一种高压谐波滤波器表面除尘装置的制作方法

本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种高压谐波滤波器表面除尘装置。

背景技术：

电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。

高压谐波滤波器，输电和配电系统是运行在固定频率的正弦波电压和电流波形下，但是当非线性负荷—如晶闸管整流器、变频器和电弧炉接入系统后，会产生大量的谐波电流，从而导致电压和电流的畸变，谐波滤波器是抑制电网电压和电流畸变的最好办法。

高压谐波滤波器使用时间长了以后，表面会聚集大量的灰尘，如果不及时清理，会影响高压谐波滤波器的工作。

现有的高压谐波滤波器表面除尘装置存在除尘不干净、除尘速度慢、使用不方便的缺点，因此亟需研发一种除尘干净、除尘速度快、使用方便的高压谐波滤波器表面除尘装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的高压谐波滤波器表面除尘装置存在除尘不干净、除尘速度慢、使用不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种除尘干净、除尘速度快、使用方便的高压谐波滤波器表面除尘装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高压谐波滤波器表面除尘装置，包括有清理架、压气箱、推板、第一弹簧、滚轮、拉线、进气管、第一挡板、第一滑块、第一滑杆、第二滑杆、第二挡板、第二滑块、第一单向阀、减速电机、转杆、转块、第三滑杆、移动块、第二弹簧、第二单向阀、出气喷头、第一擦块、车架和出气管，车架顶部设有清理架，清理架顶部左侧设有压气箱，压气箱内设有推板，推板与压气箱内左壁之间连接有第一弹簧，压气箱顶部左侧设有进气管，进气管上设有第一单向阀，压气箱底部左侧设有出气管，出气管上设有第二单向阀，出气管下部均匀设有出气喷头，清理架内上部左右两侧内壁对称设有第一挡板，第一挡板之间连接有第一滑杆，第一滑杆设有第一滑块，第一滑块底部连接有第二滑杆，第二滑杆下端连接有第二挡板，第二滑杆上设有第二滑块，第二滑块后侧连接有第一擦块，清理架内下部后壁设有减速电机，减速电机前侧连接有转杆，转杆前侧连接有转块，转块上开有通孔，转块内设有第三滑杆，第三滑杆穿过通孔，第三滑杆右端连接有移动块，移动块与第二滑块转动式连接，移动块与转块之间设有第二弹簧，第二弹簧绕过第三滑杆，清理架内右壁上部设有滚轮，滚轮位于第一滑杆上方，滚轮上绕有拉线，拉线上端与推板连接，拉线下端与第一滑块连接，出气管下部位于转块前侧。

优选地，还包括有第二擦块，转杆左端连接有第二擦块，第二擦块的形状为长方体，第二擦块的长度为20厘米，第二擦块的宽度为10厘米，第二擦块的高度为25厘米，第二擦块与转杆的连接处位于第二擦块右侧正中间的位置。

优选地，还包括有推手，清理架左侧设有推手，推手的材质为橡胶，推手的形状为圆柱形，推手的长度为40厘米，推手垂直固定焊接连接在清理架左壁外侧，推手与清理架的连接处位于清理架从上至下30厘米的位置。

优选地，还包括有收集框，清理架左侧设有收集框，收集框位于推手下方，收集框右端面与清理架为垂直焊接连接，收集框与清理架的连接处位于清理架从下至上10厘米的位置，收集框的形状为长方体。

优选地，车架上部形状为长方体，车架上部的材质Q235钢，车架上部的长度为1.5米，其宽度为1米，其高度为10厘米，清理架垂直焊接在车架顶部，清理架位于车架顶部正中间的位置。

优选地，转块的形状为长方体，转块的长度为30厘米，转块的宽度为10厘米，转块的高度为10厘米，转块正中间的位置开有通孔，转杆穿过通孔，转块与转杆为固定连接，转块的材质为Q235钢。

优选地，拉线为钢丝绳，拉线的左端与推板固定连接，拉线与推板的连接处位于推板右侧正中间，拉线的右端与第一滑块顶部连接，拉线与第一滑块的连接处位于第一滑块顶部中心靠右的位置。

优选地，压气箱的材质为不锈钢，压气箱的形状为长方体，压气箱的长度为50厘米，压气箱的宽度为30厘米，压气箱的高度为30厘米，压气箱的左端为密封，压气箱的右端与外界联通。

优选地，出气管和进气管的材质均为PVC，出气管上端与压气箱底部联通，出气管与压气箱底部的连接处位于压气箱底部从左至右3厘米的位置，进气管的下端与压气箱顶部联通，进气管与压气箱顶部的连接处位于压气箱顶部从左至右3厘米的位置。

工作原理：当要使用该装置对高压谐波滤波器表面进行除尘处理时，工作人员将该装置推到高压谐波滤波器附近，并且使第一擦块与高压谐波滤波器表面接触，然后控制减速电机逆时针转动，转杆和转块也随之一起逆时针转动，第二滑块在第二滑杆上向上运动，第一擦块向上运动，当第二滑块与第一滑块接触时，第一滑块开始在第一滑杆上向左运动，第一擦块向左运动，当第一滑块向左运动到与左侧的第一挡板接触时，第二滑块开始在第二滑杆上向下运动，第一擦块向下运动，当第二滑块与第二挡板接触时，第一滑块开始在第一滑杆上向右运动，第一擦块向右运动，不断控制减速电机带动转杆逆时转动，就可以实现第一擦块上下左右运动，这样就可以对高压谐波滤波器表面进行除尘处理。同时第一滑块在第一滑杆上左右运动时，拉线下端也随之左右运动，拉线上端也左右运动。当拉线上端向右运动时，推板向右运动，外界空气通过进气管和第一单向阀进入到压气箱内，当拉线上端向左运动时，在第一弹簧的弹力作用下，推板向左运动，压气箱内的空气通过出气管和第二单向阀，并且通过出气喷头喷出到高压谐波滤波器表面，这样可以将灰尘吹散。当清理工作完成后控制减速电机停止工作。

因为还包括有第二擦块，转杆左端连接有第二擦块，第二擦块的形状为长方体，第二擦块的长度为20厘米，第二擦块的宽度为10厘米，第二擦块的高度为25厘米，第二擦块与转杆的连接处位于第二擦块右侧正中间的位置，当转杆转动时，第二擦块也随之转动，转动的第二擦块也能够将高压谐波滤波器表面的灰层擦掉，提高了本装置的工作效率。

因为还包括有推手，清理架左侧设有推手，推手的材质为橡胶，推手的形状为圆柱形，推手的长度为40厘米，推手垂直固定焊接连接在清理架左壁外侧，推手与清理架的连接处位于清理架从上至下30厘米的位置，工作人员能够通过推手来推动整个装置，并且调整装置的方向，提高了装置使用的方便性。

因为还包括有收集框，清理架左侧设有收集框，收集框位于推手下方，收集框右端面与清理架为垂直焊接连接，收集框与清理架的连接处位于清理架从下至上10厘米的位置，收集框的形状为长方体，收集框内能够防止一些工作时需要的东西，起到收纳的效果，提高了装置的实用性。

(3)有益效果

本发明达到了除尘干净、除尘速度快、使用方便的效果，该装置除尘时不仅实现了对高压谐波滤波器表面的灰尘进行擦拭处理，在擦拭的过程中还对高压谐波滤波器表面进行吹起处理，这样加大了灰尘去除的力度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-清理架，2-压气箱，3-推板，4-第一弹簧，5-滚轮，6-拉线，7-进气管，8-第一挡板，9-第一滑块，10-第一滑杆，11-第二滑杆，12-第二挡板，13-第二滑块，14-第一单向阀，15-减速电机，16-转杆，17-转块，18-第三滑杆，19-移动块，20-第二弹簧，21-第二单向阀，22-出气喷头，23-第一擦块，24-车架，25-第二擦块，26-推手，27-收集框，28-出气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种高压谐波滤波器表面除尘装置，如图1-4所示，包括有清理架1、压气箱2、推板3、第一弹簧4、滚轮5、拉线6、进气管7、第一挡板8、第一滑块9、第一滑杆10、第二滑杆11、第二挡板12、第二滑块13、第一单向阀14、减速电机15、转杆16、转块17、第三滑杆18、移动块19、第二弹簧20、第二单向阀21、出气喷头22、第一擦块23、车架24和出气管28，车架24顶部设有清理架1，清理架1顶部左侧设有压气箱2，压气箱2内设有推板3，推板3与压气箱2内左壁之间连接有第一弹簧4，压气箱2顶部左侧设有进气管7，进气管7上设有第一单向阀14，压气箱2底部左侧设有出气管28，出气管28上设有第二单向阀21，出气管28下部均匀设有出气喷头22，清理架1内上部左右两侧内壁对称设有第一挡板8，第一挡板8之间连接有第一滑杆10，第一滑杆10设有第一滑块9，第一滑块9底部连接有第二滑杆11，第二滑杆11下端连接有第二挡板12，第二滑杆11上设有第二滑块13，第二滑块13后侧连接有第一擦块23，清理架1内下部后壁设有减速电机15，减速电机15前侧连接有转杆16，转杆16前侧连接有转块17，转块17上开有通孔，转块17内设有第三滑杆18，第三滑杆18穿过通孔，第三滑杆18右端连接有移动块19，移动块19与第二滑块13转动式连接，移动块19与转块17之间设有第二弹簧20，第二弹簧20绕过第三滑杆18，清理架1内右壁上部设有滚轮5，滚轮5位于第一滑杆10上方，滚轮5上绕有拉线6，拉线6上端与推板3连接，拉线6下端与第一滑块9连接，出气管28下部位于转块17前侧。

还包括有第二擦块25，转杆16左端连接有第二擦块25，第二擦块25的形状为长方体，第二擦块25的长度为20厘米，第二擦块25的宽度为10厘米，第二擦块25的高度为25厘米，第二擦块25与转杆16的连接处位于第二擦块25右侧正中间的位置。

还包括有推手26，清理架1左侧设有推手26，推手26的材质为橡胶，推手26的形状为圆柱形，推手26的长度为40厘米，推手26垂直固定焊接连接在清理架1左壁外侧，推手26与清理架1的连接处位于清理架1从上至下30厘米的位置。

还包括有收集框27，清理架1左侧设有收集框27，收集框27位于推手26下方，收集框27右端面与清理架1为垂直焊接连接，收集框27与清理架1的连接处位于清理架1从下至上10厘米的位置，收集框27的形状为长方体。

车架24上部形状为长方体，车架24上部的材质Q235钢，车架24上部的长度为1.5米，其宽度为1米，其高度为10厘米，清理架1垂直焊接在车架24顶部，清理架1位于车架24顶部正中间的位置。

转块17的形状为长方体，转块17的长度为30厘米，转块17的宽度为10厘米，转块17的高度为10厘米，转块17正中间的位置开有通孔，转杆16穿过通孔，转块17与转杆16为固定连接，转块17的材质为Q235钢。

拉线6为钢丝绳，拉线6的左端与推板3固定连接，拉线6与推板3的连接处位于推板3右侧正中间，拉线6的右端与第一滑块9顶部连接，拉线6与第一滑块9的连接处位于第一滑块9顶部中心靠右的位置。

压气箱2的材质为不锈钢，压气箱2的形状为长方体，压气箱2的长度为50厘米，压气箱2的宽度为30厘米，压气箱2的高度为30厘米，压气箱2的左端为密封，压气箱2的右端与外界联通。

出气管28和进气管7的材质均为PVC，出气管28上端与压气箱2底部联通，出气管28与压气箱2底部的连接处位于压气箱2底部从左至右3厘米的位置，进气管7的下端与压气箱2顶部联通，进气管7与压气箱2顶部的连接处位于压气箱2顶部从左至右3厘米的位置。

工作原理：当要使用该装置对高压谐波滤波器表面进行除尘处理时，工作人员将该装置推到高压谐波滤波器附近，并且使第一擦块23与高压谐波滤波器表面接触，然后控制减速电机15逆时针转动，转杆16和转块17也随之一起逆时针转动，第二滑块13在第二滑杆11上向上运动，第一擦块23向上运动，当第二滑块13与第一滑块9接触时，第一滑块9开始在第一滑杆10上向左运动，第一擦块23向左运动，当第一滑块9向左运动到与左侧的第一挡板8接触时，第二滑块13开始在第二滑杆11上向下运动，第一擦块23向下运动，当第二滑块13与第二挡板12接触时，第一滑块9开始在第一滑杆10上向右运动，第一擦块23向右运动，不断控制减速电机15带动转杆16逆时转动，就可以实现第一擦块23上下左右运动，这样就可以对高压谐波滤波器表面进行除尘处理。同时第一滑块9在第一滑杆10上左右运动时，拉线6下端也随之左右运动，拉线6上端也左右运动。当拉线6上端向右运动时，推板3向右运动，外界空气通过进气管7和第一单向阀14进入到压气箱2内，当拉线6上端向左运动时，在第一弹簧4的弹力作用下，推板3向左运动，压气箱2内的空气通过出气管28和第二单向阀21，并且通过出气喷头22喷出到高压谐波滤波器表面，这样可以将灰尘吹散。当清理工作完成后控制减速电机15停止工作。

因为还包括有第二擦块25，转杆16左端连接有第二擦块25，第二擦块25的形状为长方体，第二擦块25的长度为20厘米，第二擦块25的宽度为10厘米，第二擦块25的高度为25厘米，第二擦块25与转杆16的连接处位于第二擦块25右侧正中间的位置，当转杆16转动时，第二擦块25也随之转动，转动的第二擦块25也能够将高压谐波滤波器表面的灰层擦掉，提高了本装置的工作效率。

因为还包括有推手26，清理架1左侧设有推手26，推手26的材质为橡胶，推手26的形状为圆柱形，推手26的长度为40厘米，推手26垂直固定焊接连接在清理架1左壁外侧，推手26与清理架1的连接处位于清理架1从上至下30厘米的位置，工作人员能够通过推手26来推动整个装置，并且调整装置的方向，提高了装置使用的方便性。

因为还包括有收集框27，清理架1左侧设有收集框27，收集框27位于推手26下方，收集框27右端面与清理架1为垂直焊接连接，收集框27与清理架1的连接处位于清理架1从下至上10厘米的位置，收集框27的形状为长方体，收集框27内能够防止一些工作时需要的东西，起到收纳的效果，提高了装置的实用性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。