本实用新型涉及剪切装置的技术领域，特别是一种小型手工用垂直剪切装置。
背景技术：
产品金属引线在设计、制造、检测之中不可缺少，但成品不需要金属引线，由于产品特殊性，不易用大型机械设备进行剪切，只能人为手工剪切，但现有的普通剪切设备如剪刀等剪切工具不能满足金属引线剪断面平整、光滑、美观的要求，且工作效率不够高，剪切合格率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种剪切效率高、剪切合格率高、切断面平整、光滑、美观的小型手工用垂直剪切装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种小型手工用垂直剪切装置，包括上剪切块、连接块、内六角螺钉A、弹簧、导向块、下剪切块、压板、支撑柱和底座，所述的连接块设置在导向块的上方且通过内六角螺钉A相连，内六角螺钉A外套有弹簧，连接块上固定有上剪切块，导向块下方设有底座，导向块与底座之间设有支撑柱，底座的上表面设有与上剪切块位置相对应的下剪切块，下剪切块通过压板固定在底座上。
所述的导向块与支撑柱之间通过内六角螺钉B连接。
所述的底座与支撑柱之间通过内六角螺钉C连接。
所述的下剪切块的剪切面为四方型，下剪切块整体呈“L”型，下剪切块的剪切面设定为四方型更加有利于剪切，整体呈“L”型的设计有利于剪切块的固定。
所述的压板通过螺钉固定在底座上。
本实用新型具有以下优点：通过这种结构设计的上、下两个剪切块，使剪切面水平，从而保证切断面平整、光滑、美观，剪切效率高，剪切合格率高，通过在装置中增加弹簧，使上剪切块自动复位，从而进一步提高工作效率。
附图说明
图1 为本实用新型设备的结构示意图；
图中，1-上剪切块，2-连接块，3-内六角螺钉A，4-弹簧，5-内六角螺钉B，6-导向块，7-下剪切块，8-压块，9-支撑柱，10-内六角螺钉C，11-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种小型手工用垂直剪切装置，它包括上剪切块1、连接块2、内六角螺钉A3、弹簧4、导向块6、下剪切块7、压板8、支撑柱9和底座11，所述的连接块2设置在导向块6的上方且通过内六角螺钉A3相连，内六角螺钉A3外套有弹簧4，连接块2上固定有上剪切块1，导向块6下方设有底座11，导向块6与底座11之间设有支撑柱9，底座11的上表面设有与上剪切块1位置相对应的下剪切块7，下剪切块7通过压板8固定在底座11上。
如图1所示，导向块6与支撑柱9之间通过内六角螺钉B5连接。
如图1所示，底座11与支撑柱9之间通过内六角螺钉C10连接。
如图1所示，下剪切块7的剪切面为四方型，下剪切块7整体呈“L”型。
如图1所示， 压板8通过螺钉固定在底座11上。
本实用新型的具体实施过程如下：将金属工件的引线放置在下剪切块7上，用力向下压连接块2，使上剪切块1、内六角螺钉A3随着连接块2一起向下运动，在上剪切块1、下剪切块7的作用下，产品金属引线被切断，完成剪切动作，取消施加在连接块2上的力，连接块2、上剪切块1、内六角螺钉A3在弹簧4产生的弹簧力的作用下向上运动，当内六角螺钉A3碰到导向块6时，连接块2、上剪切块1、内六角螺钉A3停止运动，完成复位动作。