一种玻璃垂直清洗装置的制作方法

本发明涉及玻璃清洗设备，特指一种玻璃垂直清洗装置。

背景技术：

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。

目前，大部分玻璃清洗机均为水平输送玻璃，且在输送玻璃的过程中完成清洗工序，这需要同时对玻璃的上下两面进行清洗，或者先清洗其中一面，翻转后清洗另外一面，这种方式不仅效率低，且清洗后上面的水或污物不一定完全流走，存在清洗不干净的可能性，容易影响后期工序。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种玻璃垂直清洗装置，通过垂直清洗玻璃，提高清洁效率，减少工序，降低成本。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明为一种玻璃垂直清洗装置，主要包括底座、清洗机构及输送机构，所述底座上方为垂直设置的清洗机构，清洗机构分为定清洗台、动清洗台，动清洗台底部连接翻转电机，翻转电机位于平移台上方，动清洗台翻转与输送机构对接，其中，定清洗台与动清洗台上均设有若干清洗辊及喷水口。

上述方案中，定清洗台与动清洗台中均设有驱动电机通过链式传动驱动若干清洗辊进行旋转。

进一步的，清洗辊与喷水口交错分布。

进一步的，动清洗台中还设有若干玻璃吸盘，且玻璃吸盘由气缸驱动进行伸缩。

进一步的，平移台由下方的螺杆机构驱动，螺杆机构以平移电机为动力源。

进一步的，底座一侧连接垂直设置的玻璃输送架。

优选的，玻璃输送架与底座均采用履带式输送带。

进一步的，底座下方受液压气缸驱动。

本发明的有益效果为：采用垂直清洗模式，使清洗后的污物顺着水流往下流出，避免再次附着于玻璃上，清洗后的玻璃翻转并输送进入下一步工序，相对于传统的清洗机，其耗时短，效率高，所清洗的玻璃干净、无附着物，有效提高效率，减少工序，降低生产成本。

附图说明：

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的实施状态图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1、图2所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，本发明为一种玻璃垂直清洗装置，主要包括底座1、清洗机构及输送机构5，所述底座1上方为垂直设置的清洗机构，清洗机构分为定清洗台2、动清洗台3，动清洗台3底部连接翻转电机31，翻转电机31位于平移台4上方，动清洗台3翻转与输送机构5对接，通过翻转电机31将动清洗台3进行旋转，使其与输送机构5完成对接。其中，定清洗台2与动清洗台3上均设有若干清洗辊23及喷水口24，且清洗辊23与喷水口24交错分布，定清洗台2与动清洗台3中均设有驱动电机6通过链式传动驱动若干清洗辊23进行旋转，当玻璃位于定清洗台2与动清洗台3之间时，喷水口24对玻璃表面进行喷水，通过滚动的清洗辊23进行清洗。

底座1下方受液压气缸10驱动可进行升降，作为优选的，底座1一侧连接垂直设置的玻璃输送架9，玻璃输送架9与底座1均采用履带式输送带，且玻璃输送架9中所输送的玻璃的顶部需超过清洗机构中最下方的一根清洗辊23的高度，当玻璃杯输送架9输送进入底座1范围时，玻璃顶部同时进入清洗辊23的清洗范围，保证玻璃可以处于直立状态，随后通过液压气缸10驱动底座1缓缓上升，以便清洗辊23对玻璃表面进行擦洗。

动清洗台3中还设有若干玻璃吸盘7，且玻璃吸盘7由气缸71驱动进行伸缩，当玻璃清洗干净后，玻璃吸盘7向玻璃表面伸出，吸住玻璃后，底座1下降至于玻璃输送架9完成对接，而动清洗台3受翻转电机31驱动实现翻转，与输送机构5对接完成后，玻璃吸盘7回收，这时候动清洗台3上的清洗辊23作为滚轮使用，将玻璃往输送机构5推动，由输送机构5驱动进入下一道工序。

作为优选的，平移台4由下方的螺杆机构8驱动，螺杆机构8以平移电机81为动力源，即整个动清洗台3与翻转电机31均受平移台4的驱动，通过螺杆机构8驱动可保证其运输稳定，降低故障。

当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。