一种高压谐波滤波器表面降温装置的制作方法

本发明涉及一种降温装置，尤其涉及一种高压谐波滤波器表面降温装置。

背景技术：

电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。

高压谐波滤波器，输电和配电系统是运行在固定频率的正弦波电压和电流波形下，但是当非线性负荷—如晶闸管整流器、变频器和电弧炉接入系统后，会产生大量的谐波电流，从而导致电压和电流的畸变，谐波滤波器是抑制电网电压和电流畸变的最好办法。

高压谐波滤波器使用时间长了以后，表面温度会升高，当温度上升到一定值时会有损高压谐波滤波器，所以要对高压谐波滤波器的表面进行降温处理。

现有的高压谐波滤波器表面降温装置存在降温效果差、降温速度慢、使用不方便的缺点，因此亟需研发一种降温效果好、降温速度好、使用方便的高压谐波滤波器表面降温装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的高压谐波滤波器表面降温装置存在降温效果差、降温速度慢、使用不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种降温效果好、降温速度好、使用方便的高压谐波滤波器表面降温装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高压谐波滤波器表面降温装置，包括有推车、冷却箱、导向杆、第一弹簧、移动杆、齿条、齿轮、第一搅拌杆、减速电机、绕线轮、第一拉线、干燥箱、活性炭、转杆、喷头、第二弹簧、气泵、进气管、出气管、空心板、硬管和移动板，推车顶部左侧设有冷却箱，冷却箱内中部设有导向杆，导向杆上开有导向孔，导向杆底部中间连接有第一弹簧，第一弹簧下端连接有齿条，齿条顶部连接有移动杆，移动杆穿过导向孔和第一弹簧，齿条底部连接有移动板，冷却箱后壁左右两侧对称设有齿轮，齿轮位于齿条两侧，齿轮上连接有第一搅拌杆，冷却箱内左壁上部连接有减速电机，减速电机前侧设有绕线轮，绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线下端与移动杆顶部连接，推车顶部右侧设有干燥箱，干燥箱内设有活性炭，干燥箱左壁上转动式连接有转杆，转杆右端连接有喷头，喷头位于干燥箱内，转杆底部与干燥箱内左壁之间连接有第二弹簧，推车顶部中间设有气泵，气泵位于干燥箱与冷却箱之间，气泵与冷却箱之间连接有进气管，气泵与喷头之间连接有出气管，推车顶部右侧设有空心板，空心板位于干燥箱右侧，空心板与干燥箱之间连接有硬管，空心板右壁开有小孔。

优选地，还包括有滚轮、第二拉线和转板，冷却箱右壁上转动式连接有转板，冷却箱左壁上部连接有滚轮，滚轮位于减速电机上方，滚轮上绕有第二拉线，第二拉线左端与绕线轮连接，第二拉线右端与转板连接，转板与转杆之间连接有第三拉线。

优选地，还包括有滤网，冷却箱内右壁上设有滤网，滤网位于进气管左端，滤网与冷却箱右壁固定连接，进气管左端伸入到滤网内，滤网位于冷却箱内右壁最底部的位置，滤网的长度为10厘米。

优选地，还包括有第二搅拌杆，第一搅拌杆左右两侧对称设有第二搅拌杆，第二搅拌杆位于第一搅拌杆正中间的位置，第二搅拌杆与第一搅拌杆之间的夹角为30度，第二搅拌杆的材质为不锈钢。

优选地，冷却箱的材质为不锈钢，冷却箱的左壁高度大于冷却箱的右壁高度，冷却箱的左壁高度为1米，冷却箱的右壁高度为70厘米，冷却箱的重量为10千克，冷却箱的宽度为40厘米。

优选地，进气管和出气管的材质为PVC，进气管的右端与气泵的左侧连接，出气管的左端与气泵的右侧连接，进气管的长度为20厘米，出气管的长度为60厘米，出气管的右端与喷头固定连接。

优选地，空心板的形状为长方体，空心板的长度为10厘米，空心板的高度为60厘米，空心板的宽度为80厘米，空心板的右壁上均匀开有小孔，相邻小孔之间的距离相等。

优选地，第三拉线为钢丝绳，第三拉线的左端与绕线轮固定连接，第三拉线的右端与转板固定连接，第三拉线的右端与转板的连接处位于转板顶部从右至左20厘米的位置，第三拉线的总长度为1米。

工作原理：当高压谐波滤波器表面温度较高时，工作人员首先将适量的冰块放置在冷却箱内，并且将推车推到高压谐波滤波器附近。然后控制减速电机带动绕线轮顺时针转动，绕线轮收第一拉线，齿条向上运动，齿轮旋转，第一搅拌杆也开始旋转，旋转的第一搅拌杆能够将冰块打碎，加快冰块溶解的速度。当齿条向上运动一定距离以后，工作人员控制减速电机逆时针转动，绕线轮放第一拉线，齿条向下运动，齿轮旋转，第一搅拌杆也开始旋转，旋转的第一搅拌杆能够将冰块打碎，加快冰块溶解的速度，这样不断控制减速电机顺时针和逆时针交替转动，就可以使第一搅拌杆不断旋转，加快冰块溶解速度，从而加快冷却箱内空气的冷却速度。然后控制气泵工作，气泵将冷却箱内温度较低的空气通过进气管和出气管抽入到喷头内，干燥箱内的活性炭能够对抽入的冷空气进行干燥处理，防止空气湿度较大而损坏高压谐波滤波器。干燥后的冷空气通过空心板上的小孔喷出，这样就实现了对高压谐波滤波器表面进行降温处理。当工作完成后，控制减速电机和气泵停止工作。

因为还包括有滚轮、第二拉线和转板，冷却箱右壁上转动式连接有转板，冷却箱左壁上部连接有滚轮，滚轮位于减速电机上方，滚轮上绕有第二拉线，第二拉线左端与绕线轮连接，第二拉线右端与转板连接，转板与转杆之间连接有第三拉线，当绕线轮转动时，第三拉线左端会上下运动，第三拉线右端上下运动，在第二弹簧和第三拉线的带动下，喷头会上下摆动，这样可以使潮湿的冷空气充分与活性炭接触，使干燥效果更好。

因为还包括有滤网，冷却箱内右壁上设有滤网，滤网位于进气管左端，滤网与冷却箱右壁固定连接，进气管左端伸入到滤网内，滤网位于冷却箱内右壁最底部的位置，滤网的长度为10厘米，滤网能够防止较小的冰块进入到进气管内，从而堵塞进气管。

因为还包括有第二搅拌杆，第一搅拌杆左右两侧对称设有第二搅拌杆，第二搅拌杆位于第一搅拌杆正中间的位置，第二搅拌杆与第一搅拌杆之间的夹角为30度，第二搅拌杆的材质为不锈钢，第二搅拌杆会跟随第一搅拌杆的转动而转动，这样能够加快冰块溶解的速度，提高空气冷却的速度，提高工作效率。

(3)有益效果

本发明达到了降温效果好、降温速度好、使用方便的效果，本发明通过将空气的温度降低，并且将温度较低的空气吹到高压谐波滤波器表面，使降温效果更好，并且对空气进行干燥处理，保证了本装置实施的安全性。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-推车，2-冷却箱，3-导向杆，4-导向孔，5-第一弹簧，6-移动杆，7-齿条，8-齿轮，9-第一搅拌杆，10-减速电机，11-绕线轮，12-第一拉线，13-干燥箱，14-活性炭，15-转杆，16-喷头，17-第二弹簧，18-气泵，19-进气管，20-出气管，21-空心板，22-小孔，23-硬管，24-移动板，25-滚轮，26-第二拉线，27-转板，28-第三拉线，29-滤网，30-第二搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种高压谐波滤波器表面降温装置，如图1-4所示，包括有推车1、冷却箱2、导向杆3、第一弹簧5、移动杆6、齿条7、齿轮8、第一搅拌杆9、减速电机10、绕线轮11、第一拉线12、干燥箱13、活性炭14、转杆15、喷头16、第二弹簧17、气泵18、进气管19、出气管20、空心板21、硬管23和移动板24，推车1顶部左侧设有冷却箱2，冷却箱2内中部设有导向杆3，导向杆3上开有导向孔4，导向杆3底部中间连接有第一弹簧5，第一弹簧5下端连接有齿条7，齿条7顶部连接有移动杆6，移动杆6穿过导向孔4和第一弹簧5，齿条7底部连接有移动板24，冷却箱2后壁左右两侧对称设有齿轮8，齿轮8位于齿条7两侧，齿轮8上连接有第一搅拌杆9，冷却箱2内左壁上部连接有减速电机10，减速电机10前侧设有绕线轮11，绕线轮11上绕有第一拉线12，第一拉线12下端与移动杆6顶部连接，推车1顶部右侧设有干燥箱13，干燥箱13内设有活性炭14，干燥箱13左壁上转动式连接有转杆15，转杆15右端连接有喷头16，喷头16位于干燥箱13内，转杆15底部与干燥箱13内左壁之间连接有第二弹簧17，推车1顶部中间设有气泵18，气泵18位于干燥箱13与冷却箱2之间，气泵18与冷却箱2之间连接有进气管19，气泵18与喷头16之间连接有出气管20，推车1顶部右侧设有空心板21，空心板21位于干燥箱13右侧，空心板21与干燥箱13之间连接有硬管23，空心板21右壁开有小孔22。

还包括有滚轮25、第二拉线26和转板27，冷却箱2右壁上转动式连接有转板27，冷却箱2左壁上部连接有滚轮25，滚轮25位于减速电机10上方，滚轮25上绕有第二拉线26，第二拉线26左端与绕线轮11连接，第二拉线26右端与转板27连接，转板27与转杆15之间连接有第三拉线28。

还包括有滤网29，冷却箱2内右壁上设有滤网29，滤网29位于进气管19左端，滤网29与冷却箱2右壁固定连接，进气管19左端伸入到滤网29内，滤网29位于冷却箱2内右壁最底部的位置，滤网29的长度为10厘米。

还包括有第二搅拌杆30，第一搅拌杆9左右两侧对称设有第二搅拌杆30，第二搅拌杆30位于第一搅拌杆9正中间的位置，第二搅拌杆30与第一搅拌杆9之间的夹角为30度，第二搅拌杆30的材质为不锈钢。

冷却箱2的材质为不锈钢，冷却箱2的左壁高度大于冷却箱2的右壁高度，冷却箱2的左壁高度为1米，冷却箱2的右壁高度为70厘米，冷却箱2的重量为10千克，冷却箱2的宽度为40厘米。

进气管19和出气管20的材质为PVC，进气管19的右端与气泵18的左侧连接，出气管20的左端与气泵18的右侧连接，进气管19的长度为20厘米，出气管20的长度为60厘米，出气管20的右端与喷头16固定连接。

空心板21的形状为长方体，空心板21的长度为10厘米，空心板21的高度为60厘米，空心板21的宽度为80厘米，空心板21的右壁上均匀开有小孔22，相邻小孔22之间的距离相等。

第三拉线28为钢丝绳，第三拉线28的左端与绕线轮11固定连接，第三拉线28的右端与转板27固定连接，第三拉线28的右端与转板27的连接处位于转板27顶部从右至左20厘米的位置，第三拉线28的总长度为1米。

工作原理：当高压谐波滤波器表面温度较高时，工作人员首先将适量的冰块放置在冷却箱2内，并且将推车1推到高压谐波滤波器附近。然后控制减速电机10带动绕线轮11顺时针转动，绕线轮11收第一拉线12，齿条7向上运动，齿轮8旋转，第一搅拌杆9也开始旋转，旋转的第一搅拌杆9能够将冰块打碎，加快冰块溶解的速度。当齿条7向上运动一定距离以后，工作人员控制减速电机10逆时针转动，绕线轮11放第一拉线12，齿条7向下运动，齿轮8旋转，第一搅拌杆9也开始旋转，旋转的第一搅拌杆9能够将冰块打碎，加快冰块溶解的速度，这样不断控制减速电机10顺时针和逆时针交替转动，就可以使第一搅拌杆9不断旋转，加快冰块溶解速度，从而加快冷却箱2内空气的冷却速度。然后控制气泵18工作，气泵18将冷却箱2内温度较低的空气通过进气管19和出气管20抽入到喷头16内，干燥箱13内的活性炭14能够对抽入的冷空气进行干燥处理，防止空气湿度较大而损坏高压谐波滤波器。干燥后的冷空气通过空心板21上的小孔22喷出，这样就实现了对高压谐波滤波器表面进行降温处理。当工作完成后，控制减速电机10和气泵18停止工作。

因为还包括有滚轮25、第二拉线26和转板27，冷却箱2右壁上转动式连接有转板27，冷却箱2左壁上部连接有滚轮25，滚轮25位于减速电机10上方，滚轮25上绕有第二拉线26，第二拉线26左端与绕线轮11连接，第二拉线26右端与转板27连接，转板27与转杆15之间连接有第三拉线28，当绕线轮11转动时，第三拉线28左端会上下运动，第三拉线28右端上下运动，在第二弹簧17和第三拉线28的带动下，喷头16会上下摆动，这样可以使潮湿的冷空气充分与活性炭14接触，使干燥效果更好。

因为还包括有滤网29，冷却箱2内右壁上设有滤网29，滤网29位于进气管19左端，滤网29与冷却箱2右壁固定连接，进气管19左端伸入到滤网29内，滤网29位于冷却箱2内右壁最底部的位置，滤网29的长度为10厘米，滤网29能够防止较小的冰块进入到进气管19内，从而堵塞进气管19。

因为还包括有第二搅拌杆30，第一搅拌杆9左右两侧对称设有第二搅拌杆30，第二搅拌杆30位于第一搅拌杆9正中间的位置，第二搅拌杆30与第一搅拌杆9之间的夹角为30度，第二搅拌杆30的材质为不锈钢，第二搅拌杆30会跟随第一搅拌杆9的转动而转动，这样能够加快冰块溶解的速度，提高空气冷却的速度，提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。