一种多介质过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种多介质过滤器，属于水处理技术领域。

背景技术：

多介质过滤器是在一定的压力下，使水通过一种或多种过滤介质，从而有效地除去水中各种悬浮物、微生物、胶体、以及其他微细颗粒，最终使水的浊度降低、水质得以净化的一种高效过滤设备，广泛应用于市政、化工、石油、冶金、环保等行业的水处理除浊，以及软化水、纯水的前级预处理等工艺，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，对BOD₅和COD等也有某种程度的去除效果。常用的过滤介质有精制无烟煤、石英砂、活性炭、石榴石等粒状或非粒材料。

多介质过滤器的过滤原理就是依靠过滤器内部装填的不同类型、不同颗粒大小的介质来截留水中的杂质。一般而言，最轻、最粗品级的材料装填在床层的顶层，而最重、最细品级的材料放在床层的底部，这样，水中较大的悬浮物颗粒在床层顶层被拦截，较小的悬浮物颗粒在床层的较深处被去除。因此，在装填过滤介质时，要按不同的介质类型和介质颗粒大小，严格分层布设才能起到过滤效果，如果装填的介质层发生了错乱，则起不到过滤效果，多介质过滤器也就失去了作用。

现有的多介质过滤器目前普遍存在的缺陷是滤料清洗不彻底、反洗易乱层，而且当进水流量较大时，滤料表面冲刷不均，容易发生沟流现象，大大降低过滤器的过滤效果，影响出水水质。当多介质过滤器发生乱层或沟流后，就要将介质从过滤器中卸出、筛分、并重新装填，工作量大，耗时长，操作不方便，增加了实际投资成本和设备运行成本。

技术实现要素：

鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、进出水均匀、清洗更彻底、滤料在反洗时不易乱层、出水品质高的多介质过滤器。

本实用新型采用的技术方案是：一种多介质过滤器，包括罐体、设在罐体外部的管路和控制阀，设在罐体内部的下布水器、设在下布水器上方的过滤层、设在过滤层上方的上布水器；所述罐体的顶部设有进水口、排气口、吊耳，所述罐体的底部设有出水口和支脚，所述罐体的侧壁上设有人孔、卸料口、视镜；罐体外部的所述管路包括原水进水管、产水管、反洗进水管、反洗排水管、正冲排水管、以及连接管；罐体外部的所述控制阀包括设置在所述原水进水管上的原水阀、设置在所述产水管上的产水阀、设置在所述反洗进水管上的反洗进水阀、设置在所述反洗排水管上的反洗排水阀、设置在所述正冲排水管上的正冲排水阀。

进一步地，所述罐体采用碳钢防腐，所述连接管、人孔和卸料口的挡板采用法兰与罐体连接，方便检修和部件的更换。

进一步地，所述下布水器包括焊接在罐体下部的水帽板和水帽，所述水帽在水帽板上均匀排布，而且所述水帽板下方的圆孔处预先焊有螺母，便于水帽的快速安装；所述水帽的材质可以为尼龙、ABS树脂、聚丙烯、不锈钢等，因上部装填的滤料，对水帽的挤压负荷极大，要求水帽强度高，以避免变形，同时安装时，水帽与水帽板的接触面上加弹性橡胶垫。

进一步地，所述水帽板和罐体下端之间设有支撑件，用于承受水帽板上滤料产生的压力，并对水帽板的荷载进行加强。

进一步地，所述过滤层中的滤料可以为精制的无烟煤、石英砂、活性炭、磁铁矿、石榴石、陶粒等其中的一种或多种分层装填，装填方法为：若滤料仅为其中的一种，将颗粒较大的放在上层，颗粒较小的放在下层；若滤料为多种，则将比重小而粒径大的无烟煤或活性炭放在上层，比重适中、粒径较小的石英砂放在中层，比重大并且粒径较大的磁铁矿、石榴石或陶粒放在下层。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型不仅结构简单、安装方便、造价低廉、运行费用低，而且对水中的悬浮物、胶体、微生物、色素、异味、重金属离子等具有明显的吸附去除作用。

（2）本实用新型可采用正冲和反洗两种方式交替对滤料进行清洗，清洗更彻底，出水品质更高，滤料可多次使用，更换周期长。此外，该设备的正常过滤、以及正冲、反洗都可通过控制阀进行自动控制，操作方便。

（3）本实用新型具有很强的自适应性，在过滤和清洗时，滤料自动形成上疏下密状态，在反洗扰动后也不会发生乱层现象，而且通过罐体内部上布水器和下布水器的设置，以及过滤层上层和下层较大粒径滤料的设置，可保证进、出水均匀，并能够避免滤料冲刷不均、或布水器堵塞，从而降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的外部管路布置示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、罐体，2、原水进水管，3、反洗进水管，4、产水管，5、正冲排水管，6、反洗排水管，7、连接管，8、原水阀，9、产水阀，10、反洗进水阀，11、反洗排水阀，12、正冲排水阀，13、进水口，14、出水口，15、支脚，16、支撑件，17、水帽板，18、水帽，19、视镜，20、排气口，21、吊耳，22、上布水器，23、人孔，24、上层过滤层，25、中层过滤层，26、下层过滤层，27、卸料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种多介质过滤器，包括罐体1、设在罐体1外部的管路和控制阀，设在罐体1内部的下布水器、设在下布水器上方的过滤层、设在过滤层上方的上布水器22；所述罐体1的顶部设有进水口13、排气口20、吊耳21，所述罐体1的底部设有出水口14和支脚15，所述罐体1的侧壁上设有人孔23、卸料口27、视镜19；罐体1外部的所述管路包括原水进水管2、产水管4、反洗进水管3、反洗排水管6、正冲排水管5、以及连接管7；罐体外部的所述控制阀包括设置在所述原水进水管2上的原水阀8、设置在所述产水管4上的产水阀9、设置在所述反洗进水管3上的反洗进水阀10、设置在所述反洗排水管6上的反洗排水阀11、设置在所述正冲排水管5上的正冲排水阀12。

进一步地，所述罐体1采用碳钢防腐，所述连接管7、人孔23和卸料口27的挡板采用法兰与罐体1连接，方便检修和部件的更换。

进一步地，所述下布水器包括焊接在罐体下部的水帽板17和水帽18，所述水帽18在水帽板17上均匀排布，而且所述水帽板17下方的圆孔处预先焊有螺母，便于水帽18的快速安装；所述水帽18的材质可以为尼龙、ABS树脂、聚丙烯、不锈钢等，因上部装填的滤料，对水帽的挤压负荷极大，要求水帽强度高，以避免变形，同时安装时，水帽与水帽板的接触面上加弹性橡胶垫。

进一步地，所述水帽板17和罐体1下端之间设有支撑件16，用于承受水帽板17上滤料产生的压力，并对水帽板的荷载进行加强。

进一步地，所述过滤层中的滤料可以为精制的无烟煤、石英砂、活性炭、磁铁矿、石榴石、陶粒等其中的一种或多种分层装填，装填方法为：若滤料仅为其中的一种，将颗粒较大的放在上层，颗粒较小的放在下层；若滤料为多种，则将比重小而粒径大的无烟煤或活性炭放在上层，比重适中、粒径较小的石英砂放在中层，比重大并且粒径较大的磁铁矿、石榴石或陶粒放在下层。

本实用新型的工作方式如下：过滤时，将原水阀8和产水阀9打开，原水通过原水进水管2和连接管7从罐体1顶部的进水口13进入到过滤器内部，经过上布水器22均匀布水后，在重力作用下，依次流过过滤层24、25、26与水帽18，水中的悬浮物、胶体、微生物等杂质被截留，净化后的水从罐体底部的出水口14通过产水管4流出；当过滤器产生的杂质较多时需要进行清洗，清洗包括反洗和正冲，反洗过程如下：将原水阀8和产水阀9关闭，同时打开反洗进水阀10和反洗排水阀11，反洗用水经过反洗进水管3从罐体的下端进入过滤器内部，依次经过水帽18、过滤层26、25、24、上布水器22，被截留的悬浮物、胶体、微生物等杂质与滤料分离，随反洗水从反洗排水管6排出；正冲程如下：将产水阀9、反洗进水阀10、反洗排水阀11关闭，同时打开原水阀8和正冲排水阀12，用原水对过滤层再次进行冲洗，冲洗后的水从正冲排水管5排出。

本实用新型通过对过滤器和滤料的优化设计，使滤料对原水浓度、操作条件、预处理工艺等具有很强的自适应性，可在各种运行条件下保证出水水质，通过正冲和反洗交替进行的清洗方式，可以使滤料充分散开，滤料中的污物更易被洗脱，解决了现有介质过滤器存在的当反洗流量太大时，滤料易出现乱层现象，而反洗流量太小时，清洗不彻底的问题，清洗效果好。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。