本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种多介质过滤器。
背景技术：
工业的发展以及人口的增多带来了水体污染水资源减少的负面影响，近年来饮用水净化以及废水净化后重新利用已经势在必行，净水器行业迅速发展，但是传统的净水器材净化效率低下，容易发生堵塞同时需要频繁更换过滤芯，操作麻烦，近年来渐渐研发出一种多设备组合净水的工艺流程，通过多组设备进行分步骤的净化，不同的设备之间完成不同的净化功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多介质过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种多介质过滤器，包括筒体、进水管、布水器、封头、排气管、吊耳、人孔、卸料口、排水管、滤料挡板、第一层滤料、第二层滤料、第三层滤料和第四层滤料，所述筒体上下两侧与封头固定连接，且筒体左侧与进水管固定连接，所述进水管上侧设置有布水器，所述封头上侧与排气管和人孔焊接，且封头与吊耳一体成型，所述封头下侧与卸料口焊接，所述卸料口与排水管一体成型，所述筒体内部安装有滤料挡板，所述滤料挡板上侧自下到上依次铺设有第四层滤料、第三层滤料、第二层滤料和第一层滤料。
优选的，所述第一层滤料采用无烟煤，第二层滤料采用石英砂，第三层滤料采用磁铁矿，第四层滤料采用砾石。
优选的，所述筒体与封头采用不锈钢材料，厚度达5cm。
优选的，所述排气管出口与进水管平行与排水管垂直。
优选的，所述排水管设置在卸料口上且两者一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用无烟煤、石英砂、磁铁矿、砾石等四种滤料对原水进行过滤处理，能将原水中的悬浮物以及絮状物从水中分离出去，且四种滤料根据颗粒大小分层铺设，过滤效果好，为原水的下一步处理提供了良好的铺垫，且本装置净化成本低廉，清洗轻松快捷，适用范围广泛，既可以应用于饮用水净化又可以应用于化工领域的废水再利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、筒体，2、进水管，3、布水器，4、封头，5、排气管，6、吊耳，7、人孔，8、卸料口，9、排水管，10、滤料挡板，11、第一层滤料，12、第二层滤料，13、第三层滤料，14、第四层滤料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多介质过滤器，包括筒体1、进水管2、布水器3、封头4、排气管5、吊耳6、人孔7、卸料口8、排水管9、滤料挡板10、第一层滤料11、第二层滤料12、第三层滤料13和第四层滤料14，筒体1上下两侧与封头4固定连接，筒体1与封头4采用不锈钢材料，厚度达5cm，防止系统被水侵蚀而生锈，增加系统的抗腐蚀能力以及耐压能力，增加使用寿命，且筒体1左侧与进水管2固定连接，进水管2上侧设置有布水器3，封头4上侧与排气管5和人孔7焊接，排气管5出口与进水管2平行与排水管9垂直，排气管5水平安装防止雨水进入排气管5影响系统内外压力差，同时排水管9垂直安装，提高排水管9处的水压，使得水加速流出系统，且封头4与吊耳6一体成型，封头4下侧与卸料口8焊接，卸料口8与排水管9一体成型，排水管9设置在卸料口8上且两者一体成型，减少系统内存在的焊口，提高系统的耐压能力，筒体1内部安装有滤料挡板10，滤料挡板10上侧自下到上依次铺设有第四层滤料14、第三层滤料13、第二层滤料12和第一层滤料11，第一层滤料11采用无烟煤，第二层滤料12采用石英砂，第三层滤料13采用磁铁矿，第四层滤料14采用砾石，根据轻重以及颗粒大小，最轻和最粗品的材料放在最上边，最重最细品的材料放在最下边，使得水中的絮状物和沙粒表面互相粘附，水中的杂质截留在滤料层中。
工作原理：原水从进水管2流入系统经过布水器3后原水流入滤料层，滤料层根据颗粒从大到小，重量由轻到重的顺序自上而下排列，原水中的絮状物和悬浮物等在越来越紧凑的滤料间逐渐集结，最终吸附在一起被留在滤料层中，同时滤料重量越来越大，防止过滤过程中发生滤料层的相互混合，封头4上侧设置有排气管5，排气管5高于水平面，保证系统内外压力平衡，在水自身压力作用下完成过滤过程，水从排水管9排出系统，通过人孔7可以对系统内部件完成修整，通过卸料口9可以将系统内的滤料排出系统外。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。