一种载玻片清洗干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种载玻片装置，具体是一种载玻片清洗干燥装置。

背景技术：

在生物实验中，常常会要用到载玻片，载玻片在使用前必须清洁，载玻片不清洁，容易引起脱片，染色效果不佳、镜下结构不清晰等现象，从而影响实验结果的观察，得不到准确地实验结论；在学校实验室中一般采用清水洗或用酒精洗,然后再用棉花或纱布擦干净；这种传统的手工清洁方法，清洁效果不佳，而且操作比较复杂；为了清洗载玻片，国内外提供有专门的载玻片清洗设备，一般采用超声波清洗原理设计，但是这样的清洗设备价格高，清洗工艺复杂，不适用于中小学校生物课程的实验室采用；在清洗后载玻片上含有水质，需要进行干燥处理，干燥后方便存储。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种载玻片清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种载玻片清洗干燥装置，包括清洗装置、出料装置和干燥装置；所述清洗装置包括第一电机、转动轴、第一轴承、毛刷固定套、毛刷、螺钉、添料筒、清洗箱、清洗液添加管、第二轴承、连通管、进料阀、排液管、排液阀和第一电机固定板；所述连通管下端焊接在出料筒上；所述清洗箱焊接在连通管上端；所述进料阀设置在连通管上；所述添料筒焊接在清洗箱上方中央位置；所述第一电机固定板焊接在清洗箱左侧面上；所述第一电机固定设置在第一电机固定板上；所述第一轴承固定设置在清洗箱左侧内壁上；所述第二轴承固定设置在清洗箱右侧内壁上；所述转动轴一端固定设置在第一电机上，另一端通过第一轴承设置在第二轴承中；所述毛刷固定设置在毛刷固定套两侧上；所述清洗液添加管设置在清洗箱上方右侧；所述排液管一端设置在清洗箱左侧下端中，另一端设置在左支撑板左侧；所述排液阀设置在排液管上；所述出料装置包括出料筒、螺旋杆、导料筒、右支撑板、承载板、第二电机和左支撑板；所述左支撑板焊接在第一电机固定板下端面上；所述承载板左端焊接在左支撑板右侧面上；所述右支撑板焊接在承载板右侧下方；所述出料筒固定设置在承载板上；所述第二电机固定设置在承载板左侧上；所述螺旋杆一端固定设置在第二电机上，另一端设置在出料筒中；所述导料筒设置在出料筒右侧中；所述干燥装置包括蓄电池、鼓风管、鼓风机、空气加热箱、弧形散热箱、进气管、电热丝和散热孔；所述空气加热箱固定设置在出料筒上方右侧；所述蓄电池固定设置在空气加热箱上方左侧；所述鼓风机固定设置在空气加热箱上方右侧；所述鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在空气加热箱中；所述电热丝设置在空气加热箱中；所述弧形散热箱设置在出料筒上，与出料筒连通；所述进气管一端设置在弧形散热箱上，另一端设置在空气加热箱中。

作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷固定套设置有五个，毛刷固定套采用螺钉固定设置在转动轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形散热箱上设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过添料筒向清洗箱加入载玻片，通过清洗液添加管向清洗箱中加入清洗液，启动第一电机带动转动轴转动，带动毛刷固定套上的毛刷对载玻片进行清洗，清洗完毕后，打开排液阀通过排液管排出清洗液，清洗后的载玻片通过连通管进入出料筒中，启动第二电机带动螺旋杆旋转，将载玻片通过导料筒排出，在排出的过程中进行干燥，启动鼓风机通过鼓风管向空气加热箱中鼓入空气，通过蓄电池和电热丝加热空气，热空气通过进气管进入弧形散热箱中，通过散热孔散出对载玻片进行干燥；该装置实现了载玻片的清洗和清洗后的干燥，使用方便，成本低，适合于中小学实验室。

附图说明

图1为载玻片清洗干燥装置的结构示意图。

图2为载玻片清洗干燥装置中空气加热装置的结构示意图。

图3为载玻片清洗干燥装置中弧形散热箱的结构示意图。

图中：1-第一电机，2-转动轴，3-第一轴承，4-毛刷固定套，5-毛刷，6-螺钉，7-添料筒， 8-清洗箱，9-清洗液添加管，10-第二轴承，11-蓄电池，12-鼓风管，13-鼓风机，14-空气加热箱，15-出料筒，16-螺旋杆，17-导料筒，18-右支撑板，19-承载板，20-弧形散热箱，21-进气管，22-连通管，23-进料阀，24-第二电机，25-排液管，26-排液阀，27-左支撑板，28-第一电机固定板，29-电热丝，30-散热孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种载玻片清洗干燥装置，包括清洗装置、出料装置和干燥装置；所述清洗装置包括第一电机1、转动轴2、第一轴承3、毛刷固定套4、毛刷5、螺钉6、添料筒7、清洗箱8、清洗液添加管9、第二轴承10、连通管22、进料阀23、排液管25、排液阀26和第一电机固定板28；所述连通管22下端焊接在出料筒15上；所述清洗箱8焊接在连通管22 上端；所述进料阀23设置在连通管22上，清洗完毕后打开进料阀21，载玻片通过连通管22 进入出料筒15中；所述添料筒7焊接在清洗箱8上方中央位置，通过添料筒7向清洗箱8加入载玻片；所述第一电机固定板28焊接在清洗箱8左侧面上；所述第一电机1固定设置在第一电机固定板28上；所述第一轴承3固定设置在清洗箱8左侧内壁上；所述第二轴承10固定设置在清洗箱8右侧内壁上；所述转动轴2一端固定设置在第一电机1上，另一端通过第一轴承3设置在第二轴承10中；所述毛刷固定套4设置有五个，采用螺钉6固定设置在转动轴2上，采用螺钉6固定方便拆卸与安装；所述毛刷5固定设置在毛刷固定套4两侧上；所述清洗液添加管9设置在清洗箱8上方右侧，通过清洗液添加管9向清洗箱8中加入清洗液；所述排液管25一端设置在清洗箱8左侧下端中，另一端设置在左支撑板27左侧；所述排液阀26设置在排液管25上；启动第一电机1带动转动轴2转动，带动毛刷固定套4上的毛刷 5对载玻片进行清洗，清洗完毕后，打开排液阀26通过排液管25排出清洗液；所述出料装置包括出料筒15、螺旋杆16、导料筒17、右支撑板18、承载板19、第二电机24和左支撑板27；所述左支撑板27焊接在第一电机固定板28下端面上；所述承载板19左端焊接在左支撑板27右侧面上；所述右支撑板18焊接在承载板19右侧下方，具有支撑作用；所述出料筒15固定设置在承载板19上；所述第二电机24固定设置在承载板19左侧上；所述螺旋杆 16一端固定设置在第二电机24上，另一端设置在出料筒15中；所述导料筒17设置在出料筒15右侧中；清洗后的载玻片通过连通管22进入出料筒15中，启动第二电机24带动螺旋杆16旋转，将载玻片通过导料筒17排出，在排出的过程中进行干燥；所述干燥装置包括蓄电池11、鼓风管12、鼓风机13、空气加热箱14、弧形散热箱20、进气管21、电热丝29和散热孔30；所述空气加热箱14固定设置在出料筒15上方右侧；所述蓄电池11固定设置在空气加热箱14上方左侧；所述鼓风机13固定设置在空气加热箱14上方右侧；所述鼓风管 12一端固定设置在鼓风机13上，另一端设置在空气加热箱14中；所述电热丝29设置在空气加热箱14中，电热丝29通过导线与蓄电池11连接；所述弧形散热箱20设置在出料筒15 上，与出料筒15连通，弧形散热箱20上设置有散热孔30；所述进气管21一端设置在弧形散热箱20上，另一端设置在空气加热箱14中；启动鼓风机13通过鼓风管12向空气加热箱 14中鼓入空气，通过蓄电池11和电热丝29加热空气，热空气通过进气管21进入弧形散热箱20中，通过散热孔30散出对载玻片进行干燥。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。