本发明涉及一种切削液废水的处理方法。
背景技术：
：金属及其合金在切削、成形、磨加工等过程中通常使用一种润滑油，用来冷却润滑刀具及工件，这种液体称为切削液。在使用金属切削液的时候，或多或少的会生成一些杂质，可能是刀具磨损带来的金属粒子，也可能是一些粉尘、废油等。切削液又被称作冷却液，种类非常多，作用又大不一样，大致都是由水、表面活性剂和一些添加剂配制而成。切削液经过使用之后，细菌的数量会不断增多，性能不断降低，定期更换时必不可少的。假如长期不去更换已经无法使用的切削液的话，最终的目的也无法达到，加工的工件效果也不会太好，这样还是需要将切削液换掉，由此产生大量切削废水。显而易见，废切削液危害极大，首先，其对环境有很大的危害，废切削液中油类物质的含量是比较多的，当这些废水不经处理直接排入其他水体中，由于切削液中含有油类，与水不溶，油的密度比水小，油就漂浮在水面上,水中的空气含量就会受到影响，水中那些需要依靠氧气才能存活的动植物也就无法生存，动植物死亡时间较长后，水体就会变质并产生恶臭气味；除此之外，由于油类浮在水面上，太阳光照入水体会受到阻碍，水生植物的光合作用就会受到阻碍，水生植物因缺氧而缺少营养物质而大量死亡。经过科学研究能够得到结论：“在水中油的含量超过0.01mg/l的时候，水中的鱼类就会有一些怪味出现”不能在供人们食用，此外油膜如果附着在鱼鳃上面，鱼的呼吸作用会受到影响，严重时可窒息而死。在水中油的含量超过0.01mg/l的时候，水中的氧气含量会不断的减少，并且空气中的氧气无法溶解到水中，最终导致水体长期处于氧气含量较低的状态。另外，废切削水中的油类物质最终会漂浮在水体表面，如果油类物质含量比较高的话，非常容易出现大量堆积的情况，水体的内的生物在短期内无法将这些油类物质降解掉，最终导致水体环境的污染。其次，对人体也具有很大的危害，对于废切削液来说，其中添加剂的含量比较多，比如说常见的防锈、极压等添加剂。对于这些添加剂来说，想要短期内完全降解基本上是不可能的，这些没有办法在短期内完成降解的物质最终会被水生生物完全吸收，如果人们食用了这种水生生物，时间一长人体组织器官就会发生病变，可见含有这些有害物质的水生物危害了人类健康。因此，研究开发有效处理切削液废水的方法能够积极为我们的健康提供更好的环境，为经济发展做出一定的贡献。技术实现要素：要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种切削液废水的处理方法，对cod的去除效果很好，对重金属离子的吸附率也很高，具有良好的吸附效果，同时对于废水中的氮磷的去除率也很好，尤其是氨氮，几乎可以全部去除。技术方案：一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节ph值至2-3，静置12-14小时分层，取下层废水；（2）加入氢氧化钠调节ph值至7；（3）加入3-6wt‰的聚苯乙烯胶乳微球和3-6wt‰的活性炭纤维，放入超声振荡仪中在超声功率为300-400w下进行超声振荡20-40分钟；（4）加入1-3wt‰的多棘栅藻粉、4-7wt‰的针形纤维藻粉和2-4wt‰的柑橘渣，加热至40-60℃下搅拌20-40分钟，过滤，去除滤渣；（5）加入3-5wt‰的d3520大孔吸附树脂、1-3wt‰的碳分子筛和3-5wt‰的d314大孔弱碱性阴树脂，在转速200-300r/min下搅拌30-40分钟，过滤，去除滤渣；（6）将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置，膜压为0.15-0.18mpa；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。进一步的，所述的一种切削液废水的处理方法，所述步骤（3）中超声功率为350w，振荡时间为30分钟。进一步的，所述的一种切削液废水的处理方法，所述步骤（4）中加热至50℃，搅拌时间为30分钟。进一步的，所述的一种切削液废水的处理方法，所述步骤（5）中转速为250r/min，搅拌时间为35分钟。进一步的，所述的一种切削液废水的处理方法，所述步骤（6）中膜压为0.17mpa。有益效果：经本方法对切削液废水处理后，其对cod的去除效果很好，去除率可高达60.3%，对镉离子和汞离子的去除率也很高，最高分别可达89.4%和82.9%，具有良好的吸附效果，同时对于废水中的氮磷的去除率也很好，尤其是氨氮的去除率，达到了99.9%，几乎可以全部去除。具体实施方式实施例1一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节ph值至2，静置12小时分层，取下层废水；（2）加入氢氧化钠调节ph值至7；（3）加入3wt‰的聚苯乙烯胶乳微球和3wt‰的活性炭纤维，放入超声振荡仪中在超声功率为300w下进行超声振荡20分钟；（4）加入1wt‰的多棘栅藻粉、4-7wt‰的针形纤维藻粉和2wt‰的柑橘渣，加热至40℃下搅拌20分钟，过滤，去除滤渣；（5）加入3wt‰的d3520大孔吸附树脂、1wt‰的碳分子筛和3wt‰的d314大孔弱碱性阴树脂，在转速200r/min下搅拌30分钟，过滤，去除滤渣；（6）将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置，膜压为0.15mpa；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。实施例2一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节ph值至2.5，静置13小时分层，取下层废水；（2）加入氢氧化钠调节ph值至7；（3）加入4wt‰的聚苯乙烯胶乳微球和5wt‰的活性炭纤维，放入超声振荡仪中在超声功率为350w下进行超声振荡30分钟；（4）加入2wt‰的多棘栅藻粉、6wt‰的针形纤维藻粉和3wt‰的柑橘渣，加热至50℃下搅拌30分钟，过滤，去除滤渣；（5）加入4wt‰的d3520大孔吸附树脂、2wt‰的碳分子筛和4wt‰的d314大孔弱碱性阴树脂，在转速250r/min下搅拌35分钟，过滤，去除滤渣；（6）将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置，膜压为0.17mpa；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。实施例3一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节ph值至3，静置14小时分层，取下层废水；（2）加入氢氧化钠调节ph值至7；（3）加入6wt‰的聚苯乙烯胶乳微球和6wt‰的活性炭纤维，放入超声振荡仪中在超声功率为400w下进行超声振荡40分钟；（4）加入3wt‰的多棘栅藻粉、7wt‰的针形纤维藻粉和4wt‰的柑橘渣，加热至60℃下搅拌40分钟，过滤，去除滤渣；（5）加入5wt‰的d3520大孔吸附树脂、3wt‰的碳分子筛和5wt‰的d314大孔弱碱性阴树脂，在转速300r/min下搅拌40分钟，过滤，去除滤渣；（6）将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置，膜压为0.18mpa；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。对比例1一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节ph值至2，静置12小时分层，取下层废水；（2）加入氢氧化钠调节ph值至7；（3）加入3wt‰的聚苯乙烯胶乳微球和3wt‰的活性炭纤维，放入超声振荡仪中在超声功率为300w下进行超声振荡20分钟；（4）加入2wt‰的柑橘渣，加热至40℃下搅拌20分钟，过滤，去除滤渣；（5）加入3wt‰的d3520大孔吸附树脂、1wt‰的碳分子筛和3wt‰的d314大孔弱碱性阴树脂，在转速200r/min下搅拌30分钟，过滤，去除滤渣；（6）将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置，膜压为0.15mpa；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。对比例2一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节ph值至2，静置12小时分层，取下层废水；（2）加入氢氧化钠调节ph值至7；（3）加入3wt‰的聚苯乙烯胶乳微球和3wt‰的活性炭纤维，放入超声振荡仪中在超声功率为300w下进行超声振荡20分钟；（4）加入1wt‰的多棘栅藻粉、4-7wt‰的针形纤维藻粉和2wt‰的柑橘渣，加热至40℃下搅拌20分钟，过滤，去除滤渣；（5）加入1wt‰的碳分子筛，在转速200r/min下搅拌30分钟，过滤，去除滤渣；（6）将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置，膜压为0.15mpa；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。对比例3一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节ph值至2，静置12小时分层，取下层废水；（2）加入氢氧化钠调节ph值至7；（3）加入3wt‰的聚苯乙烯胶乳微球，放入超声振荡仪中在超声功率为300w下进行超声振荡20分钟；（4）加入1wt‰的多棘栅藻粉、7wt‰的针形纤维藻粉和2wt‰的柑橘渣，加热至40℃下搅拌20分钟，过滤，去除滤渣；（5）加入3wt‰的d3520大孔吸附树脂、1wt‰的碳分子筛和3wt‰的d314大孔弱碱性阴树脂，在转速200r/min下搅拌30分钟，过滤，去除滤渣；（6）将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置，膜压为0.15mpa；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。对比例4一种切削液废水的处理方法，包括以下步骤：（1）在切削液废水中加入浓硫酸，边加边搅拌，调节ph值至2，静置12小时分层，取下层废水；（2）加入氢氧化钠调节ph值至7；（3）加入3wt‰的聚苯乙烯胶乳微球和3wt‰的活性炭纤维，放入超声振荡仪中在超声功率为300w下进行超声振荡20分钟；（4）加入1wt‰的多棘栅藻粉和4-7wt‰的针形纤维藻粉，加热至40℃下搅拌20分钟，过滤，去除滤渣；（5）加入3wt‰的d3520大孔吸附树脂、1wt‰的碳分子筛和3wt‰的d314大孔弱碱性阴树脂，在转速200r/min下搅拌30分钟，过滤，去除滤渣；（6）将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置，膜压为0.15mpa；（7）测定处理后的废水的各项理化指标。本方法能有效地处理切削液废水中cod、重金属离子和磷氮，废水经本方法处理后各项指标见下表1，其对cod的去除效果很好，去除率可高达60.3%，对镉离子和汞离子的去除率也很高，最高分别可达89.4%和82.9%，具有良好的吸附效果，同时对于废水中的氮磷的去除率也很好，尤其是氨氮的去除率，达到了99.9%，几乎可以全部去除。表1经本法处理后的切削液废水的部分性能指标cod去除率（%）cd2+去除率（%）hg2+去除率（%）氨氮去除率（%）残余磷含量（mg/l）实施例153.688.781.799.825.9实施例260.389.482.999.923.1实施例357.789.281.999.824.6对比例148.785.078.890.635.2对比例246.281.273.496.528.1对比例342.780.876.797.727.3对比例450.686.879.992.132.3注：原切削液废水中cod浓度、cd2+浓度、hg2+浓度、氨氮含量和磷含量分别为10527.62mg/l、94.87mg/l、78.76mg/l、1153mg/l和83.64mg/l。当前第1页12