本发明涉及一种铝土矿洗选尾泥干法处置及综合利用新工艺，属于铝土矿
技术领域：
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背景技术：
：在氧化铝生产过程中，铝土矿的地质形态主要分为两种形态，一种叫沉积型铝土矿，另一种叫堆积型铝土矿。堆积型铝土矿含有大量的粘土，通常情况下，粘土的量是铝土矿的1—2倍，如不做洗选处理，铝土矿不能使用，在我国的广西、云南以及东南亚国家的铝土矿基本都属于堆积型铝土矿。在我国的广西和云南几大氧化铝生产企业，均采用洗选工艺，尾泥均采用湿法排放，采用湿法排放就得花费大量投资建设尾泥库，其运行成本也非常高。由于该地区的地质形态属于喀斯特岩溶地貌，地下有大量的溶洞和暗河，很容易造成漏库，造成农田破坏，河流污染等重大安全环保事故。在广西的几大氧化铝生产企业中，已有多家发生过不同程度的漏库现象，给企业带来了巨大的安全环保压力，同时还给企业造成了巨大的经济损失。随着我国环保要求越来越高，湿法排放所带来的安全环保压力越来越大，若不考虑排放方式的改变，一旦出现较大漏库事故，企业将无法承担安全环保问责和巨大的经济损失。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种铝土矿洗选尾泥干法处置及综合利用新工艺，以便更好地改善其使用效果。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。一种铝土矿洗选尾泥干法处置及综合利用新工艺，在铝土矿洗矿尾泥经过浓缩后添加粉煤灰或者石灰进行改性压滤脱水，形成干滤饼送矿山采空区填充及复垦；粉煤灰是氧化铝生产过程中产生的需要外排处置的粉状废物，在本技术中将其作为压滤过程中的添加剂，既改善了尾泥的压滤性能，同时也改良了滤饼土质，为矿山采空区填充及复垦创造了条件。还可完全平衡掉氧化铝生产过程中产生的粉煤灰量，省去粉煤灰堆存处置和减少环境污染。进一步地，上述添加的粉煤灰的质量份数小于等于10%，或添加的石灰的质量份数小于等于1%。进一步地，上述综合配比添加的粉煤灰的质量份数为小于等于6%和添加的石灰的质量份数为小于等于5‰。该发明中，石灰和粉煤灰都是铝土矿洗矿尾泥压滤的良好助滤改性剂，添加石灰量在2‰以上，尾泥的压滤性能就较为良好，随着石灰添加量的增加，滤饼的脱饼效果越为明显；粉煤灰的添加量在3%以上尾泥的压滤性能就较为良好，随着粉煤灰加入量的增加，滤饼的脱饼效果越为明显。为了考虑综合经济效益，我们对同时添加两种助滤剂也进行了压滤试验，当石灰添加量在1‰，粉煤灰添加量在3%左右，尾泥的压滤性能和脱饼性能都较为理想。考虑到运行成本，石灰的添加量不要突破3‰，粉煤灰的添加量不要突破10%。该发明的有益效果在于：采用本发明工艺技术，可省去湿法排放的尾泥庫，大幅度节约项目投资和生产运行费用，将生产运行的安全环保风险降为零，同时为喀斯特地貌地区的矿山采空区的填充及复垦创造了有利条件，还节约了废渣粉煤灰的处置费用，避免了其环境污染，相对于100万吨精矿的洗选厂，其年经济效益2000万元以上，该技术具有极高的经济效益和社会价值。具体实施方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。实施例本发明实施例中的铝土矿洗选尾泥干法处置及综合利用新工艺，在铝土矿洗矿尾泥经过浓缩后添加粉煤灰或者石灰进行改性压滤脱水，形成干滤饼送矿山采空区填充及复垦；粉煤灰是氧化铝生产过程中产生的需要外排处置的粉状废物，在本技术中将其作为压滤过程中的添加剂，既改善了尾泥的压滤性能，同时也改良了滤饼土质，为矿山采空区填充及复垦创造了条件。还可完全平衡掉氧化铝生产过程中产生的粉煤灰量，省去粉煤灰堆存处置和减少环境污染。上述添加的石灰的质量份数小于等于3‰，添加的粉煤灰的质量份数小于等于10%。该发明中，石灰和粉煤灰都是铝土矿洗矿尾泥压滤的良好助滤改性剂，添加石灰量在2‰以上，尾泥的压滤性能就较为良好，随着石灰添加量的增加，滤饼的脱饼效果越为明显；粉煤灰的添加量在3%以上尾泥的压滤性能就较为良好，随着粉煤灰加入量的增加，滤饼的脱饼效果越为明显。为了考虑综合经济效益，我们对同时添加两种助滤剂也进行了压滤试验，如表1所示，当石灰添加量在1‰，粉煤灰添加量在3%左右，尾泥的压滤性能和脱饼性能都较为理想。考虑到运行成本，石灰的添加量不要突破3‰，粉煤灰的添加量不要突破10%。表1：尾泥压滤性能与添加剂的关系对照表添加剂添加量压滤性能脱饼效果滤饼水分添加量变化压滤性能变化石灰≥1‰较好较好＜28%添加量增加性能明显提高粉煤灰≥3%较好较好＜28%添加量增加性能提高石灰+粉煤灰1‰+3%良好良好＜28%添加量增加性能明显提高以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。当前第1页12