一种用于废水处理的稳压精确加药系统的制作方法

文档序号:11370480阅读:334来源:国知局

本实用新型涉及一种加药系统,特别涉及一种用于废水处理的稳压精确加药系统。



背景技术:

随着我国经济的快速发展,人民生活水平的逐步提高随着现代工业的发展及人口城市化的加速,工业废水及城镇污水量将愈来愈大,水环境污染日益严重,我国目前的环境污染现状已引起国家及各地政府重视。2015年4月,国务院正式发布《水污染防治行动计划》(简称“水十条”)成为当前和今后全国水污染防治工作的行动指南。“水十条”立足于城镇污水、工业污水、农村污水处理三大方向,提出到2020年,全国水环境质量需得到阶段性改善,污染严重水体得到较大幅度减少。

随着中国工业经济的高速发展,“调结构、保增长”的发展模式更促使工业企业的废水治理越来越受到重视,尤其对于石油化工、钢铁、有色金属、造纸等行业的污染治理尤为迫切。发改委和环保部也不断加大对工业废水行业的投资力度,以进一步加强对工业废水的治理。根据国家推出的4万亿拉动内需投资的战略安排,节能减排和生态工程大约将分到2100亿元。发改委环资司环保处处长赵鹏透露,近几年,国家发改委还将加快三大环保重大工程建设,推动环保产业发展,其中,重点流域工业废水治理设施建设将有较大投入。

总的来说,我国的污水处理还处于发展阶段,而且存在着许多的制约因素.面临重重困难。 相比于先进发达国家.我国的污水处理无论在数量、 规模上,还是在自动化程度、机械化上,都存在着非常大的差距,因此环保企业及环保工作者需要不断创新、研发新设备、研究废水处理新工艺及废水处理运行控制新思路。

废水处理特别是工业废水处理根据污染因子不同主要采用化学物化法和生化氧化法相结合的处理工艺。化学物化法主要分为化学反应、絮凝、沉淀、过滤工艺为主,该废水处理工艺效果的好坏,不仅和废水水质、化学药剂的选用、工艺反应时间设计等因素联系紧密,也与化学药剂投加的方式密切相关,废水处理中涉及物化处理工艺的加药控制方式至关重要,加药过程必须连续、精确、有效,因此,合理科学的加药装置系统设计可以为废水处理提供技术保障。废水处理加药投加方式主要包括两部分,一是溶配药即药剂搅拌、溶解与稀释及药液的贮存,二是药剂投加控制系统。目前国内溶配药装置多样,可以满足不同工艺需求,但药剂投加控制系统还不够完善,药剂投加方式普遍存在自动化程度低,控制不便,设备投资成本高但效率低,加药精确度不够,资源浪费严重等缺点,因此,结合多年废水处理工程实践经验,研发一种精确加药装置系统可以优化、完善目前国内的药剂投加系统的不足,已显得非常必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决目前的加药系统设计中存在的问题,提高药剂投加系统的精确性,提高药剂投加效率,优化并完善加药装置及控制系统,节约药剂投加设备投资,为保障废水处理效果提供最佳的加药系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种用于废水处理的稳压精确加药系统,该稳压精确加药系统包括依次管路连接的药剂储桶、药剂增压装置、稳压罐、电动比例调节阀和加药口,所述的药剂储桶设有液位控制器,所述的稳压罐设有压力表,所述的加药口出口处设置pH/ORP 仪表仪器装置;该稳压精确加药系统还包括用于联动控制的中央控制器,所述的中央控制器分别与液位控制器、压力表、pH/ORP 仪表仪器装置、电动比例调节阀相连。设有与中央控制器相连的压力表的稳压罐在保障加药系统压强稳定的条件下可提供远程监控及预警功能,电动比例调节阀与pH/ORP仪表仪器装置通过中央控制器联动控制,实现加药自动微量调节控制,避免传统加药系统控制加药不稳定,加药剂量大起大落、变化幅度大,加药控制精确度较差等问题。

作为优选,所述的药剂增压装置为单台或并联的多台气动隔膜泵,气动隔膜泵的进气口连接有油分离调压两联件,油分离调压两联件的另一端连接外部气源,气动隔膜泵的进液口与药剂储桶连接,气动隔膜泵的出液口与稳压罐相连。药剂增压装置采用单台或并联的多台气动隔膜泵与油分离调压两联件协同联合控制,在保障药剂投加量需求的同时可以稳定加药系统的压强,具有设备维护操作简单的优点,并可以节约设备运行能耗。

作为优选,所述的电动比例调节阀与加药口之间的管路上设有转子流量计。转子流量计可以方便操作人员在现场观察加药情况。

作为优选,所述的药剂储桶与药剂增压装置之间的管路上设有Y型过滤器,Y型过滤器的两侧管路上均设置控制球阀,药剂增压装置与稳压罐之间的管路上设有控制球阀,稳压罐与加药口之间的管路上设有多个控制球阀。

作为优选,所述的电动比例调节阀选用压力控制设置在0.2MPa-0.5MPa之间的调节阀。

作为优选,所述的稳压罐选用容积相当于5-10分钟加药口流量的罐体。

作为优选,所述的药剂储桶和稳压罐的底部一侧均设有排空阀。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型有效解决了传统加药系统存在的加药量微调自动化低、加药稳定性及效率低等问题,本实用新型的稳压精确加药系统集储药、药剂提升加压、加药系统稳压、管道输药、仪器仪表联动自动精确微调加药及系统监控预警等功能于一体,具有稳定性强、系统设备投资低、效率高、能耗低、操作方便、维护简单等特点。该稳压精确加药系统为传统废水处理提供了一种高效稳定且系统可自动微调达到精确加药目的新型加药系统。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中:1、中央控制器,2、药剂增压装置,3、药剂储桶,4、稳压罐,5、电动比例调节阀,6、加药口,7、液位控制器,8、压力表,9、pH/ORP 仪表仪器装置,10、气动隔膜泵,11、油分离调压两联件,12、转子流量计,13、控制球阀,14、Y型过滤器,15、排空阀,16、外部气源。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例:

如图1所示的一种用于废水处理的稳压精确加药系统,该稳压精确加药系统包括依次管路连接的药剂储桶3、药剂增压装置2、稳压罐4、电动比例调节阀5和加药口6,所述的药剂储桶设有液位控制器7,所述的稳压罐设有压力表8,所述的加药口出口处设置pH/ORP 仪表仪器装置9;该稳压精确加药系统还包括用于联动控制的中央控制器1,所述的中央控制器分别与液位控制器、压力表、pH/ORP 仪表仪器装置、电动比例调节阀相连。电动比例调节阀选用压力控制设置在0.2MPa-0.5MPa之间的调节阀,稳压罐选用容积相当于5-10分钟加药口流量的罐体,药剂储桶和稳压罐的底部一侧均设有排空阀15。

药剂增压装置为并联的两台气动隔膜泵10,气动隔膜泵的进气口连接有油分离调压两联件11,油分离调压两联件的另一端连接外部气源16,气动隔膜泵的进液口与药剂储桶连接,气动隔膜泵的出液口与稳压罐相连。电动比例调节阀与加药口之间的管路上设有转子流量计12。药剂储桶与药剂增压装置之间的管路上设有Y型过滤器14,Y型过滤器的两侧管路上均设置控制球阀13,药剂增压装置与稳压罐之间的管路上设有控制球阀,稳压罐与加药口之间的管路上设有多个控制球阀。

该稳压精确加药系统在使用时,首先将已溶解配置好的药剂放置在药剂储桶中准备药剂投加,药剂储桶配有的液位控制器通过中央控制器可实现药剂储桶药剂自动补加和预警提醒功能。药剂储桶中的药剂通过气动隔膜泵增压提升至稳压罐中,罐体设有的压力表通过中央控制器可实现监控压强和预警提醒功能。稳压罐储药压强由气动隔膜泵的压强决定,而气动隔膜泵的压强主要通过油分离调压两联件调控设置,正常压强调控到4-5公斤即可满足系统稳定供药至加药口。此外,根据电动比例调节阀的工作原理,可以通过模拟信号设置实现电动比例调节阀的开启度大小实现加药微量调节,而电动比例调节阀的控制信号可以依据加药口出口处设置的pH/ORP仪表仪器装置实时监控反馈数据模拟得到,同时,在电动比例调节阀后面的管路上设置的转子流量计可以使现场操作人员进行人为干预调控,方便实现pH/ORP仪表仪器装置信号对电动比例调节阀的联锁调控,实现此加药系统的稳压精确加药功能。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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