具有多介质过滤器的饮用水净化设备的制作方法

文档序号:11900242阅读:218来源:国知局

本实用新型涉及饮用水净化设备领域,特别是涉及一种具有多介质过滤器的饮用水净化设备。



背景技术:

随着饮用水净化设备的发展,促使了饮用水净化的质量越来越好。其中,现有的饮用水净化设备中一般都设置有多介质过滤器用于对饮用原水的过滤作用。

但是,一般的多介质过滤器在经过长时间的运作后,会使得多介质过滤器的内部被污染和出现堵塞的现象,虽然一般的多介质过滤器都具有反冲洗系统对多介质过滤器进行冲洗,但是效果并不理想,且需要人工去开启冲洗阀门,浪费时间。

故需要提供一种具有多介质过滤器的饮用水净化设备,以解决上述的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种于多介质过滤器中冲洗干净彻底、全自动冲洗的、且使用寿命长的具有多介质过滤器的饮用水净化设备;以解决现有的饮用水净化设备中的多介质过滤器冲洗不理想且饮用水净化设备使用寿命短的技术问题。

本实用新型实施例提供一种具有多介质过滤器的饮用水净化设备,其包括多介质过滤器、连接于所述多介质过滤器的活性炭过滤器、连接于所述活性炭过滤器的软化罐、连接于所述软化罐的精密过滤器以及连接于所述精密过滤器的反渗透装置,

所述多介质过滤器,包括设置在所述多介质过滤器圆周侧上端的正进水口、设置在所述多介质过滤器的正进水口的相对侧下端的产水口、设置在所述多介质过滤器的正进水口下面的反进水口、设置在所述多介质过滤器的正进水口的相对侧上端的反排水口、设置在所述多介质过滤器的产水口下面的正排口、设置在所述多介质过滤器的反进水口下面的进气口和设置在所述多介质过滤器顶部的排气口;

所述多介质过滤器的正进水口通过第一净水自动阀连接于第一水泵的输出端,所述多介质过滤器的产水口通过第二净水自动阀连接于所述活性炭过滤器,所述多介质过滤器的反进水口通过第一冲洗自动阀连接于第二水泵的输出端,所述多介质过滤器的反排水口通过第二冲洗自动阀连接于地沟,所述多介质过滤器的进气口通过进气阀连接于空压机,所述多介质过滤器的排气口通过排气阀连接于所述地沟,所述多介质过滤器的正排口通过第三冲洗自动阀连接于所述地沟。

在本实用新型中,所述多介质过滤器底部还设置有一排空口,所述多介质过滤器的排空口通过第四冲洗自动阀连接于所述地沟。

在本实用新型中,所述多介质过滤器还具有一用于采集水样的且设置在所述多介质过滤器产水口和正排口之间的采样开口,所述采样开口处均安装有一取样阀。

在本实用新型中,所述多介质过滤器包括设置在所述多介质过滤器内部的垫层和滤层,所述垫层设置在所述多介质过滤器底部,所述滤层设置在所述垫层顶部,

其中,所述滤层和垫层均为石英砂,所述滤层的高度大致为1000mm,所述垫层的高度大致为200mm。

在本实用新型中,所述滤层的粒径为0.5-1mm,所述垫层的粒径为1-2mm。

在本实用新型中,所述活性炭过滤器包括设置在所述活性炭过滤器圆周侧上端的正进水口、设置在所述活性炭过滤器的正进水口的相对侧下端的产水口、设置在所述活性炭过滤器的正进水口下面的反进水口和设置在所述活性炭过滤器的正进水口的相对侧上端的反排水口,

所述活性炭过滤器的正进水口通过所述第二净水自动阀连接于所述多介质过滤器的产水口,所述活性炭过滤器的反进水口通过第五冲洗自动阀连接于所述第二水泵的输出端,所述活性炭过滤器的反排水口通过第六冲洗自动阀连接于所述地沟。

在本实用新型中,所述活性炭过滤器还包括设置在所述活性炭过滤器的正进水口上面的进汽口、设置在所述活性炭过滤器顶部的排汽口、设置在所述活性炭过滤器的产水口下面的正排口以及设置在所述活性炭过滤器底部的排空口,

所述活性炭过滤器的进汽口通过进汽阀连接于蒸汽发生器,所述活性炭过滤器的排汽口通过排汽阀连接于所述地沟,所述活性炭过滤器的正排口通过第七冲洗自动阀连接于所述地沟,所述活性炭过滤器的排空口通过第八冲洗自动阀连接于所述地沟。

在本实用新型中,所述软化罐的进水口通过第三净水自动阀连接于所述活性炭过滤器的产水口。

在本实用新型中,所述精密过滤器的进水口通过第四净水自动阀连接于所述软化罐的产水口;

所述精密过滤器的产水口与所述反渗透装置之间还设置有一高压泵。

在本实用新型中,所述反渗透装置包括进水口、产水口和排水口,所述反渗透装置的进水口通过第六净水自动阀连接于所述高压泵的出水口,所述反渗透装置的产水口处设置有第七净水自动阀,所述反渗透装置的排水口通过第八净水自动阀连接于浓水箱的输入口,所述浓水箱的输出口连接于所述第二水泵的输入口。

相较于现有技术的饮用水净化设备,本实用新型的具有多介质过滤器的饮用水净化设备通过多介质过滤器的正进水口、正排水口、反进水口、反排水口、进气口和排气口的设置,使得多介质过滤器在冲洗时更为干净彻底,以及提高了所述多介质过滤器的使用寿命;且各个口的单独设置,使得多介质过滤器的冲洗层次更为明显且稳定;本实用新型通过多介质过滤器通过自动阀的设置,使得冲洗时更为便捷,节省人力;以解决现有的饮用水净化设备中的多介质过滤器冲洗不理想且饮用水净化设备使用寿命短的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本实用新型的具有多介质过滤器的饮用水净化设备的优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

请参照附图中的图式,其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本实用新型具体实施例,其不应被视为限制本实用新型未在此详述的其它具体实施例。

请参照图1,图1为本实用新型的具有多介质过滤器的饮用水净化设备的优选实施例的结构示意图。本实用新型的具有多介质过滤器的饮用水净化设备包括多介质过滤器10、连接于多介质过滤器10的活性炭过滤器20、连接于活性炭过滤器20的软化罐30、连接于软化罐30的精密过滤器40和连接于精密过滤器40的反渗透装置50。

多介质过滤器10包括设置在多介质过滤器10圆周侧上端的正进水口、设置在多介质过滤器10的正进水口的相对侧下端的产水口、设置在多介质过滤器10的正进水口下面的反进水口、设置在多介质过滤器10的正进水口的相对侧上端的反排水口、设置在多介质过滤器10的产水口下面的正排口、设置在多介质过滤器10的反进水口下面的进气口和设置在多介质过滤器10顶部的排气口;

多介质过滤器10的正进水口通过第一净水自动阀11连接于第一水泵61的输出端,多介质过滤器10的产水口通过第二净水自动阀12连接于活性炭过滤器20,多介质过滤器10的反进水口通过第一冲洗自动阀21连接于第二水泵62的输出端,多介质过滤器10的反排水口通过第二冲洗自动阀22连接于地沟70,多介质过滤器10的进气口通过进气阀31连接于空压机,多介质过滤器10的排气口通过排气阀32连接于地沟70,多介质过滤器10的正排口通过第三冲洗自动阀23连接于地沟70。

多介质过滤器10底部还设置有一排空口,多介质过滤器10的排空口通过第四冲洗自动阀24连接于地沟70。

在本优选实施例中,多介质过滤器10还具有一用于采集水样的且设置在多介质过滤器10产水口和正排口之间的采样开口,该采样开口处均安装有一取样阀41。

多介质过滤器10的进气口与进气阀31之间还设置有一第一单向阀,第一单向阀的进气口连接于进气阀31的出气口,第一单向阀的出气口连接于多介质过滤器10的进气口。

另外,多介质过滤器10包括设置在多介质过滤器10内部的垫层和滤层,垫层设置在多介质过滤器10底部,滤层设置在垫层顶部,

其中,滤层和垫层均为石英砂,滤层的高度大致为1000mm,垫层的高度大致为200mm。

具体的是,多介质过滤器10包括罐体的产水口、反进水口和排空口均设置在垫层的下方,多介质过滤器10的正进水口、反排水口和排气口均设置在滤层的上方。

具体的,滤层的粒径为0.5-1mm,所述垫层的粒径为1-2mm。

基于上述的结构,活性炭过滤器20包括设置在活性炭过滤器20圆周侧上端的正进水口、设置在活性炭过滤器20的正进水口的相对侧下端的产水口、设置在活性炭过滤器20的正进水口下面的反进水口和设置在活性炭过滤器20的正进水口的相对侧上端的反排水口,

活性炭过滤器20的正进水口通过第二净水自动阀12连接于多介质过滤器10的产水口,活性炭过滤器20的反进水口通过第五冲洗自动阀25连接于第二水泵62的输出端,活性炭过滤器20的反排水口通过第六冲洗自动阀26连接于地沟70。第二净水自动阀12与活性炭过滤器20的正进水口之间还设置有一球阀。

活性炭过滤器20还包括设置在活性炭过滤器20的正进水口上面的进汽口、设置在活性炭过滤器20顶部的排汽口、设置在活性炭过滤器20的产水口下面的正排口以及设置在活性炭过滤器20底部的排空口,

活性炭过滤器20的进汽口通过进汽阀33连接于蒸汽发生器,活性炭过滤器的排汽口通过排汽阀34连接于地沟70,活性炭过滤器20的正排口通过第七冲洗自动阀27连接于地沟70,活性炭过滤器20的排空口通过第八冲洗自动阀28连接于地沟70。进汽阀33的出汽口与活性炭过滤器20的进汽口之间还设置有一第二单向阀。

活性炭过滤器20还具有一用于采集水样的且设置在活性炭过滤器20产水口和正排口之间的采样开口,该采样开口处均安装有一取样阀。

软化罐30的进水口通过第三净水自动阀13连接于活性炭过滤器20的产水口。第三净水自动阀13与软化罐30的进水口之间还设置有一球阀。

精密过滤器40的进水口通过第四净水自动阀14连接于软化罐30的产水口;

精密过滤器40的产水口与反渗透装置50之间还设置有一高压泵80。

反渗透装置50包括进水口、产水口和排水口,反渗透装置50的进水口通过第六净水自动阀16连接于高压泵80的出水口,反渗透装置50的产水口处设置有第七净水自动阀17,反渗透装置50的排水口通过第八净水自动阀18连接于浓水箱51的输入口,浓水箱51的输出口连接于第二水泵62的输入口。

第六净水自动阀16与所述反渗透装置50的产水口之间还设置有一第三单向阀。

基于上述的结构,本优选实施例中的具有多介质过滤器的饮用水净化设备还包括CIP清洗系统90,CIP清洗系统90包括一具有第一回流口和第二回流口的清洗液存储箱91、连接于清洗液储存箱91出水口的第三水泵92、连接于第三水泵92出水口的第二精密过滤器93,第一回流口设置在清洗液存储箱91的顶部一侧,第二回流口设置在清洗液存储箱91的顶部另一侧;

第三单向阀与反渗透装置50进水口之间还设置有一第一三通管件101,第七净水自动阀17与反渗透装置50产水口之间还设置有一第二三通管件102,第八净水自动阀18与反渗透装置50排水口之间设置有一第三三通管件103,

其中,第一三通管件101的第一进水口连接于第三单向阀的出水口,第一三通管件101的第二进水口通过第一清洗自动阀901连接于第二精密过滤器92的出水口;第二三通管件102的进水口连接于反渗透装置50的产水口,第二三通管件102的第一出水口连接于第七净水自动阀17的进水口,第二三通管件102的第二出水口通过第二清洗自动阀902连接于第一回流口;第三三通管件103的进水口连接于反渗透装置50的排水口,第三三通管件103的第一出水口连接于第八净水自动阀18的进水口,第三三通管件103的第二出水口通过第三清洗自动阀903连接于第二回流口。

清洗液存储箱91还具有一设置在清洗液存储箱91的周侧上端的第三回流口和设置在第三回流口下面的出水口,

清洗液存储箱91的出水口通过一第四清洗自动阀904连接于第三水泵62的进水口。第三水泵92的出水口通过一第五清洗自动阀905连接于第二精密过滤器92的进水口。

第五清洗自动阀905的进水口与第三水泵92的出水口之间还设置有一第四三通管件104,第四三通管件104的进水口连接于第三水泵92的出水口,第四三通管件104的第一出水口连接于第五清洗自动阀905的进水口,第四三通管件104的第二出水口通过第六清洗自动阀906与第三回流口连接。

另外,在第三三通管件103和反渗透装置50的排水口之间还设置有一第五三通管件105,第五三通管件105的进水口连接于反渗透装置50的排水口,第五三通管件105的第一出水口连接于第三三通管件103的进水口,第五三通管件105的第二出水口通过一第七清洗自动阀907连接于地沟70。

另外,进气阀31、排气阀32、进汽阀33、排汽阀34以及所有的冲洗自动阀、清洗自动阀和净水自动阀均优选为气动蝶阀。

需要说明的是,在多介质过滤器10进行空气擦洗时,在开启排气阀32后(如有必要可同时开启第二冲洗自动阀22),确认后再缓慢开启压缩空气进气阀31,关闭其他阀门;在多介质过滤器10进行反洗时,依次开启第二冲洗自动阀22、排气阀32、第一冲洗自动阀21,其他阀门关闭,开启第二水泵62进行反冲洗;在多介质过滤器10进行正洗时,依次开启第三冲洗自动阀23、排气阀32、第一净水自动阀11,其他阀门关闭,启动第一水泵61后待排气阀32有连续水流“喷”出后缓慢关闭排气阀32;在多介质过滤器10进行水净化运行时,开启第二净水自动阀12、排气阀32、第一净水自动阀11,其他阀门关闭,启动第一水泵61后待排气阀32有连续水流“喷”出后缓慢关闭排气阀32,这样多介质过滤器10便可开始运行。

活性炭过滤器20在蒸汽杀菌过程是,首先进行反洗松层,按照正常反洗步骤反洗活性炭过滤器即可;然后,依次开启排汽阀34、第七冲洗自动阀27、第八清洗自动阀28,将罐体内水排空;接着,关闭排汽阀34、第七冲洗自动阀27,打开取样阀,后缓慢开启进汽阀61将饱和蒸汽送至活性炭过滤器20罐体内,当第八冲洗自动阀28有蒸汽排出时关闭第八冲洗自动阀28,继续进汽;最后,当温度上升至121℃以上时,缓缓关闭蒸汽进汽阀33,保持阀门一个很小的开度(保持进气量跟取样阀口排气量基本平衡),正进压力表压力维持在0.15MPa~0.20MPa,温度保持121℃以上(不要超过130℃),时间约为2h~4h左右。杀菌结束后完全关闭蒸汽进汽阀33,待无蒸汽排出时,打开排汽阀34并关闭取样阀。

活性炭过滤器20的正洗、反洗和运行的过程跟多介质过滤器10的运作相似或相同。

另外,从反渗透装置50的产水口出水的水为净化完毕的饮用成品水,从反渗透装置50的排水口出水并存储于浓水箱的水为可用于冲洗其他装置的浓水。

相较于现有技术的饮用水净化设备,本实用新型的具有多介质过滤器的饮用水净化设备通过多介质过滤器的正进水口、正排水口、反进水口、反排水口、进气口和排气口的设置,使得多介质过滤器在冲洗时更为干净彻底,以及提高了所述多介质过滤器的使用寿命;且各个口的单独设置,使得多介质过滤器的冲洗层次更为明显且稳定;本实用新型通过多介质过滤器通过自动阀的设置,使得冲洗时更为便捷,节省人力。

综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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