【技术领域】
本发明涉及紧固件生产装置的技术领域，特别是一种螺帽清洗装置。
背景技术：
螺母在加工完成后，表面会有很多油液需要清洗，现有的技术是人工进行清洗或者使用一些简单的设备清洗，但清洗过程仍需要投入很大的劳动力和花费很多的劳动时间，机械自动化程度低，严重影响生产效率，因此提出一种螺帽清洗装置。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺帽清洗装置，通过将螺帽头入到清洗筒中进行清洗，利用驱动翻转机构控制清洗筒内的螺母翻转，翻转过程中螺母始终浸泡在清洗液中，能够保证清洗彻底，下料框提升清洗完成的螺母从下料溜框中排出，能够提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺帽清洗装置，包括机架、清洗液储料箱、清洗筒、驱动翻转机构和下料装置，所述机架上安装有清洗液储料箱，所述清洗液储料箱的一端设有上料溜框，所述清洗液储料箱的另一端安装有下料溜框，所述清洗液储料箱内设有清洗室和出料室，所述清洗室内安装有清洗筒，所述机架的上方设有安装支架，所述安装支架的上方安装有至少一个驱动翻转机构，所述驱动翻转机构上安装有翻料拨板，所述翻料拨板与清洗筒的内壁相配合，所述清洗筒与所述清洗室和出料室之间设有挡板，所述挡板的下方设有出料口，所述出料口与清洗筒相通，所述出料室内设有提升出料框，所述提升出料框与下料溜框相配合。
作为优选，所述驱动翻转机构还包括第二驱动气缸、驱动安装板、驱动杆和连接块，所述安装支架的下方安装有铰接架，所述驱动杆安装在铰接架上，所述第二驱动气缸固定在安装支架上，所述第二驱动气缸的伸缩杆上连接有驱动安装板，所述驱动安装板上设有对称安装有铰接座，所述铰接座上铰接有驱动杆，所述驱动杆的一端上开设有与铰接座配合的滑槽，所述驱动杆的另一端安装有连接块，所述两个连接块之间安装有翻料拨板。
作为优选，所述清洗筒的侧壁还设有活动挡板，所述活动挡板安装在挡板的侧壁，所述活动挡板的上方安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸驱动活动挡板上下方向移动，所述活动挡板与出料口相配合。
作为优选，所述下料装置还包括驱动电机和提升机构，所述驱动电机安装在安装支架上，所述驱动电机的输出轴与提升机构相连，所述提升机构的牵引绳与提升出料框的挂耳相连，所述提升出料框的侧壁安装有滑块，所述出料室的内壁安装有与滑块相配合的滑轨。
作为优选，所述提升出料框内安装有滤网，所述滤网呈倾斜状放置，所述提升出料框的两侧设有隔板，所述提升出料框的下方设有支脚，所述支脚内安装有缓冲弹簧。
作为优选，所述清洗筒呈倾斜状，所述清洗筒的高位端一侧与上料溜框相通，所述清洗筒的截面形状为半圆形，所述清洗筒上均匀分布有若干通孔，所述清洗筒自高位端至低位端截面所在圆的半径逐渐增大。
作为优选，所述清洗液储料箱的侧壁还设有清洗液进口，所述清洗液储料箱的下方设有排液口。
本发明的有益效果：本发明通过机架、清洗液储料箱、清洗筒、驱动翻转机构和下料装置等的配合，通过将螺帽头入到清洗筒中进行清洗，利用驱动翻转机构控制驱动杆摆动，使翻料拨板沿清洗筒内壁摆动，控制清洗筒内的螺母翻转，同时螺母之间相互碰撞，在翻转过程中螺母始终浸泡在清洗液中，能够保证清洗彻底，提升机构控制下料框提升清洗完成的螺母从下料溜框中排出，能够提高生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺帽清洗装置的主视结构示意图；
图2是本发明一种螺帽清洗装置的部分结构左视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1和图2本发明一种螺帽清洗装置，包括机架1、清洗液储料箱2、清洗筒3、驱动翻转机构4和下料装置5，所述机架1上安装有清洗液储料箱2，所述清洗液储料箱2的一端设有上料溜框23，所述清洗液储料箱2的另一端安装有下料溜框24，所述清洗液储料箱2内设有清洗室21和出料室22，所述清洗室21内安装有清洗筒3，所述机架1的上方设有安装支架11，所述安装支架11的上方安装有至少一个驱动翻转机构4，所述驱动翻转机构4上安装有翻料拨板45，所述翻料拨板45与清洗筒3的内壁相配合，所述清洗筒3与所述清洗室21和出料室22之间设有挡板31，所述挡板31的下方设有出料口，所述出料口与清洗筒3相通，所述出料室22内设有提升出料框53，所述提升出料框53与下料溜框24相配合。所述驱动翻转机构4还包括第二驱动气缸41、驱动安装板42、驱动杆43和连接块44，所述安装支架11的下方安装有铰接架12，所述驱动杆43安装在铰接架12上，所述第二驱动气缸41固定在安装支架11上，所述第二驱动气缸41与控制箱相连，所述第二驱动气缸41的伸缩杆上连接有驱动安装板42，所述驱动安装板42上设有对称安装有铰接座421，所述铰接座421上铰接有驱动杆43，所述驱动杆43的一端上开设有与铰接座421配合的滑槽431，所述驱动杆43的另一端安装有连接块44，所述两个连接块44之间安装有翻料拨板45。所述清洗筒3的侧壁还设有活动挡板33，所述活动挡板33安装在挡板31的侧壁，所述活动挡板33的上方安装有第一驱动气缸32，所述第一驱动气缸32驱动活动挡板33上下方向移动，所述活动挡板33与出料口相配合。所述下料装置5还包括驱动电机51和提升机构52，所述驱动电机51安装在安装支架11上，所述驱动电机51的输出轴与提升机构52相连，所述提升机构52的牵引绳与提升出料框53的挂耳相连，所述提升出料框53的侧壁安装有滑块，所述出料室22的内壁安装有与滑块相配合的滑轨。所述提升出料框53内安装有滤网531，所述滤网531呈倾斜状放置，所述提升出料框53的两侧设有隔板，所述提升出料框53的下方设有支脚，所述支脚内安装有缓冲弹簧。所述清洗筒3呈倾斜状，所述清洗筒3的高位端一侧与上料溜框23相通，所述清洗筒3的截面形状为半圆形，所述清洗筒3上均匀分布有若干通孔，所述清洗筒3自高位端至低位端截面所在圆的半径逐渐增大。所述清洗液储料箱2的侧壁安装有控制面板，所述控制面板内设有控制系统，所述控制系统与第一驱动气缸32、驱动翻转机构4和下料装置5相连，所述清洗液储料箱2的侧壁还设有清洗液进口，所述清洗液储料箱2的下方设有排液口。
本发明工作过程：
本发明一种螺帽清洗装置，在工作的过程中，通过控制面板上的按钮控制驱动翻转机构4启动，第二驱动气缸41的伸缩杆往复运动，控制驱动杆43往复摆动，然后将螺母从上料溜框23中投入，螺母进入到清洗筒3中，在驱动杆43的驱动下，螺母翻转、相互碰撞，同时沿着高位端向低位端缓慢移，在翻转过程中螺母始终浸泡在清洗液中，能够保证清洗彻底，清洗完成后，通过控制按钮驱动第一驱动气缸32动作，活动挡板33向上移动，打开出料口，螺母沿着倾斜的筒壁，进入到提升出料框中，然后通过控制按钮控制第一驱动气缸32的伸缩杆复位，然后启动下料装置5，驱动电机51动作，提升机构52将提升出料框53向上提升至框体的滤网531的低位端与下料溜框24平齐，螺母沿着下料溜框24排出，同时提升机构控制下料框提升清洗完成的螺母从下料溜框中排出，螺母排出后，驱动电机反转，控制提升下料框53下降，回到原位置，可以通过观察控制提升出料框53下降的时间，当无螺母排出时，控制其下降，也可以在提升出料框中设置与控制系统相连的重力传感单元，控制提升机构的提升、停止、下降等动作的开始，在下料的过程中可以再次将未清洗的螺母投入到清洗筒3中进行清洗作业，能够提高生产效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。