一种小型含磷污水处理装置的制作方法

文档序号:11502717阅读:579来源:国知局
一种小型含磷污水处理装置的制造方法

本发明涉及一种小型含磷污水处理装置,属于污水处理的技术领域。



背景技术:

当今世界污水的大规模产生已成为不可避免的趋势,其中大量磷酸盐的存在增加了水体营养物质的负荷,从而引起水体中藻类与水生植物的异常繁殖,是引起水体富营养化的重要原因之一,因此在污水在排入河流、湖泊、海洋以及地表土地前除磷的工艺是必须的;如今,广泛运用的除磷方法主要有化学沉淀除磷,生物除磷、强化生物除磷eb-pr、人工湿地除磷、结晶除磷和吸附除磷等。其中化学沉淀法除磷是通过与金属盐如铁、明矾、石灰等化学沉淀去除。但这些除磷技术处理的污染物种类较单一,成本较大,如今尽管使用了比较多的方法限制含磷污水的点源和非点源污染,然而磷仍然是环境中一类棘手的污染物。

铁是地球上最丰富的元素之一,其地壳丰度居第四。其价态、形态和功能各异,且廉价易得,如果能将铁应用到污染治理和修复中必然有重要的意义。纳米铁已受到业界人士广泛关注,由于其较强的还原性,已被证实能有效降解一系列水域污染物,与普通铁粉相比,由于其颗粒尺度小,比表面积急剧增加,具有较大的表面活性,从而产生特殊的物理化学性质,具有明显的吸附作用、混凝共沉淀作用等,可以更有效地去除水体污染物。铁在腐蚀氧化过程中会产生絮状fe(oh)2和fe(oh)3沉淀等它们都具有很强的混凝吸附作用,可以吸附去除一部分污染物以及污水中的磷元素。



技术实现要素:

为了解决现有技术所存在的上述问题,本发明提供了一种小型含磷污水处理装置,该装置能同步去除多种污染物,运行成本低,不会造成二次污染。。

本发明的技术方案如下:

一种小型含磷污水处理装置,包括沉降柱、反应池以及二次沉降池,所述反应池的顶部与所述沉降柱的底部连通,所述沉降柱的顶部通过输送管道与所述二次沉降池连通,所述输送管道上设置有真空泵,所述二次沉降池通过回流管与所述反应池侧壁连通,所述反应池底部设置有搅拌装置,其侧壁上设置有进水口,所述搅拌装置由电机驱动;所述沉降柱内设置有用于阻挡上浮的污水沉淀的过滤装置。

其中,所述反应池底部通过通气管与曝气装置连接。

其中,所述反应池的顶部通过一投料管与一投料箱连通,所述投料管上设置有阀门。

其中,所述过滤装置包括从上到下依次设置的多个毛刷。

其中,所述二次沉降池内底部设置有第一出料口,所述输送管道由二次沉降池顶部伸入二次沉降池中部,所述二次沉降池下部为漏斗状;所述二次沉降池上端内侧壁固定连接一水平设置的圆环形板的外侧壁,圆环形板内侧壁向上延伸形成一环形空腔,所述环形空腔上端低于所述二次沉降池上端,所述回流管与环形空腔一侧连通,所述环形空腔另一侧设置有出水管。

其中,所述二次沉降池下部设置有一漏斗状污泥收集板,所述漏斗状污泥收集板的直径小于所述二次沉降池的直径,所述漏斗状污泥收集板设置有多个第二出料口。

其中,所述反应池底部设置有第三出料口。

其中,所述圆环形板上设置有多个用于检测污水中磷浓度的检测装置。

本发明具有如下有益效果:

1、本发明的一种小型含磷废水的治理装置,纳米铁能同步去除多种污染物,运行成本低,不会造成二次污染,对于磷污染废水的处理工艺是一个福音。

2、本发明的一种小型含磷废水的治理装置,纳米铁与废水充分接触,提高磷酸根的去除率,此外,对于废水中的沉淀经过两次的过滤过程,使得废水中的沉淀去除率得到较大的提高。

3、本发明的一种小型含磷废水的治理装置,纳米铁板上的纳米铁被溶液中氢离子腐蚀,形成铁离子,与磷酸根产生化学沉淀;铁离子形成铁的氢氧化物后,与磷酸根发生共沉淀作用,这个除磷过程同时发生,有效的除污染物中的磷元素。

附图说明

图1为本发明一种小型含磷污水处理装置的整体结构示意图;

图2为图1沿a-a线的剖视图。

图中附图标记表示为:

1-沉降柱、11-过滤装置、111-毛刷、2-反应池、20-投料管、21-投料箱、22-搅拌装置、23-通气管、24-第三出料口、25-阀门、26-进水口、3-二次沉降池、31-第一出料口、32-漏斗状污泥收集板、33-第二出料口、34-圆环形板、35-环形空腔、36-检测装置、37-出水管、4-输送管道、41-真空泵、5-回流管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

参见图1和图2,一种小型含磷污水处理装置,包括沉降柱1、反应池2以及二次沉降池3,所述反应池2的顶部与所述沉降柱1的底部连通,所述沉降柱1的顶部通过输送管道4与所述二次沉降池3连通,所述输送管道4上设置有真空泵41,所述二次沉降池3通过回流管5与所述反应池2侧壁连通,所述反应池2底部设置有搅拌装置22,其侧壁上设置有进水口26,所述搅拌装置22由电机驱动;所述沉降柱1内设置有用于阻挡上浮的污水沉淀的过滤装置11。

其中,所述反应池2底部通过通气管23与曝气装置连接。

其中,所述反应池2的顶部通过一投料管20与一投料箱21连通,所述投料管20上设置有阀门25。

其中,所述过滤装置11包括从上到下依次设置的多个毛刷111。

其中,所述二次沉降池3内底部设置有第一出料口31,所述输送管道4由二次沉降池3顶部伸入二次沉降池3中部,所述二次沉降池3下部为漏斗状;所述二次沉降池3上端内侧壁固定连接一水平设置的圆环形板34的外侧壁,圆环形板34内侧壁向上延伸形成一环形空腔35,所述环形空腔35上端低于所述二次沉降池3上端,所述回流管5与环形空腔35一侧连通,所述环形空腔35另一侧设置有出水管37,所述回流管5上设置有回流泵,用于将二次沉降池3内的水抽到反应池2中进行再次处理。

其中,所述二次沉降池3下部设置有一漏斗状污泥收集板32,所述漏斗状污泥收集板32的直径小于所述二次沉降池3的直径,所述漏斗状污泥收集板32设置有多个第二出料口33。

其中,所述反应池2底部设置有第三出料口24。

其中,所述圆环形板34上设置有多个用于检测污水中磷浓度的检测装置36,所述出水管37以及回流管5上均设置有电子控制开关,所述出水管37以及回流管5上设置的电子控制开关以及检测装置36与控制器电信号连接。

本发明的工作原理:

含磷废水由进水口26进入反应池2内,通气管23不断向反应池2内鼓氧气,投料箱21间断性的向反应池2内投放纳米铁,并通过设置于反应池2底部的搅拌装置22将纳米铁与含磷废水充分混合,废水中的纳米铁被溶液中氢离子腐蚀,形成铁离子,与磷酸根产生化学沉淀;铁离子形成铁的氢氧化物后,与磷酸根发生共沉淀作用,这两个除磷过程同时发生,有效的除污染物中的磷元素;处理一段时间后,启动真空泵41,反应池2内的废水经过沉降柱1进入二次沉降池3内,在废水在经过沉降柱1时,经其内部设置的过滤装置11的处理作用下,将废水中的沉淀物阻挡下,该沉淀物经由第三出料口24排出;部分未被截留住的沉淀物经过二次沉降池3的二次沉淀,在重力的作用下沉淀物下降依次经过第二出料口33和第一出料口31排出,第一出料口31每隔一段时间打开,用于将沉淀的污泥排出,设置于圆环形板34上的检测装置36检测污水中的磷浓度,当含磷浓度不达标时,污水经过回流管5回到反应池2内进行再次处理,若污水含磷浓度达标时,污水直接经出水管37排出。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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