净水滤筒的制造方法、保管方法及使用方法与流程

文档序号:12937511阅读:218来源:国知局

本发明涉及净水滤筒的制造方法、保管方法及使用方法。

本申请基于2016年4月28日在日本申请的特愿2016-091899号主张优先权并将其内容引入此处。



背景技术:

作为出于减少自来水的永久硬度、暂时硬度、减少重金属类等目的的净水用途的滤材,广泛使用了强酸性阳离子交换树脂、弱酸性阳离子交换树脂等离子交换树脂。但是,离子交换树脂存在杂菌容易繁殖的问题。因此,对于使用离子交换树脂的净水滤筒,通常在生产工序中进行蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗。

但是,将所制造的净水滤筒在使用前长时间保管的情况下,即使进行蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗,在填充有离子交换树脂的部分有时杂菌也会繁殖而产生怪味。其原因是保管中的存在于空气中的杂菌附着。如果在灭菌室内、在进行了蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗后封入至袋等,则能够抑制保管中的杂菌的繁殖。但是,这些工序全部在无菌状态下进行的设备昂贵,在成本方面不利。

作为抑制杂菌在离子交换树脂中的繁殖的方法,也提出了在离子交换树脂中混合抗菌剂的方法(专利文献1)。但是,为了进一步抑制长期保管后的怪味产生,重要的是即使不使用抗菌剂也能够充分抑制杂菌的繁殖。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平10-314727号公报



技术实现要素:

发明要解决的问题

本发明的目的在于,提供一种可得到即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌、化学试剂清洗也能够抑制保管中的杂菌的繁殖的净水滤筒的净水滤筒的制造方法、能够抑制保管中的杂菌的繁殖的净水滤筒的保管方法、以及通过以短期间更换净水滤筒可以在没有杂菌繁殖的状况下使用净水滤筒的使用方法。

用于解决问题的方案

本发明具有以下的构成。

[1]一种净水滤筒的制造方法,所述净水滤筒在壳体主体的滤材容纳部填充有离子交换树脂,所述制造方法包括如下工序:

加热干燥工序,将离子交换树脂加热干燥,使前述离子交换树脂的相对于绝干质量的含水率为7质量%以下;

填充工序,向壳体主体的滤材容纳部填充离子交换树脂;和

保管工序,将前述净水滤筒捆包于袋内。

[2]一种净水滤筒的保管方法,其对在壳体主体的滤材容纳部填充有相对于绝干质量的含水率为7质量%以下的离子交换树脂的净水滤筒进行保管。

[3]根据上述[2]所述的净水滤筒的保管方法,其中,将前述净水滤筒捆包于袋内。

[4]一种净水滤筒,其中,在壳体主体的滤材容纳部含有离子交换树脂,前述离子交换树脂的含水率为7质量%以下,前述离子交换树脂为强酸性离子交换树脂。

[5]根据上述[4]所述的净水滤筒,其是净水喷淋器用的滤筒。

[6]一种净水滤筒的使用方法,其中,以短周期更换上述[5]所述的净水喷淋器用的滤筒。

发明的效果

根据本发明的净水滤筒的制造方法,可获得即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌、化学试剂清洗也抑制了保管中的杂菌的繁殖的净水滤筒。

根据本发明的净水滤筒的保管方法,即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌、化学试剂清洗,也能够抑制保管中的杂菌的繁殖。

根据本发明的净水滤筒的使用方法,通过以短期间更换净水滤筒,可以在没有杂菌繁殖的状况下使用净水滤筒。

具体实施方式

[净水滤筒的制造方法]

本发明的净水滤筒的制造方法是制造在壳体主体的滤材容纳部填充有离子交换树脂的净水滤筒的方法。本发明的净水滤筒的制造方法具有下述的加热干燥工序、填充工序和保管工序。

加热干燥工序:将离子交换树脂加热干燥,使前述离子交换树脂的相对于绝干质量的含水率为7质量%以下的工序。

填充工序:向壳体主体的滤材容纳部填充离子交换树脂的工序。

保管工序:将净水滤筒捆包于袋内的工序。

(加热干燥工序)

在加热干燥工序中,通过加热干燥使离子交换树脂的相对于绝干质量的含水率优选为7质量%以下、更优选5质量%以下。由此,会抑制在净水滤筒的保管中杂菌在离子交换树脂中繁殖。

作为对离子交换树脂进行加热干燥的方法,只要是通过将离子交换树脂加热并干燥、能够降低前述离子交换树脂的含水率的方法即可,例如可列举出:热风干燥、使用了加热炉的干燥、真空干燥、抽吸干燥等。

离子交换树脂的加热干燥时的干燥温度只要根据离子交换树脂的种类进行适宜决定即可。加热温度越高,越容易降低离子交换树脂的含水率、生产率变高。加热温度越低,越容易抑制离子交换树脂因热而导致的劣化。

离子交换树脂的加热干燥时间只要根据干燥温度、干燥方法进行适宜决定即可。

加热干燥时间越长,越容易降低离子交换树脂的含水率。加热干燥时间越短,生产率越变高。

作为使用的离子交换树脂,没有特别限定,可以使用净水滤筒中使用的公知的离子交换树脂。作为离子交换树脂,优选阳离子交换树脂。使用的离子交换树脂可以仅为1种,也可以为2种以上。

作为阳离子交换树脂,例如可列举出:具有磺酸基等强酸基的强酸性阳离子交换树脂、具有羧基等弱酸基的弱酸性阳离子交换树脂等。其中,优选强酸性阳离子交换树脂。作为阳离子交换树脂,可以使用市售品。例如可列举出:organocorporation制“amberjet”、“amberlit”;三菱化学株式会社制“diaion”等。

(填充工序)

对向净水滤筒的壳体主体的滤材容纳部填充离子交换树脂的方法没有特别限定,可以根据滤材容纳部的形态等适宜采用公知的填充方法。

在滤材容纳部中,在离子交换树脂的基础上,还可以容纳除离子交换树脂以外的滤材。作为除离子交换树脂以外的滤材,没有特别限定,可以使用公知的滤材,例如可列举出活性炭、中空纤维膜束等。使用除离子交换树脂以外的滤材的情况下,可以将离子交换树脂和除离子交换树脂以外的滤材容纳于滤材容纳部中的各自的部分,也可以将它们混合容纳。

另外,可以在离子交换树脂中配混抗菌剂。如果在离子交换树脂中配混抗菌剂,则在净水滤筒的使用中也能够抑制杂菌在滤材容纳部内繁殖。作为抗菌剂,例如可列举出添加银的活性炭。

在本发明中,可以在进行了加热干燥工序后进行填充工序,也可以在进行了填充工序后进行加热干燥工序。对于离子交换树脂,若在含水率低的状态下进行填充操作等,则有时会产生静电,从而处理变得困难。在抑制由静电导致的处理性降低的方面,优选在进行了填充工序后进行加热干燥工序。即,优选在将离子交换树脂填充至壳体主体后,与壳体主体一起进行加热,从而使离子交换树脂干燥。

如以上所说明的,在本发明的净水滤筒的制造方法中,优选将填充至壳体主体的滤材容纳部的离子交换树脂的含水率设为7质量%以下、更优选设为5质量%以下。通过使填充至壳体主体的滤材容纳部的离子交换树脂的含水率为7质量%以下,从而杂菌在离子交换树脂中繁殖所需的水分变得不充分。因此,即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗,也能够抑制在净水滤筒的保管中杂菌在离子交换树脂的填充部分繁殖从而产生怪味的情况。

另外,对离子交换树脂进行干燥直到含水率变为7质量%以下的情况下,使用时离子交换树脂因水而溶胀时,有时离子交换树脂会产生裂纹。但是,在净水用途中,由于空间速度(sv)非常高、高达数千~数万,因此由离子交换树脂的裂纹带来的对净化性能的影响几乎没有。

(保管工序)

本发明的净水滤筒的保管工序是对将相对于绝干质量的含水率优选7质量%以下、更优选5质量%以下的离子交换树脂填充至壳体主体的滤材容纳部而成的净水滤筒进行保管的工序。通过使离子交换树脂的含水率为7质量%以下,从而能够抑制在保管时杂菌在滤材容纳部内繁殖而产生怪味。

在本发明中,优选在将净水滤筒捆包于袋内的状态下进行保管。

需要说明的是,本发明的净水滤筒的制造方法不限定于前述方法。例如,本发明的净水滤筒的制造方法除了可以具有加热干燥工序和填充工序以外,还可以具有对离子交换树脂进行蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗的工序。蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗可以通过公知的方法进行。在实施清洗工序的情况下,优选在进行了清洗工序后进行加热干燥工序和填充工序。即,优选以清洗工序、加热干燥工序、填充工序、保管工序的顺序进行,或以清洗工序、填充工序、加热干燥工序、保管工序的顺序进行。

[净水滤筒的保管方法]

本发明的净水滤筒的保管方法为对将相对于绝干质量的含水率优选7质量%以下、更优选5质量%以下的离子交换树脂填充至壳体主体的滤材容纳部而成的净水滤筒进行保管的方法。通过使离子交换树脂的含水率为7质量%以下,从而能够抑制在保管时杂菌在滤材容纳部内繁殖而产生怪味。

壳体主体的滤材容纳部填充有含水率为7质量%以下的离子交换树脂的净水滤筒可以通过上述制造方法获得。

在本发明中,优选在将净水滤筒捆包于袋内的状态下进行保管。由此,在保管时存在于空气中的杂菌不易附着在离子交换树脂上,因此能够更长时间抑制杂菌的繁殖。

将净水滤筒捆包于袋内的情况下,前述袋的开口部可以不必密封,只要是以能够抑制杂菌容易附着于离子交换树脂的程度闭合即可。

捆包净水滤筒的袋的材质只要能够抑制杂菌附着于离子交换树脂即可,例如可列举出聚乙烯、聚丙烯等。

对袋的厚度没有特别限定,例如可以设为0.01~0.12mm。

如以上所说明,在本发明的净水滤筒的保管方法中,使填充至壳体主体的滤材容纳部的离子交换树脂的含水率为7质量%以下。由此,即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗,也能够抑制在净水滤筒的保管中杂菌在离子交换树脂的填充部分繁殖而产生怪味。

在本发明的净水滤筒的使用方法中,优选以1周以内的短期间更换净水滤筒。若离子交换树脂的相对于绝干质量的含水率超过7质量%,则杂菌变得容易繁殖。因此,通过以短期间更换净水滤筒,从而可以使用没有杂菌繁殖的净水滤筒。

本发明的净水滤筒可以用于对自来水进行净水。通过用净水喷淋器对自来水进行净水,使用1次所处理的自来水的量比除净水喷淋器以外的净水器的净水多,因此需要以较短的期间更换净水滤筒。因此,促进了使用没有杂菌繁殖的净水滤筒,所以本发明的净水滤筒特别适于净水喷淋器用的滤筒。

[实施例]

以下,通过实施例详细对本发明进行说明,但本发明不限定于以下的记载。

[阳离子交换树脂的异养菌平板计数(heterotrophicplatecounts:hpc)]

阳离子交换树脂的异养菌平板计数(hpc)通过培养法来进行。

[实施例1]

作为阳离子交换树脂,使用商品名“c100e”(purolitecorporation制)。将阳离子交换树脂10cc浸渍于hpc的结果为5.2×105cfu/ml的试验水并提起后,利用热风干燥机在80℃下进行2小时加热干燥。干燥后的阳离子交换树脂的含水率相对于前述阳离子交换树脂的绝干质量为5质量%。用由厚度0.01mm的聚乙烯薄膜形成的袋将干燥后的阳离子交换树脂捆包,得到捆包物。

[实施例2]

将阳离子交换树脂浸渍于试验水后,进行蒸汽灭菌后进行加热干燥,除此以外,与实施例1同样地操作,得到捆包阳离子交换树脂而成的捆包物。

[实施例3]

除了不对干燥后的阳离子交换树脂进行捆包以外,与实施例1同样地操作,得到含水率为5质量%的阳离子交换树脂。

[比较例1]

使干燥后的阳离子交换树脂的含水率为10质量%,除此以外,与实施例1同样地操作,得到捆包阳离子交换树脂而成的捆包物。

[比较例2]

不进行加热干燥,使阳离子交换树脂的含水率为50质量%,除此以外,与实施例1同样地操作,得到捆包阳离子交换树脂而成的捆包物。

[保管试验]

将各例中得到的捆包物、或未捆包的阳离子交换树脂,在30℃下的相对湿度为90%rh的环境下,与试验水(hpc:5.2×105cfu/ml)一起保管。在自保管开始起4天后、1周后、1个月后、4个月后、8个月后,测定阳离子交换树脂的hpc。将结果示于表1。

表1中的hpc栏的符号表示以下的意思。

“0”:0cfu/ml。

“0~+”:超过0cfu/ml且小于10cfu/ml。

“+”:10cfu/ml以上且小于100cfu/ml。

“++”:100cfu/ml以上且小于1000cfu/ml。

“+++”:1000cfu/ml以上且小于10000cfu/ml。

“++++”:10000cfu/ml以上且小于100000cfu/ml。

“+++++”:100000cfu/ml以上。

[表1]

对于保管开始时的阳离子交换树脂的初始的含水率为5质量%的例1~3,与阳离子交换树脂的初始的含水率为10质量%的比较例1及50质量%的比较例2相比,抑制了杂菌的繁殖。特别是对于进行了捆包的实施例1及实施例2,自保管开始起8个月后,杂菌的数目也少。

产业上的可利用性

根据本发明的净水滤筒的制造方法,能够提供即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌、化学试剂清洗,也抑制了保管中的杂菌的繁殖的净水滤筒。另外,根据净水滤筒的保管方法,即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌、化学试剂清洗,也能够抑制保管中的杂菌的繁殖。进而,根据本发明的净水滤筒的使用方法,通过以短期间更换净水滤筒,从而可以在没有杂菌繁殖的状况下使用净水滤筒。

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