一种罐体清洗装置的喷淋机构的制作方法

本实用新型涉及一种罐体清洗装置，更具体的说是涉及一种罐体清洗装置的喷淋机构。

背景技术：

在布料印染的过程中，经常需要配置各种各样的液体，由于生产中对液体的需求量特别大，所以现在的印染企业基本都是采用配液设备来实现配液的，如此一来可以使得每次配液量增大增加生产效率，二来可以避免人手工配液的时候出现安全问题。

在自动配液设备中，最重要的部件就是在于配液的过程中所使用的配液罐，而配液罐在使用过后经常就会残留配液之后留下的液体，由于残留的液体基本都是化学物质，有些还有腐蚀性，所以假如不对罐体内部进行清洗，那么就很容易损伤罐体，使得罐体泄露不能够再配液，而现有的清洗方式只是简单的注入清洗液进行冲洗，并未对罐体内部各个部位进行冲洗，所以这样清洗的时候就显得很不充分，很容易出现清洗不干净的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够更好的清洗罐体内部各个部位的喷淋机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种罐体清洗装置的喷淋机构，包括伸入到罐体内的进液管、均固定到进液管上并与进液管内部连通的第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述进液管的上端穿出罐体，其侧壁上开设有若干个进液孔，所述进液管相对进液孔的位置上套接有进液轴承，所述进液轴承的侧面还设有进液接口，所述进液接口与进液孔相互连通，所述第一喷淋组件为花洒头，所述花洒头固定在进液管的底端，所述第二喷淋组件包括连接管和喷头，所述连接管的一端与进液管固定连接并与进液管内部连通，另一端与喷头固定并与喷头内部连通，所述喷头呈长条状设置，其上开设有若干个喷孔，所述连接管由橡胶材料制作而成，其上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与进液管的管壁和喷头固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述进液管的顶端还连接有用于驱动其旋转的电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷孔上设有旋转喷液组件，所述旋转喷液组件包括外壳、设置在外壳内的叶轮，所述外壳呈中空圆筒状设置，一端固定连接在喷孔上，另一端连接有喷嘴，所述喷嘴呈圆盘状，其上开设有若干个呈圆周分布的通孔，所述外壳靠近喷嘴一端的内侧壁上开设有环形槽，所述喷嘴可旋转的嵌入到环形槽内，所述叶轮同轴固定连接有连接杆，所述连接杆背向叶轮的一端与喷嘴同轴固定连接。

本实用新型的有益效果，通过将喷淋机构设置成第一喷淋组件和第二喷淋组件，便可以利用第一喷淋组件清洗罐体底部，第二喷淋组件清洗罐体侧面，如此便可以实现多方位清洗，清洗的更加充分，而通过将第一喷淋组件设置成花洒头便可以优先的实现对罐体底部进行喷淋冲洗了，且结构简单方便，而通过将第二喷淋组件设置成连接管、弹簧和喷头，就可以利用连接管将进液管内的清洗液输送到喷头处，以利用喷头对罐体进行冲洗了，有效的实现了对罐体内部各个部位进行冲洗了，使得罐体的冲洗更加的充分。

附图说明

图1为本实用新型的罐体清洗装置的喷淋机构的整体结构图；

图2为图1中旋转喷液组件的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至2所示，本实施例的一种罐体清洗装置的喷淋机构，包括伸入到罐体内的进液管1、均固定到进液管1上并与进液管1内部连通的第一喷淋组件2和第二喷淋组件3，所述进液管1的上端穿出罐体，其侧壁上开设有若干个进液孔11，所述进液管1相对进液孔11的位置上套接有进液轴承12，所述进液轴承12的侧面还设有进液接口121，所述进液接口121与进液孔11相互连通，所述第一喷淋组件2为花洒头21，所述花洒头21固定在进液管1的底端，所述第二喷淋组件3包括连接管31和喷头32，所述连接管31的一端与进液管1固定连接并与进液管1内部连通，另一端与喷头32固定并与喷头32内部连通，所述喷头32呈长条状设置，其上开设有若干个喷孔，所述连接管31由橡胶材料制作而成，其上套接有弹簧311，所述弹簧311的两端分别与进液管1的管壁和喷头32固定连接，在对罐体内部进行喷淋冲洗的过程中，首先通过吊装设备将喷淋机构吊到罐体上方，并使得进液管1、第一喷淋组件2和第二喷淋组件3均在罐体内，然后接通清洗液，清洗液首先就会通过进液接口11进入到进液轴承12内，然后通过进液轴承12流入到进液孔11内，进而进入到进液管1内，在这里就可以而手动驱动进液管1旋转或是吊装设备驱动进液管1旋转，实现旋转喷淋，为能够更好的清洗罐体内部各个部分，如此便可实现清洗液进入到进液管1内，且不会影响进液管1旋转的效果，同时清洗液就会流入到第一喷淋组件2和第二喷淋组件3内，在流入到第一喷淋组件2内的时候，就会通过花洒头21直接喷出以对罐体底部进行冲洗了，而在流入到第二喷淋组件3内的时候，由于清洗液会带有一定的压力，因而就会向外推开喷头32，在喷头32向外运动的过程中，弹簧311就会被拉伸，同时连接管31被拉长，这样喷头32就可以贴近罐体内侧进行喷淋冲洗了，对罐体内侧冲洗更加充分干净。

作为改进的一种具体实施方式，所述进液管1的顶端还连接有用于驱动其旋转的电机4，如此便可以有效的实现驱动进液管1旋转喷淋的效果，并不需要人手动或是吊装设备来实现进液管1的旋转了。

作为改进的一种具体实施方式，所述喷孔上设有旋转喷液组件5，所述旋转喷液组件5包括外壳51、设置在外壳51内的叶轮52，所述外壳51呈中空圆筒状设置，一端固定连接在喷孔上，另一端连接有喷嘴511，所述喷嘴511呈圆盘状，其上开设有若干个呈圆周分布的通孔，所述外壳51靠近喷嘴511一端的内侧壁上开设有环形槽512，所述喷嘴511可旋转的嵌入到环形槽512内，所述叶轮52同轴固定连接有连接杆521，所述连接杆521背向叶轮52的一端与喷嘴511同轴固定连接，在喷头32喷液的过程中，清洗液是从喷孔上喷出的，因而清洗液就会流入到外壳51内，在外壳51内流动，然后通过喷嘴511喷出，当清洗液在外壳51内流动的过程中，就会流过叶轮52，叶轮52就会被带动旋转，因而连接杆521也会被带着旋转，那么自然喷嘴511就会被带着旋转，如此便很好的实现了一个旋转喷淋的效果，如此便可以实现喷淋的面积更大，清洗的更加充分。

综上所述，通过进液管1、第一喷淋组件2和第二喷淋组件3的设置，就可以有效的将清洗液充分的喷淋到罐体内的各个部位，如此便可以有效的避免现有技术中清洗不充分，清洗不够干净的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。