移动终端的清理设备及其清理方法与流程

本发明涉及移动终端的清理技术领域，特别是涉及一种移动终端的清理设备及其清理方法。

背景技术：

目前移动终端孔或者槽内容易积累污垢，难以去除，特别是当孔或者槽内进入油污后，灰尘和油污干燥后变成较硬的污垢，去除的难度变得更大，很容易导致孔或者槽被堵，从而导致孔或者槽的原本功能丧失，例如听筒槽在被堵后导致通话声音变小，影响用户使用。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种移动终端的清理设备及其清理方法，能够有效清理移动终端的孔或者槽内的污垢，保证移动终端的正常使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种移动终端的清理设备，该清理设备包括依次连接的抽吸装置、导管、手柄以及清洗头，导管、手柄、清洗头彼此连通，以使得在清洗头插入移动终端的孔或者槽内时抽吸装置通过导管、手柄以及清洗头将孔或者槽内的污垢吸除。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种移动终端的清理方法，该清理方法包括：开启清理设备，其中，清理设备具有抽吸装置及与抽吸装置连接的清洗头；抽吸装置通过清洗头将移动终端的孔或者槽内的污垢吸除。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过设置清理设备包括依次连接的抽吸装置、导管、手柄以及清洗头导管、手柄、清洗头彼此连通，以使得在清洗头插入移动终端的孔或者槽内时抽吸装置通过导管、手柄以及清洗头将孔或者槽内的污垢吸除，通过采用抽吸装置配合导管、手柄、清洗头能够有效的对移动终端槽或者孔内的污垢进行吸除，污垢吸除后经过清洗头、手柄、导管到达抽吸装置不会对移动终端二次污染，手柄能够方便用户进行把持，导管的设置能够方便用户移动手柄，清洗头方便用户插入孔或者槽内直接接触污垢对污垢进行清理，无清理死角，能够有效清理移动终端的孔或者槽内的污垢，保证移动终端的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种移动终端的清理设备的结构示意图；

图2是本发明实施例的一种抽吸装置的结构示意图；

图3为本发明一实施例中波纹管的结构示意图；

图4是本发明一实施例中清洗头与手柄的连接结构示意图；

图5是本发明又一实施例中清洗头与手柄的连接结构示意图；

图6是本发明一实施例的移动终端的清理方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中的移动终端，包括智能手机、平板电脑、智能穿戴设备、数字音视频播放器、电子阅读器、手持游戏机和车载电子设备等电子设备。

本发明实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，图1是本发明实施例的一种移动终端的清理设备的结构示意图。在本实施例中，清理设备10可用于贴靠至移动终端20，为移动终端20清除污垢。

清理设备10至少可以包括依次相连的抽吸装置11、导管12、手柄13以及清洗头14。

具体而言，导管12的一端连接抽吸装置11，另一端连接手柄13；手柄13的一端连接导管12，另一端连接清洗头14；清洗头14的一端连接手柄13，另一端在使用时贴靠至移动终端20。

清理设备10可为移动终端20的孔或者槽清除污垢。移动终端20具有盖板21，盖板21上开设有听筒槽22，听筒槽22的底面可以为防尘网。在本实施例中，以孔或者槽为移动终端20的听筒槽22为例进行说明，但本领域技术人员不难理解，孔或者槽不限于听筒槽22，还可以为麦克风输入孔、耳机孔、扬声器出声孔或者usb插槽等，也可以为其他设置在移动终端的孔或者槽，此处不一一列举。

请结合图1参阅图2，图2是本发明实施例的一种抽吸装置的结构示意图。抽吸装置11至少可以包括壳体111，设置于壳体111内的电机112和风扇叶片113。

壳体111呈管状设置，管状的壳体111定义一通道111a和由通道111a连通且位于管状的壳体111两端处的进风口111b及出风口111c。管状的壳体111上侧向开设有负压接口111d。

电机112与风扇叶片113连接，用以驱动风扇叶片113转动，二者均设置于通道111a中且靠近进风口111b。具体地，风扇叶片113可以与电机112的转轴连接。风扇113在转动时驱动气体由进风口111b进入且由出风口111c排出以在负压接口111d产生负压。

在其他实施例中，抽吸装置也可以是其他用于产生负压的装置，本发明对此不做限定。

导管12与抽吸装置11的负压接口111d连接。导管12可以为软材质，例如导管12可以为塑料软管、橡胶软管或者其他软材质的导管。

请同时参阅图1及图3，图3为本发明一实施例中波纹管的结构示意图。导管12与抽吸装置11连接的部位或者导管12与手柄13连接的部位中至少一者可以为波纹管121。波纹管121具有呈波纹状的管壁121a，使得波纹管121可以自由的伸缩和弯曲，从而使得用户移动手柄13时更加方便。

在一种实施方式中，导管12可以包括第一段121和第二段122，第一段121为波纹管121，第二段122为管壁平滑的导管。第一段121的一端连接抽吸装置11的负压接口111d，第二段122的一端连接第一段111的另一端。第一段121和第二段122也可以一体成型。

在另一种实施方式中，导管还可以包括首尾连接的第一段、第二段以及第三段，第一段和第三段为波纹管，第二段位于第一段和第三段之间。第二段的管壁为平滑。第一段连接抽吸装置，第三段连接手柄。

在又一种实施方式中，导管还可以为整个管壁均为平滑的导管，本发明对此不做限定。

手柄13呈中空设置，其可以为硬度大于导管12的硬材质，例如可以为硬性塑料、金属或者其他硬材质。

清洗头14也呈中空设置，其可以为硬度大于导管12的硬材质，例如可以为硬性塑料、金属或者和其他硬材质。清洗头14可以与手柄13的材质相同，也可以不同。清洗头14可以与手柄13设置为一体。

请参阅图4，图4是本发明一实施例中清洗头与手柄的连接结构示意图。如图4所示，清理设备10还可以包括至少一个套管，清洗头14可以通过至少一个套管与手柄13连接，套管数量可以为两个，两个套管可以分别为第一套管15和第二套管16。在其他实施例中，套管的数量还可以为其他数量。

手柄13的横截面积可以大于第一套管15的横截面积，第一套管15的横截面积可以大于第二套管16的横截面积，第二套管16的横截面积可以大于清洗头14的横截面积。第一套管15的一端连接手柄13，另一端连接第二套管16；第二套管16的一端连接第一套管15，另一端连接清洗头14。手柄13、第一套管15、第二套管16以及清洗头14可以一体成型，只要其内部彼此连通即可。

在上述清洗头14与手柄13的连接结构设计方式中，通过设置横截面积阶梯式变化的手柄13、第一套管15、第二套管16、清洗头14，使得第一套管15、第二套管16、清洗头14可以适用于不同尺寸的槽或者孔，在插入孔或者槽内时手柄13、第一套管15、第二套管16、清洗头14彼此之间的台阶对清洗头插入的深度进行限位，避免将槽或者孔的底面抵坏，例如在插入听筒槽22时可以避免将底面的防尘网抵坏。

手柄13、第一套管15、第二套管16以及清洗头14的横截面可以为圆形或者矩形或者其他不规则的形状。

清洗头14的横截面的外轮廓直径可以为小于或者等于1.1毫米。例如，清洗头14为的横截面为圆形时，清洗头14的横截面的直径小于或者等于1.1毫米。再例如，清洗头14的横截面为矩形时，清洗头14的横截面的外接圆的直径小于或者等于1.1毫米。清洗头14的横截面的外轮廓直径可以为1毫米。

清洗头14的长度可以为小于或者等于10毫米。

在其他实施例中，清洗头14的横截面可以为在至少一个方向上的尺寸小于或者等于1.1毫米。例如，清洗头14为的横截面为圆形时，清洗头的横截面的直径小于或者等于1.1毫米。再例如，清洗头14的横截面为矩形时，清洗头的横截面的宽度或者长度小于或者等于1.1毫米。清洗头14的横截面可以为在至少一个方向上的尺寸等于1毫米。

在其他实施例中，清洗头的横截面积尺寸和长度尺寸还可以为其他，本发明对此不做限定。

在另一实施例中，清洗头还可以与手柄可弹性伸缩地连接。

请参阅图5，图5是本发明另一种实施例中清洗头与手柄的连接结构示意图。清理设备10还可以包括连接组件，清洗头34可通过连接组件与手柄33连接，连接组件可包括套管31及设置于套管31内的第一挡板32、第二挡板35、弹簧36、密封件37。

套管31与手柄33一体成型且连通设置。套管31内部底面具有一端面31a。第一挡板32固定在套管31内部。第二挡板35固定在清洗头34外表面，且可在第一挡板32及套管31的端面31a之间移动。弹簧36套设在清洗头34上且两端分别顶抵第一挡板32和第二挡板35。清洗头34可穿设在第一挡板32和套管31的端面31a上。第二挡板35设置在套管31内部。

作动手柄33时，清洗头34在外力作用下缩回套管31，弹簧36产生将清洗头34向外伸出的弹力顶抵第二挡板35，在外力消除时清洗头34向外伸出直至第二挡板35顶抵套管31的端面31a。清洗头34在弹出或者缩回套管31的过程中，清洗头34和第二挡板35整体相对第一挡板32移动。密封件37可以设置于套管31内部且套设在清洗头34外以密封清洗头34的外表面与套管31之间的间隙。清洗头34的尺寸与前述实施例清洗头14尺寸类似，此处不再赘述，只是清洗头34的长度指的是清洗头34的最大可伸出长度，即在第二挡板35顶抵在套管31的端面31a上时清洗头34伸出的长度小于或者等于10毫米。

通过上述方式，将清洗头34设置为可相对手柄33弹性伸缩，在用户将清洗头34插入听筒槽22接触防尘网时，即便用力过大，清洗头34可以向套管31内弹性缩回，清洗头34和套管31之间具有缓冲空间，清洗头34不会将防尘网损坏。

在其他实施例中，也可以采用其他连接方式将清洗头设置为可以相对于手柄弹性的伸缩，本发明对此不做限定。

本发明的清理设备在使用时，由于互相连接的导管12、手柄13以及清洗头14或34均为中空，在负压接口111d和清洗头14或34的末端之间形成了一中空通道，因此清洗头14或34插入听筒槽22时，清洗头14或34的末端贴靠至防尘网，抽吸装置11产生的负压将防尘网上的污垢经过该中空通道吸至抽吸装置11的通道111a中再经出风口111c排出抽吸装置11。也就是说，在清洗头14或者34插入移动终端20的孔或者槽内时抽吸装置11通过导管12、手柄13以及清洗头14将孔或者槽内的污垢吸除

请参阅图6，图6是本发明一种实施例的移动终端的清理方法的流程示意图。在本实施例中，移动终端的清理方法可以包括以下步骤：

步骤S11：开启清理设备，其中，清理设备具有抽吸装置及与抽吸装置连接的清洗头。

在步骤S11中，清理设备可以为上述任意一实施例描述的清理设备10。例如，开启清理设备10使抽吸装置11开始工作，例如，使电机112通电，驱动风扇叶片113转动在负压接口111d产生负压。例如如前所述，抽吸装置11依次通过导管12、手柄13与清洗头14连接。

步骤S12：抽吸装置通过清洗头将移动终端的孔或者槽内的污垢吸除。

在步骤S12中，例如，如前所述，抽吸装置11通过导管12、手柄13、清洗头14将移动终端的孔或者槽内的污垢吸除。

在步骤S11之前还可以包括以下步骤：将移动终端的孔或者槽内的污垢软化；将软化后的污垢处理松散。

具体而言，将移动终端的孔或者槽内的污垢软化可以为将药剂放入孔或槽内浸泡污垢，药剂可以为清洁剂，浸泡时间可以为大于或者等于五分钟。以移动终端的孔或者槽为听筒槽22为例，将清洁剂放入听筒槽22内的防尘网上浸泡五分钟或五分钟以上。例如，将软化后的污垢处理松散可以为利用软毛刷污垢。以听筒槽22为例，利用软毛刷来回的扫刷听筒槽22内的防尘网以将软化后的污垢处理松散，同时，将清理设备的清洗头插入听筒槽22内将移动终端22的污垢吸除。

区别于现有技术的情况，本发明通过设置清理设备包括依次连接的抽吸装置、导管、手柄以及清洗头，手柄的第一端通过导管与抽吸装置连接，手柄的第二端与清洗头连接，导管、手柄、清洗头彼此连通，以使得在清洗头插入移动终端的孔或者槽内时抽吸装置通过导管、手柄以及清洗头将孔或者槽内的污垢吸除，通过采用抽吸装置配合导管、手柄、清洗头能够有效的对移动终端槽或者孔内的污垢进行吸除，污垢吸除后经过清洗头、手柄、导管到达抽吸装置不会对移动终端二次污染，手柄能够方便用户进行把持，导管的设置能够方便用户移动手柄，清洗头方便用户插入所述孔或者槽内直接接触污垢对污垢进行清理，无清理死角，能够有效清理移动终端的孔或者槽内的污垢，保证移动终端的正常使用。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。