本发明涉及一种石油管道清理装置，具体涉及一种适用于不同直径石油管道的管道清理装置，属于石油管道领域。
背景技术：
输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力，现有的管道清理器只能对一种直径的石油管道进行清理，使得管道清理器受到一定的局限性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有现有的管道清理器只能对一种直径的石油管道进行清理，使得管道清理器受到一定的局限性的问题，提供一种适用于不同直径石油管道的管道清理装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种适用于不同直径石油管道的管道清理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设有推进器，所述推进器的顶端设有第一容腔，所述推进器的底端设有第二容腔，所述第一容腔的内部设有第一电机，所述第二容腔的内部设有第二电机，所述装置本体的表面设有第一伸缩柱，所述装置本体的底面设有第二伸缩柱，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱的顶端均设有清理刷，所述装置本体的一端设有压板，所述压板的一端设有导向器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机与所述第一伸缩柱控制连接，所述第二电机与所述第二伸缩柱控制连接，所述第一电机、所述第二电机和所述推进器均与所述控制终端通过信号连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述装置本体与所述第一伸缩杆、所述装置本体与所述第二伸缩杆均通过焊接而成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆与所述清理刷、所述第二伸缩杆与所述清理刷均采用焊接而成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理刷采用丁氰橡胶材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述装置本体与所述压板、所述导向器均采用焊接而成
本发明所达到的有益效果是：该管道清理器通过在装置本体表面设有伸缩杆使得该清理刷具有实时升降功能，使得该管道清理器具有对不同直径的石油输送管道都可以进行清理的效果，提高了清理的效率和清理的清洁性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、装置本体；2、第一容腔；3、推进器；4、第一电机；5、第二电机；6、第一伸缩柱；7、第二伸缩柱；8、清理刷；9、压板；10、导向器；11、第二容腔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种适用于不同直径石油管道的管道清理装置，包括装置本体1，装置本体1的内部设有推进器3，推进器3的顶端设有第一容腔2，推进器3的底端设有第二容腔11，第一容腔2的内部设有第一电机4，第二容腔11的内部设有第二电机5，装置本体1的表面设有第一伸缩柱6，装置本体1的底面设有第二伸缩柱7，第一伸缩柱6和第二伸缩柱7的顶端均设有清理刷8，装置本体1的一端设有压板9，压板9的一端设有导向器10，该管道清理器通过在装置本体表面设有伸缩杆使得该清理刷8具有实时升降功能，使得该管道清理器具有对不同直径的石油输送管道都可以进行清理的效果，提高了清理的效率和清理的清洁性。
第一电机4与第一伸缩柱6控制连接，第二电机5与第二伸缩柱7控制连接，第一电机4、第二电机5和推进器3均与控制终端通过信号连接。装置本体1与第一伸缩杆6、装置本体1与第二伸缩杆7均通过焊接而成。第一伸缩杆6与清理刷8、第二伸缩杆7与清理刷8均采用焊接而成，焊接具有连接强度高，密封性好等优点。清理刷8采用丁氰橡胶材料制成，有利于清理刷8材质稳定，禁久耐用。装置本体1与压板9、导向器10均采用焊接而成，焊接具有连接强度高，密封性好等优点。
该装置是一种适用于不同直径石油管道的管道清理装置，当需要使用该管道清理装置时，工作人员通过控制终端控制第一电机4和第二电机5运转，第一电机4带动第一伸缩柱6伸缩，第二电机5带动第二伸缩柱7伸缩，使得装置本体1可以调节到指定管道直径，在通过控制终端连接的推进器3，推进器3带动装置本体1前进，导向器10起到一定的导向作用，从而对管道内部的污渍进行清理效果。
该管道清理器通过在装置本体表面设有伸缩杆使得该清理刷具有实时升降功能，使得该管道清理器具有对不同直径的石油输送管道都可以进行清理的效果，提高了清理的效率和清理的清洁性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。