一种酒精酿造废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种酒精酿造废水处理系统。

背景技术：

酒精酿造工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂；我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料占75％，废糖蜜原料占20％，合成酒精占5％，由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。

酒精酿造企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，国家对发酵工业废水的排放控制越来越严格，为了减少原料、水、能源的消耗和废水的排放，回收其中有用的副产品，便需要有专用的设备和工艺来回收利用，以改善环境和提高企业经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒精酿造废水处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酒精酿造废水处理系统，包括一级厌氧罐、调节沉淀池、气浮池、二级厌氧罐、冷却塔、好氧池、平流沉淀池、砂滤池、污泥干燥器、沼气收集装置，所述一级厌氧罐分别与酒精槽、调节沉淀池、沼气收集装置连接，所述调节沉淀池与气浮池连接，所述气浮池与二级厌氧罐连接，所述二级厌氧罐分别与冷却塔、沼气收集装置连接，所述冷却塔与好氧池连接，所述好氧池与平流沉淀池连接，所述平流沉淀池与砂滤池连接，所述调节沉淀池、气浮池、平流沉淀池分别与污泥干燥器连接。

优选的，所述气浮池由曝气机、链条刮泥机、气浮槽、回流管构成。

优选的，所述砂滤池上设有反冲洗过滤器。

优选的，所述一级厌氧罐、二级厌氧罐、好氧池内均设有热交换管所述一级厌氧罐、二级厌氧罐、好氧池内均设有热交换管。

优选的，所述沼气收集装置与沼气锅炉连接，所述沼气锅炉分别与一级厌氧罐、二级厌氧罐、好氧池内的热交换管连接。

本实用新型中的有益效果是：酒精酿造废水经过一级厌氧罐处理，将废水中的绝大部分有机物和酒精分解为二氧化碳和水，由于厌氧罐存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大，其抗冲击负荷能力强，其进水负荷率远比普通的UASB反应罐高，一般可高出3倍左右。处理酒精废水时，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgCOD/m3；气浮池采用的是充气链条刮泥机构，有效去除废水中的油脂、胶状物及固体悬浮物，使废水处理更加彻底，此外，一级厌氧罐、二级厌氧罐所产生的沼气进入沼气收集装置，可用于发电、日常等，节约了资源；本实用新型通过利用厌氧罐与气浮池的突出功能，对酒精酿造公业的废水处理更加彻底，减少了环境污染，对废水中的物质进行回收，变废为宝，节约了环境资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酒精酿造废水处理系统的结构流程图。

图2为本实用新型提出的一种酒精酿造废水处理系统气浮池结结构图。

图中：1进水口、2充气段、3曝气机、4链条刮泥机、5气浮槽、6回流管、7排放口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种酒精酿造废水处理系统，包括一级厌氧罐、调节沉淀池、气浮池、二级厌氧罐、冷却塔、好氧池、平流沉淀池、砂滤池、污泥干燥器、沼气收集装置，一级厌氧罐分别与酒精槽、调节沉淀池、沼气收集装置连接，调节沉淀池与气浮池连接，气浮池与二级厌氧罐连接，二级厌氧罐分别与冷却塔、沼气收集装置连接，冷却塔与好氧池连接，好氧池与平流沉淀池连接，平流沉淀池与砂滤池连接，调节沉淀池、气浮池、平流沉淀池分别与污泥干燥器连接；气浮池由曝气机3、链条刮泥机4、气浮槽5、回流管6构成，曝气机3的型号为XSR50-500；砂滤池上设有反冲洗过滤器；一级厌氧罐、二级厌氧罐、好氧池内均设有热交换管一级厌氧罐、二级厌氧罐、好氧池内均设有热交换管；沼气收集装置与沼气锅炉连接，沼气锅炉分别与一级厌氧罐、二级厌氧罐、好氧池内的热交换管连接。

酒精酿造废水经过一级厌氧罐处理，将废水中的绝大部分有机物和酒精分解为二氧化碳和水，由于厌氧罐存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大，其抗冲击负荷能力强，其进水负荷率远比普通的UASB反应罐高，一般可高出3倍左右。处理酒精废水时，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgCOD/m3；气浮池采用的是充气链条刮泥机构，有效去除废水中的油脂、胶状物及固体悬浮物，使废水处理更加彻底，此外，一级厌氧罐、二级厌氧罐所产生的沼气进入沼气收集装置，可用于发电、日常等，节约了资源；本实用新型通过利用厌氧罐与气浮池的突出功能，对酒精酿造公业的废水处理更加彻底，减少了环境污染，对废水中的物质进行回收，变废为宝，节约了环境资源。

一种酒精酿造废水处理系统，酒精槽的废水进入一级厌氧罐，厌氧罐是一种高效的多级内循环厌氧反应罐，具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单的特点，使其适用于有机高浓度废水处理，之后进入调节沉淀池进行初次沉淀，去除大颗粒杂质；之后流入气浮池中，废水从进水口1进入装有曝气机3的小型充气段2，废水在上升的过程中通过充气段2与曝气机3产生的微气泡充分混合，曝气机3将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机3的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机3输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中；由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将杂质带到水面；上浮过程中，微气泡会附着到杂质上，到达水面后杂质便依靠这些气泡支撑和维持在水面；浮在水面上的杂质间断地被链条刮泥机4清除；链条刮泥机4沿着整个液面运动，并将杂质从气浮槽5的进口端推到出口端的污泥排放管道中；污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入污泥干燥器上，回流管6的设置是减少充气段2与气浮槽5之间的压强，废水从排放口7流出；再经过二级厌氧罐分解有机物和酒精，再经过冷却塔冷却，进入好氧池，利用生化分解废水中的其他可分解物质，最后经过平流沉淀池、砂滤池过滤后排放，排放出的废水无酒精等有害物质，减少了环境污染，维持了生态平衡。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。