废水回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废水处理装置，特指废水回收处理装置，属于污水处理技术领域。

背景技术：

随着我国工业技术的不断发展，含有重金属离子和化学物质的污水产生量越来越大，由于重金属离子在自然条件下难于降解，其不仅会对水源、土壤等环境造成污染，同时污水中的化学物质在自然界中容易产生反应形成有毒物质，然后沉淀在土壤中或者游离在水中。而且通过食物链的富集作用还会最终进入人体，从而对人体健康造成危害，因此对含有重金属离子、化学物质的污水进行处理显得尤为重要。现在的污水处理设备中都是对污水进行处理后，再人工对重金属进行回收，加重了工作人员的工作量，浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供废水回收处理装置，将污水处理箱与重金属处理箱相互结合，并采用下压板对重金属进行处理，解决了上述背景技术中所提出的问题，自动化强，节约了人力资源，减轻了工作人员的工作量，处理更彻底，缩短了处理时间，提高了工作效率，具有一定的实用性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：废水回收处理装置，包括污水处理箱。

污水处理箱内从上至下依次设有活性炭层、二次吸附层和消毒层，污水处理箱一侧表面上设有水管，水管另一端连接有重金属处理箱，水管上设有污水抽吸泵，重金属处理箱内上表面中心位置处安装有旋转电机，旋转电机的旋转端设有转杆一，重金属处理箱内上表面且位于旋转电机两侧分别设有一个伸缩电机，伸缩电机的伸缩端固定在下压板上，下压板上表面中心位置处开有通孔，转杆一穿过通孔，转杆一上套装有磁铁管一，重金属处理箱内下表面设有重金属收集箱，重金属收集箱内上表面开有圆槽，圆槽内嵌装有轴承，轴承内插装有转杆二，转杆二上套装有与磁铁管一相配合的磁铁管二。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废水回收处理装置所述的重金属处理箱侧表面且位于重金属收集箱处开有出料口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废水回收处理装置所述的出料口处铰链连接有扣盖。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废水回收处理装置所述的通孔的横截面形状大小与磁铁管一的横截面形状大小相同，所述磁铁管一与磁铁管二的横截面形状大小相同。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废水回收处理装置所述的重金属处理箱一侧表面上连接有进水管，所述污水处理箱一侧表面上连接有出水管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废水回收处理装置所述的重金属处理箱内侧表面上端设有密封圈，所述下压板卡在密封圈内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废水回收处理装置所述的扣盖上设有与出料口相匹配的密封垫。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的废水回收处理装置，将污水处理箱与重金属处理箱相互结合，并采用下压板对重金属进行处理，自动化强，节约了人力资源，减轻了工作人员的工作量，处理更彻底，缩短了处理时间，提高了工作效率，具有一定的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型废水回收处理装置的结构示意图；

附图2为本实用新型废水回收处理装置的局部放大图一；

附图3为本实用新型废水回收处理装置的局部放大图二；

附图4为本实用新型废水回收处理装置的重金属处理箱左视图。

其中：污水处理箱1、活性炭层2、二次吸附层3、消毒层4、水管5、重金属处理箱6、污水抽吸泵7、旋转电机8、转杆一9、伸缩电机10、下压板11、通孔12、磁铁管一13、重金属收集箱14、圆槽15、轴承16、转杆二17、磁铁管二18、出料口19、扣盖20、进水管21、出水管22、密封圈23、密封垫24。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的废水回收处理装置，包括：污水处理箱1、活性炭层2、二次吸附层3、消毒层4、水管5、重金属处理箱6、污水抽吸泵7、旋转电机8、转杆一9、伸缩电机10、下压板11、通孔12、磁铁管一13、重金属收集箱14、圆槽15、轴承16、转杆二17、磁铁管二18、出料口19、扣盖20、进水管21、出水管22、密封圈23和密封垫24。

污水处理箱1内从上至下依次设有活性炭层2、二次吸附层3和消毒层4，污水处理箱1一侧表面上设有水管5，水管5另一端连接有重金属处理箱6，水管5上设有污水抽吸泵7，重金属处理箱6内上表面中心位置处安装有旋转电机8，旋转电机8的旋转端设有转杆一9，重金属处理箱6内上表面且位于旋转电机8两侧分别设有一个伸缩电机10，伸缩电机10的伸缩端固定在下压板11上，下压板11上表面中心位置处开有通孔12，转杆一9穿过通孔12，转杆一9上套装有磁铁管一13，重金属处理箱6内下表面设有重金属收集箱14，重金属收集箱14内上表面开有圆槽15，圆槽15内嵌装有轴承16，轴承16内插装有转杆二17，转杆二17上套装有与磁铁管一13相配合的磁铁管二18；重金属处理箱6侧表面且位于重金属收集箱14处开有出料口19；出料口19处铰链连接有扣盖20；通孔12的横截面形状大小与磁铁管一13的横截面形状大小相同，磁铁管一13与磁铁管二18的横截面形状大小相同；重金属处理箱6一侧表面上连接有进水管21，污水处理箱1一侧表面上连接有出水管22；重金属处理箱6内侧表面上端设有密封圈23，下压板11卡在密封圈23内；扣盖20上设有与出料口19相匹配的密封垫24。

将污水抽吸泵7的输入端与内设有控制系统的控制器的输出端一相连，将旋转电机8的输入端与内设有控制系统的控制器的输出端二相连，将伸缩电机10的输入端与内设有控制系统的控制器的输出端三相连，并将控制器通电运行，将重金属收集箱14从出料口19处放入重金属处理箱6内，使得转杆二17上的磁铁管二18与转杆一9上的磁铁管一13连接到一起，并扣上扣盖20，将污水从进水管21处灌进重金属处理箱6内，然后控制器控制旋转电机8工作，旋转电机8的旋转端旋转带动转杆一9及其上的磁铁管一13转动，由于磁铁管二18与磁铁管一13相连接，且转杆二17插装在圆槽15内的轴承16中，所以转杆二17及其上的磁铁管二18也一起转动，磁铁管一13与磁铁管二18转动，将污水中的重金属吸附到上面，一段时间之后旋转电机8停止工作，控制器控制污水抽吸泵7工作，将处理后的污水从水管5中抽吸入污水处理箱1内，再在污水处理箱1内的活性炭层2、二次吸附层3和消毒层4进行进一步的污水处理，之后从出水管22处回收处理，与此同时，伸缩电机10正常工作，两个伸缩电机10同步工作，伸缩端伸长，带动下压板11向下运动，由于下压板11上开有横截面形状大小与磁铁管一13相同的通孔12，所以在下压板11下降的过程中会使得重金属与磁铁管一13和磁铁管二18分离，之后伸缩电机10的伸缩端收缩，使得下压板11卡进重金属处理箱6内侧表面上端的密封圈23内，然后打开设有与出料口19相匹配密封垫24的扣盖20，将重金属收集箱14从出料口19处取出，减轻了工作人员的工作量，处理更彻底，缩短了处理时间，提高了工作效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。