭缝和第二狭缝喷出的水形成一幅水帘，对织物表面进行无遗漏清洗，保证有效的清除织物中的毛屑及其它杂质。

在相邻的两条第一狭缝及与该相邻的两条第一狭缝之间的间隔所相对的第二狭缝中，第二狭缝投影与各条第一狭缝投影重叠的部分在第一方向上的长度为L1；在相邻的两条第二狭缝及与该相邻的两条第二狭缝之间的间隔所相对的第一狭缝中，第一狭缝投影与各条第二狭缝投影重叠的部分在第一方向上的长度为L2；其中，0.5mm≤L1≤20mm，L2＝L1。

各条第一狭缝的长度为L3；各条第一狭缝的宽度为D1；各条第二狭缝的长度为L4；各条第二狭缝的宽度为D2；相邻的两第一狭缝之间的间隔为L5；相邻的两第二狭缝之间的间隔为L6；该第一狭缝排与第二狭缝排的间隔D3；其中，L3＝L4，L5＝L6，L5＜L3，D1＝D2；80mm≤L3≤350mm；0.2mm≤D1≤0.5mm；4mm≤D3≤6mm。

该喷淋管为圆形管或者方形管。

第一狭缝和第二狭缝均为切割缝。

上述技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。

本实用新型可以使得喷出的水的压力均匀，避免织物表面出现花印等不良影响，并且可以对织物表面大范围均匀地喷水清洗，提高清洁效果。

附图说明

图1示出了本实用新型的一个正投影示意图；

图2示出了图1的A-A剖视图放大，其中，该喷淋管为方形管；

图3示出了图1的A-A剖视图放大，其中，该喷淋管为圆形管；

图4示出了本实用新型的相邻的两条第一狭缝及与该相邻的两条第一狭缝之间的间隔所相对的第二狭缝的示意图；

图5示出了本实用新型的相邻的两条第二狭缝及与该相邻的两条第二狭缝之间的间隔所相对的第一狭缝的示意图；

图6示出了本实用新型应用的清洗装置的第一种类型的喷淋管布局示意图；

图7示出了本实用新型应用的清洗装置的第二种类型的喷淋管布局示意图。

附图标号：

10喷淋管、101管壁、102容水腔、103第一喷淋管、104第二喷淋管、105第三喷淋管、106第四喷淋管；

20第一狭缝；

30第二狭缝；

40转辊；

50织物、501织物的正面侧、502织物的背面侧；

L1第二狭缝投影与各条第一狭缝投影重叠的部分在第一方向上的长度；

L2第一狭缝投影与各条第二狭缝投影重叠的部分在第一方向上的长度；

L3第一狭缝的长度；

L4第二狭缝的长度；

L5相邻的两第一狭缝之间的间隔；

L6相邻的两第二狭缝之间的间隔；

D1第一狭缝的宽度；

D2第二狭缝的宽度；

D3第一狭缝排与第二狭缝排的间隔；

X第一方向；

Y第二方向。

具体实施方式：

如图1至图5所示的一种织物清洗装置的喷淋管10，该喷淋管为中空管状结构，包括管壁101和该管壁101围成的容水腔102，还包括：

多条贯穿管壁101的第一狭缝20，各第一狭缝20的长度方向平行于喷淋管10的长度方向，且这些第一狭缝20沿喷淋管10的长度方向间隔地排列成一排第一狭缝排；

多条贯穿管壁101的第二狭缝30，各第二狭缝30的长度方向也平行于喷淋管10的长度方向，这些第二狭缝30沿喷淋管10的长度方向间隔排地列成一排第二狭缝排；

该第一狭缝排与第二狭缝排平行且相间隔；

相邻的两条第一狭缝之间的间隔L5与一条第二狭缝30相对，而相邻的两条第二狭缝之间的间隔L6与一条第一狭缝20相对。

与喷淋管10的长度方向平行的方向为第一方向X，与喷淋管10的长度方向垂直的方向为第二方向Y；

各条第一狭缝20在垂直于第二方向Y的平面上的投影为第一狭缝投影；

各条第二狭缝30在垂直于第二方向Y的平面上的投影为第二狭缝投影；

在相邻的两条第一狭缝20及与该相邻的两条第一狭缝之间的间隔L5所相对的第二狭缝30中，第二狭缝投影分别与各条第一狭缝投影部分重叠；

在相邻的两条第二狭缝30及与该相邻的两条第二狭缝之间的间隔L6所相对的第一狭缝20中，第一狭缝投影分别与各条第二狭缝投影部分重叠。

在相邻的两条第一狭缝20及与该相邻的两条第一狭缝之间的间隔L5所相对的第二狭缝30中，第二狭缝投影与各条第一狭缝投影重叠的部分在第一方向上的长度为L1；

在相邻的两条第二狭缝30及与该相邻的两条第二狭缝之间的间隔L6所相对的第一狭缝20中，第一狭缝投影与各条第二狭缝投影重叠的部分在第一方向上的长度为L2；

其中，0.5mm≤L1≤20mm，L2＝L1。较佳地，L1＝L2＝8mm。

各条第一狭缝的长度为L3；

各条第一狭缝的宽度为D1；

各条第二狭缝的长度为L4；

各条第二狭缝的宽度为D2；

相邻的两第一狭缝之间的间隔为L5；

相邻的两第二狭缝之间的间隔为L6；

该第一狭缝排与第二狭缝排的间隔D3；

其中，

L3＝L4，L5＝L6，L5＜L3，D1＝D2；

80mm≤L3≤350mm；

0.2mm≤D1≤0.5mm；

4mm≤D3≤6mm。

较佳地，L3＝195mm；D1＝0.25mm；D3＝5mm。

如图2所示，该喷淋管为方形管，也就是说，以垂直于第一方向上的平面截取喷淋管的管壁后得到的平面图形(即喷淋管的管壁的横截面)呈方环形。方形管的管壁包括4个侧壁，较佳地，所有第一狭缝20和所有第二狭缝30设置在同一个侧壁上。

当然，也可以是，如图3所示，该喷淋管为圆形管，也就是说，以垂直于第一方向上的平面截取喷淋管的管壁后得到的平面图形(即喷淋管的管壁的横截面)呈圆环形。

第一狭缝20和第二狭缝30均为切割缝。可以通过激光切割设备或者其它切割设备在喷淋管的管壁上切割形成第一狭缝20和第二狭缝30。

如图6所示，为本实用新型应用的清洗装置的第一种类型的喷淋管布局示意图，其包括多根沿织物50输送路径依次设置的转辊40(例如包括罗拉辊、轧辊等等)，并且沿织物输送路径依次设有第一喷淋管103、第二喷淋管104、第三喷淋管105及第四喷淋管106，而第一喷淋管103、第二喷淋管104、第三喷淋管105及第四喷淋管106为上述喷淋管。该第一喷淋管103位于织物的正面侧501且第一喷淋管103的第一狭缝20及第二狭缝30均朝向织物；该第二喷淋管104位于织物的背面侧502且第二喷淋管104的第一狭缝20及第二狭缝30均朝向织物；该第三喷淋管105位于织物的正面侧501且第三喷淋管105的第一狭缝20及第二狭缝30均朝向织物；该第四喷淋管106位于织物的背面侧502且第四喷淋管106的第一狭缝20及第二狭缝30均朝向织物；其中，织物的正面侧501与织物的背面侧502是相对的。

如图7所示，为本实用新型应用的清洗装置的第二种类型的喷淋管布局示意图，其包括多根沿织物50输送路径依次设置的转辊40(例如包括罗拉辊、轧辊等等)，并且沿织物输送路径依次设有多排喷淋管，其中，各排喷淋管包括2根喷淋管10，其中一根喷淋管10位于织物的正面侧501且该根喷淋管10的第一狭缝20及第二狭缝30均朝向织物，而另一根喷淋管10则位于织物的背面侧502且该根喷淋管10的第一狭缝20及第二狭缝30均朝向织物。其中，织物的正面侧501与织物的背面侧502是相对的。同一排喷淋管的2根喷淋管关于织物50输送路径对称。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。