含铅废水预处理一体化装置的制作方法

本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种含铅废水预处理一体化装置。

背景技术：

近年来，随着汽车工业迅速发展，蓄电池的用量以每年15％左右的速度递增，另外电信、铁路等行业的高技术发展，将推动蓄电池行业更快发展。目前蓄电池行业是铅污染的最主要来源，主要集中为废水中的铅离子和进入大气的铅烟，铅是国家规定的二级毒物之一，是一种严重影响人体健康的重金属元素。铅及其化合物阻碍血液的合成，容易引发如神经衰弱症、精神呆滞、脑性瘫痪等。但目前蓄电池行业废水处理仅能够排放，而此达标排放的水中还是含有一定量的金属铅，这样不仅对环境造成了污染，而且也造成了金属铅的浪费和水资源的浪费。因此探索处理蓄电池废水并回收铅越来越有必要。

同时，随着我国钢铁加工行业的兴起，酸洗污泥产生量逐年增大，酸洗污泥中含有镍、铬、锌等重金属和残酸，如果随意倾倒或者简易填埋，极容易引发严重的环境污染问题。现有酸洗污泥综合利用方法都存在一定的局限性，例如火法冶炼对酸洗污泥中的铁、镍、铬等金属综合利用程度高，控制不当容易产生二氧化硫、含重金属粉尘等二次污染物；湿法处理分离回收污泥浸出液的重金属，回收率高，但工艺不成熟，经济成本极高；采用水泥窑煅烧固化酸洗污泥中的重金属，仅适用于重金属含量低的酸洗污泥。研发出具有推广应用价值的酸洗污泥减量化和无害化处置技术，已成为酸洗污泥污染防治工作的当务之急。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决含铅废水和酸洗污泥处理中的技术问题，提供一种含铅废水预处理一体化装置，不仅可以处理含铅废水，而且还可以实现酸洗污泥减量化、资源化，是一种以废治废的装置和方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含铅废水预处理一体化装置包括辐射进水区、吸滤区、砂滤溢流区和沉渣区，含铅废水预处理一体化装置的中上部为圆柱体结构，含铅废水预处理一体化装置的下部为圆锥体结构。

所述的辐射进水区为圆柱形结构，辐射进水区设置在含铅废水预处理一体化装置的中上部的中心位置；辐射进水区设有辐射水管，辐射水管连接进水管，辐射水管垂直布设，辐射水管上设有若干水平辐射出水口。

所述的吸滤区设置在辐射进水区的外围，所述的吸滤区设置有吸滤桶，吸滤桶为圆柱形结构，吸滤桶设有内桶壁和外桶壁，内桶壁和外桶壁采用不锈钢或硬塑料制成。内桶壁上设有若干进水孔，外桶壁上设有若干出水孔。吸滤桶的内桶壁和外桶壁围成的空间充填有吸滤填料。

所述的吸滤填料的制作过程为：

①将脱水后的酸洗污泥放入去离子水中浸泡；

②加入氯化铁溶液在摇床中振荡2h；

③加入氨水溶液搅拌2h；

④调节混合液的ph值为9～10，将混合液在温度180～250℃条件下反应5～10h，之后冷却至室温；

⑤离心分离，得沉淀物，用去离子水洗涤至中性，然后烘干、研磨；

⑥把研磨后的物品过60～80目筛；

⑦把筛分后的物品用永久磁铁吸附，收集附着在永久磁铁上的物品，得到吸滤填料。

所述的砂滤溢流区设置在吸滤区的外围，砂滤溢流区和吸滤区之间设有折流板；砂滤溢流区设置有滤料架，滤料架上放置滤料，滤料由石英砂或陶粒制成，当滤速较低时需更换滤料。砂滤溢流区上部设有溢流堰，溢流堰连接出水管，出水管排出的水进一步处理。

所述的沉渣区设置在含铅废水预处理一体化装置的下部，为圆锥体结构，在圆锥体下部设置有沉淀物排放阀。

采用上述含铅废水预处理一体化装置进行废水处理的步骤如下：

①含铅废水通过进水管以及辐射水管进入辐射进水区，水平辐射出水口实现均匀布水。

②然后废水通过内桶壁上的进水孔进入吸滤桶，吸滤填料对废水进行吸附和过滤，废水中的铅离子被截留在吸滤填料中，吸附和过滤后的废水通过外桶壁上的出水孔流出。

③废水沿着折流板进入砂滤溢流区，废水被滤料过滤后通过溢流堰和出水管排出。

④废水中的沉淀物在重力的作用下进入沉渣区，沉淀物通过底部的沉淀物排放阀排放出去。

⑤吸滤填料中截留的铅离子通过进一步的处理，回收利用，吸滤填料再生利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的实施例的结构示意图；

图2是本发明的实施例的俯视图；

图1、图2中：1.辐射进水区，1-1.辐射水管，1-2.进水管，2.吸滤区，2-1.内桶壁，2-2.外桶壁，2-3.吸滤填料，3.砂滤溢流区，3-1.折流板，3-2.滤料，3-3.溢流堰，4.沉渣区，4-1.沉淀物排放阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1所示的本发明的一种含铅废水预处理一体化装置，包括辐射进水区1、吸滤区2、砂滤溢流区3和沉渣区4，含铅废水预处理一体化装置的中上部为圆柱体结构，含铅废水预处理一体化装置的下部为圆锥体结构。

所述的辐射进水区1为圆柱形结构，辐射进水区设置在含铅废水预处理一体化装置的中上部的中心位置；辐射进水区设有辐射水管1-1，辐射水管1-1连接进水管1-2，辐射水管1-1垂直布设，辐射水管上设有若干水平辐射出水口。

所述的吸滤区2设置在辐射进水区1的外围，所述的吸滤区2设置有吸滤桶，吸滤桶为圆柱形结构，吸滤桶设有内桶壁2-1和外桶壁2-2，内桶壁2-1和外桶壁2-2采用不锈钢制成。内桶壁2-1上设有若干进水孔，外桶壁2-2上设有若干出水孔。吸滤桶的内桶壁2-1和外桶壁2-2围成的空间充填有吸滤填料2-3。

所述的吸滤填料2-3的制作过程为：

①将脱水后的酸洗污泥放入去离子水中浸泡；

②加入氯化铁溶液在摇床中振荡2h；

③加入氨水溶液搅拌2h；

④调节混合液的ph值为9，将混合液在温度200℃条件下反应8h，之后冷却至室温；

⑤离心分离，得沉淀物，用去离子水洗涤至中性，然后烘干、研磨；

⑥把研磨后的物品过60目筛；

⑦把筛分后的物品用永久磁铁吸附，收集附着在永久磁铁上的物品，得到吸滤填料。

所述的砂滤溢流区3设置在吸滤区2的外围，砂滤溢流区3和吸滤区2之间设有折流板3-1；砂滤溢流区3设置有滤料架，滤料架上放置滤料3-2，滤料3-2由石英砂制成，当滤速较低时需更换滤料。砂滤溢流区3上部设有溢流堰3-3，溢流堰3-3连接出水管，出水管排出的水进一步处理。

所述的沉渣区4设置在含铅废水预处理一体化装置的下部，为圆锥体结构，在圆锥体下部设置有沉淀物排放阀4-1。

实施例2

本发明的一种含铅废水预处理一体化装置，包括辐射进水区1、吸滤区2、砂滤溢流区3和沉渣区4，含铅废水预处理一体化装置的中上部为圆柱体结构，含铅废水预处理一体化装置的下部为圆锥体结构。

所述的辐射进水区1为圆柱形结构，辐射进水区设置在含铅废水预处理一体化装置的中上部的中心位置；辐射进水区设有辐射水管1-1，辐射水管1-1连接进水管1-2，辐射水管1-1垂直布设，辐射水管上设有若干水平辐射出水口。

所述的吸滤区2设置在辐射进水区1的外围，所述的吸滤区2设置有吸滤桶，吸滤桶为圆柱形结构，吸滤桶设有内桶壁2-1和外桶壁2-2，内桶壁2-1和外桶壁2-2采用硬塑料制成。内桶壁2-1上设有若干进水孔，外桶壁2-2上设有若干出水孔。吸滤桶的内桶壁2-1和外桶壁2-2围成的空间充填有吸滤填料2-3。

所述的吸滤填料2-3的制作过程为：

①将脱水后的酸洗污泥放入去离子水中浸泡；

②加入氯化铁溶液在摇床中振荡2h；

③加入氨水溶液搅拌2h；

④调节混合液的ph值为10，将混合液在温度210℃条件下反应10h，之后冷却至室温；

⑤离心分离，得沉淀物，用去离子水洗涤至中性，然后烘干、研磨；

⑥把研磨后的物品过80目筛；

⑦把筛分后的物品用永久磁铁吸附，收集附着在永久磁铁上的物品，得到吸滤填料。

所述的砂滤溢流区3设置在吸滤区2的外围，砂滤溢流区3和吸滤区2之间设有折流板3-1；砂滤溢流区3设置有滤料架，滤料架上放置滤料3-2，滤料3-2由陶粒制成，当滤速较低时需更换滤料。砂滤溢流区3上部设有溢流堰3-3，溢流堰3-3连接出水管，出水管排出的水进一步处理。

所述的沉渣区4设置在含铅废水预处理一体化装置的下部，为圆锥体结构，在圆锥体下部设置有沉淀物排放阀4-1。

采用上述含铅废水预处理一体化装置进行废水处理的步骤如下：

①含铅废水通过进水管1-2以及辐射水管1-1进入辐射进水区1，水平辐射出水口实现均匀布水。

②然后废水通过内桶壁2-1上的进水孔进入吸滤桶，吸滤填料2-3对废水进行吸附和过滤，废水中的铅离子被截留在吸滤填料2-3中，吸附和过滤后的废水通过外桶壁2-2上的出水孔流出。

③废水沿着折流板3-1进入砂滤溢流区3，废水被滤料3-2过滤后通过溢流堰3-3和出水管排出。

④废水中的沉淀物在重力的作用下进入沉渣区4，沉淀物通过底部的沉淀物排放阀4-1排放出去。

⑤吸滤填料2-3中截留的铅离子通过进一步的处理、回收利用，吸滤填料2-3再生回用。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。