本实用新型涉及酒瓶清洗装置，尤其涉及一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置。
背景技术：
随着社会的快速发展，人们对环境和卫生等各方便的要求越来越高，且环保这个意识已经渐渐的深入到人们的心里，人们也越来越重视环境保护了，提倡二次利用，而酒瓶已经算是最早实现回收的废品之一，酒瓶回收不但防止污染环境，更重要的是酒瓶属于易碎品，如果随便乱扔，容易打碎割伤人，为此，需要集中处理，回收重新利用是最后的方法，不但能节约成本，同时也起到保护环境的效果，但是对于二次利用的酒瓶，其最重要的问题在于清洗杀菌，如果没有处理干净再次使用，轻者让部分人身体健康受到影响，重者容易将病菌传染开，甚至引起人们恐慌，所以酒瓶回收再利用，其卫生是首要的点，面对大批量的二次利用的酒瓶如何快速、便捷、高效、彻底的清洗干净是我们现在所面临的难题。为此，特设计一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置。
技术实现要素：
为克服上述不足，本实用新型提供了一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置，包括烘干杀菌装置、清水清洗装置、热水清洗装置、甩干传送装置、第一供水装置、第一刷洗装置、第二刷洗装置、液压装置、挤压装置、第二传送装置、第二挤压传动杆、第二供水装置、第一传送装置、挤压传动杆、第一液压缸、瓶内清洗装置、固瓶装置、第一挤压传动杆、驱动器、高温输入管、第二出水口、第一出水口、出瓶口、第二挤压装置、第二液压装置，其特征是：所述的烘干杀菌装置通过甩干传送装置与清水清洗装置相连接；所述的清水清洗装置通过第二传送装置与热水清洗装置相连接；所述的热水清洗装置通过第一传送装置与瓶内清洗装置相连接；所述的固瓶装置设于瓶内清洗装置的正下方；所述的第一供水装置设于清水清洗装置顶部；所述的液压装置通过第一挤压传动杆与挤压装置相连接，挤压装置再与清水清洗装置相连接；所述的第二液压装置通过第二挤压传功杆与第二挤压装置相连接，第二挤压装置再与热水清洗装置相连接；所述的第一液压缸通过挤压传动杆与瓶内清洗装置相连接；所述的第二供水装置设于热水清洗装置顶部；所述的驱动器与甩干传送装置相连接；所述的高温输入管与烘干杀菌装置相连接；所述的第一出水口设于清水清洗装置的底部；所述的第二出水口设于热水清洗装置的底部；所述的出瓶口设于烘干杀菌装置的侧边；所述的第一刷洗装置设于清水清洗装置内，且位于清水清洗装置的中间；所述的第二刷洗装置设于热水清洗装置内，且位于热水清洗装置的中间。
所述的烘干杀菌装置的底部成倾斜设置，整体向出瓶口方向倾斜。
所述的第一刷洗装置设有两排刷子，上下设置，每排刷子的个数大于1个，其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
所述的第二刷洗装置设有两排刷子，上下设置，每排刷子的个数大于1个，其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径。
所述的第二液压装置和第二挤压传功杆均设有两个，分别设于热水清洗装置的两侧。
所述的第一挤压传动杆和挤压装置均设有两个，分布设于清水清洗装置的两侧。所述的清水清洗装置、热水清洗装置、甩干传送装置、第一供水装置、第一刷洗装置、第二刷洗装置、液压装置、挤压装置、第二传送装置、第二挤压传动杆、第二供水装置、第一传送装置、挤压传动杆、第一液压缸、瓶内清洗装置、固瓶装置、第一挤压传动杆、驱动器、高温输入管、第二出水口、第一出水口、出瓶口、第二挤压装置、第二液压装置均设于支撑架上。
所述的第一刷洗装置与第二刷洗装置均通过驱动器驱动。
所述的瓶内清洗装置包括转盘、清洗刷子，其中清洗刷子设于转盘底部，清洗刷子大于1个，且均匀的分布于转盘底部。
本实用新型采用分部位清洗酒瓶的方式，同时通过冷热水以及刷子多次对酒瓶进行全方位的清洁，保证酒瓶的每部分均经过冲刷，最后对酒瓶实行高温杀菌处理，确保酒瓶的清洁度达到最高。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
1.烘干杀菌装置、2.清水清洗装置、3.热水清洗装置、4.甩干传送装置、5.第一供水装置、6.第一刷洗装置、7.第二刷洗装置、8.液压装置、9.挤压装置、10.第二传送装置、11第二挤压传动杆、12.第二供水装置、13.第一传送装置、14.挤压传动杆、15.第一液压缸、16.瓶内清洗装置、17.固瓶装置、18.第一挤压传动杆、19.驱动器、20.高温输入管、21第二出水口、22.第一出水口、23.出瓶口、24.第二挤压装置、25.第二液压装置。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1所示本实用新型一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置，包括烘干杀菌装置1、清水清洗装置2、热水清洗装置3、甩干传送装置4、第一供水装置5、第一刷洗装置6、第二刷洗装置7、液压装置8、挤压装置9、第二传送装置10、第二挤压传动杆11、第二供水装置12、第一传送装置13、挤压传动杆14、第一液压缸15、瓶内清洗装置16、固瓶装置17、第一挤压传动杆18、驱动器19、高温输入管20、第二出水口21、第一出水口22、出瓶口23、第二挤压装置24、第二液压装置25，烘干杀菌装置1通过甩干传送装置4与清水清洗装置2相连接；清水清洗装置2通过第二传送装置10与热水清洗装置3相连接；热水清洗装置3通过第一传送装置13与瓶内清洗装置16相连接；固瓶装置17设于瓶内清洗装置16的正下方；第一供水装置5设于清水清洗装置2顶部；液压装置8通过第一挤压传动杆18与挤压装置9相连接，挤压装置9再与清水清洗装置2相连接；第一挤压传动杆18和挤压装置9均设有两个，分布设于清水清洗装置2的两侧；第二液压装置25通过第二挤压传功杆与第二挤压装置24相连接，第二挤压装置24再与热水清洗装置3相连接；第二液压装置25和第二挤压传功杆均设有两个，分别设于热水清洗装置3的两侧；第一液压缸15通过挤压传动杆14与瓶内清洗装置16相连接，瓶内清洗装置16包括转盘、清洗刷子，其中清洗刷子设于转盘底部，清洗刷子大于1个，且均匀的分布于转盘底部；第二供水装置12设于热水清洗装置3顶部；驱动器19与甩干传送装置4相连接；高温输入管20与烘干杀菌装置1相连接；第一出水口22设于清水清洗装置2的底部；第二出水口21设于热水清洗装置3的底部；出瓶口23设于烘干杀菌装置1的侧边，烘干杀菌装置1的底部成倾斜设置，整体向出瓶口23方向倾斜；第一刷洗装置6设于清水清洗装置2内，且位于清水清洗装置2的中间；第一刷洗装置6设有两排刷子，上下设置，每排刷子的个数大于1个，其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径；第二刷洗装置7设于热水清洗装置3内，且位于热水清洗装置3的中间；第二刷洗装置7设有两排刷子，上下设置，每排刷子的个数大于1个，其中上下两排刷子之间的距离小于瓶子的直径；第一刷洗装置6与第二刷洗装置7均通过驱动器19驱动；一种鹿血酒瓶自动清洗烘干杀菌装置1上的清水清洗装置2、热水清洗装置3、甩干传送装置4、第一供水装置5、第一刷洗装置6、第二刷洗装置7、液压装置8、挤压装置9、第二传送装置10、第二挤压传动杆11、第二供水装置12、第一传送装置13、挤压传动杆14、第一液压缸15、瓶内清洗装置16、固瓶装置17、第一挤压传动杆18、驱动器19、高温输入管20、第二出水口21、第一出水口22、出瓶口23、第二挤压装置24、第二液压装置25均设于支撑架上。