本实用新型涉及高速分散机技术领域，具体地说是一种物料筒自动清洗装置。
[
背景技术：
]
高速分散机广泛应用于涂料、油墨、色浆、染料等行业对固液相物料进行搅拌分散，具有生产连续性强、搅拌分散效率高、操作简单、易清洗维护等优点。目前，高速分散机的物料筒的清洗多为人力劳作，其缺点是，人工清洗花费时间较长，人工成本较高，不利于设备的自动化。
[
技术实现要素：
]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种物料筒自动清洗装置，大大减少了人工清洗所花费的时间，提高了工作效率和设备的自动化，解决了高速分散机的物料筒清洗困难这一技术问题。
为实现上述目的设计一种物料筒自动清洗装置，包括物料筒1、筒盖2、盖板3、接管5和清洗头6，所述筒盖2安装在物料筒1上，所述筒盖2上开设有清洗水入口，所述清洗水入口设置有两个，两个所述清洗水入口左右对称设于筒盖2两侧，所述筒盖2上清洗水入口处设置有连接法兰4，所述连接法兰4中心设有清洗水接口，所述连接法兰4顶端安装有盖板3，所述盖板3中心开设有与清洗水接口连通的中心接口，所述盖板3的中心接口处连接有接管5，所述接管5另一端连接有清洗头6，所述清洗头6伸至物料筒1内部。
所述清洗头6上装设有360度旋转式喷头，所述喷头对筒盖2、物料筒1内部喷水清洗。
所述连接法兰4底端可拆卸式连接在筒盖2上，所述连接法兰4顶端可拆卸式连接盖板3。
所述接管5一端可拆卸式连接在盖板3的中心接口处，所述接管5另一端与清洗头6可拆卸式连接。
本实用新型同现有技术相比，通过对称安装可360度旋转的两个清洗头，能对筒盖和物料筒内的所有地方进行彻底清洗，无死角、无残留，大大减少了人工清洗所花费的时间，大大提高了工作效率和设备的自动化；此外，本实用新型所述的物料筒自动清洗装置结构合理、实用，方便了设备的维修保养，且结构和功能控制操作简单，安全可靠，值得应用推广。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、物料筒 2、筒盖 3、盖板 4、连接法兰 5、接管 6、清洗头。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图1所示，本实用新型包括：物料筒1、筒盖2、盖板3、连接法兰4、接管5和清洗头6，筒盖2安装在物料筒1上，筒盖2上开设有清洗水入口，清洗水入口设置有两个，两个清洗水入口左右对称设于筒盖2两侧，筒盖2上清洗水入口处设置有连接法兰4，连接法兰4中心设有清洗水接口，连接法兰4顶端安装有盖板3，盖板3中心开设有与清洗水接口连通的中心接口，盖板3的中心接口处连接有接管5，接管5另一端连接有清洗头6，清洗头6伸至物料筒1内部，清洗头6上装设有360度旋转式喷头，喷头对筒盖2、物料筒1内部喷水清洗；其中，连接法兰4底端可拆卸式连接在筒盖2上，连接法兰4顶端可拆卸式连接盖板3，接管5一端可拆卸式连接在盖板3的中心接口处，接管5另一端与清洗头6可拆卸式连接。
本实用新型中，筒盖安装在物料筒上，筒盖上设置有连接法兰，连接法兰对称置于筒盖两侧，连接法兰中心设置有清洗水接口。盖板安装于连接法兰上部，清洗头通过接管固定于盖板中心接口处，清洗头设置有可360度旋转的喷头。使用时，清洗水通过连接法兰中心接口、接管进入到清洗头内部，在清洗水的带动下清洗头上的喷头360°喷水，对筒盖和物料筒内部进行喷水清洗，对称安装的两个清洗头能彻底清洗筒盖和物料筒内部，从而能够确保无死角、无残留。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。