一种推力球轴承座清洗装置的制作方法

本发明属于轴承座清洗装置技术领域，具体涉及一种推力球轴承座清洗装置。

背景技术：

有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。

轴承座加工完成后，由于表面带有一层污渍需要进行清理，传统的轴承座清洗采用人工手动清理，不仅劳动强度较高，清洗质量得不到保障，且清洗后若不及时干燥，表面容易出现生锈情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种推力球轴承座清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种推力球轴承座清洗装置，包括支撑座，所述支撑座上方设置有移动架，所述支撑座与移动架之间设置有溜板，溜板固定在支撑座的左侧，移动架上设置有可在溜板上滑动的连接块，连接块固定在移动架右侧，所述移动架的一侧设置有驱动移动架上下移动的第一气缸，所述移动架另一端设置有水平放置的上压板，上压板右端面通过六角螺栓固定在移动架的左侧，上压板的上表面设置有清洗液入口和高压气体入口，所述高压气体入口分布在清洗液入口的两侧，上压板的下方设置有下压板，且下压板的上表面与上压板的下表面通过六角螺栓固定连接，下压板的下方设置有支撑轴承座的滤水装置，所述下压板与滤水装置之间设置有挡板，且挡板一侧设置有驱动挡板水平移动的第二气缸，第二气缸安装在支撑座上。

优选的，所述下压板内部设置有若干清洗轴承座的通孔，且通孔排列成圆形，所述清洗液入口、高压气体入口均与通孔相通。

优选的，所述下压板的下表面固定有上压环，所述滤水装置内部设置有下压环，上压环与下压环的形状和大小均相同。

优选的，所述下压环内部设置有向上凸起的内环，且上压环的中轴线，下压环的中轴线与内环的中轴线均在同一条直线上。

优选的，所述下压环与内环之间设置有竖直放置的滤水板，所述滤水板等距离排列，且滤水板、内环和滤水装置的高度均相同。

本发明的技术效果和优点：该推力球轴承座清洗装置，通过下压板底部上压环的设计，配合下压环的使用，在清洗时，下压板向下运动，上压环压紧下压环，对轴承周围有阻挡作用，防止清洗液向外喷溅；通过滤水装置的设计，在清洗时，能够对轴承座起到支撑作用，且防止清洗液堆积在工作台上；通过高压气体入口和清洗液入口的设计，能够实现对轴承座进行自动清洗，且通过高压气体对轴承座进行干燥。该该推力球轴承座清洗装置，能够对轴承座进行清理和干燥，自动化程度高，便于操作，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明下压板与滤水装置的结构示意图；

图3为本发明下压环与内环的结构示意图。

图中：1支撑座、2溜板、3连接块、4移动架、5第一气缸、6第二气缸、7挡板、8上压板、9下压板、10高压气体入口、11清洗液入口、12上压环、13内环、14滤水装置、15通孔、16下压环、17滤水板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种推力球轴承座清洗装置，包括支撑座1，所述支撑座1上方设置有移动架4，所述支撑座1与移动架4之间设置有溜板2，溜板2固定在支撑座1的左侧，移动架4上设置有可在溜板2上滑动的连接块3，连接块3固定在移动架4右侧，所述移动架4的一侧设置有驱动移动架4上下移动的第一气缸5，所述移动架4另一端设置有水平放置的上压板8，上压板8右端面通过六角螺栓固定在移动架4的左侧，第一气缸5驱动移动架4向上运动。

进一步，所述上压板8的上表面设置有清洗液入口11和高压气体入口10，所述高压气体入口10分布在清洗液入口11的两侧，上压板8的下方设置有下压板9，且下压板9的上表面与上压板8的下表面通过六角螺栓固定连接，所述下压板9内部设置有若干清洗轴承座的通孔15，且通孔15排列成圆形，所述清洗液入口11、高压气体入口10均与通孔15相通，下压板9的下方设置有支撑轴承座的滤水装置14，所述下压板9的下表面固定有上压环12，所述滤水装置14内部设置有下压环16，上压环12与下压环16的形状和大小均相同，所述下压环16内部设置有向上凸起的内环13，且上压环12的中轴线，下压环16的中轴线与内环13的中轴线均在同一条直线上，通过轴承座推动装置将轴承座放置在滤水装置14上方，第一气缸5驱动移动架4向下运动，上压环12压紧下压环16，清洗液从清洗液入口11流入，在泵的压力下，通过通孔15对轴承座进行清洗，清洗结束后，高压气体入口10喷出高压气体，通过通孔15将轴承座表面的清洗液迅速向下方流动，实现对轴承座的干燥。

进一步，所述下压环16与内环13之间设置有竖直放置的滤水板17，所述滤水板17等距离排列，且滤水板17、内环13和滤水装置14的高度均相同，从轴承座清洗后的清洗液经过滤水板17流出，可回收重新利用，防止大量的清洗堆积在工作台上，所述下压板9与滤水装置14之间设置有挡板7，轴承座进入清洗工位时，起到一个限位或推动作用，且挡板7一侧设置有驱动挡板7水平移动的第二气缸6，第二气缸6安装在支撑座1上，清洗干燥结束后，第一气缸5驱动移动架4向上运动，上压环12与下压环16分离。

本发明与现有技术相比：能够实现对轴承座自动清洗和干燥，且速度较快，自动化程度高，便于操作，使用方便，能够减少对劳动力的需求，一定程度上节省成本，提高清洗质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。