污泥烘干除湿机的制作方法

本实用新型涉及一种污泥烘干设备，更具体地说，它涉及一种污泥烘干除湿机。

背景技术：

污泥烘干除湿机适用于城市污泥干化；污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。

现有授权公告号为CN105948431A的中国专利提供了一种污泥干化全自动生产线，其包括进料机、污泥成型机、烘干除湿机和排料机。污泥在烘干的过程中，首先将污泥放置在进料机内，进料机通过螺旋杆将污泥提升至污泥成型机内，污泥在污泥成型机内挤压成细长条状的污泥物料，污泥物料中大部分水分被污泥成型机挤出；污泥物料掉落在上层输送带上，输送带位于烤房内，烤房将上层输送带上的污泥物料进一步烘干，污泥物料被上层输送带输送至远离进料口一端后，污泥物料掉落在中层输送带上，延长污泥物料在烤房内的时间，以充分烘干污泥物料。

但是，由于污泥物料呈细长条状，当污泥物料下落时其一端首先与中层输送带相抵后，另一端通过重力向下转动,当污泥物料水平位于上层输送带上时，常常出现污泥物料的重心在中层输送带的外部的现象，由于重力作用，污泥物料会掉落在烤房地面上，需要将其捡起并重新投放至上层输送带上进行烘干处理，因此，大大降低污泥烘干处理的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效减少污泥物料掉落至烤房地面上的污泥烘干除湿机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种污泥烘干除湿机，包括烤房、分别设置在烤房内侧壁上以用于输送污泥物料的上层输送带和位于上层输送带下方以承接上层输送带上落下的污泥物料的下层输送带，所述烤房位于上层输送带的上方设置有用于将污泥物料投放至上层输送带上的上料孔，所述烤房位于下层输送带的下方设置有用于承接下层输送带落下的污泥物料的出料管，所述烤房内侧壁位于上层输送带的上方设置有切料辊，所述切料辊的外侧壁设置有若干个可与上层输送带相抵以将污泥物料切断的切刀，所述切料辊连接有用于驱动切料辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动件驱动切料辊转动，若干切刀随切料辊一起转动，从而将上层输送带上的细长污泥物料切断，使污泥物料变得短小，污泥物料掉落在下层输送带上，且污泥物料的一端先与下层输送带相抵时，污泥物料的上端向下转动，从而落在下层输送带上，由于污泥物料较短，从而污泥物料的重心在下层输送带上，并随下层输送带继续移动，从而有效减少污泥物料掉落在烤房地面上的效果。此外，将污泥物料切断后，增大了原本细长污泥物料与高温空气的接触面积，从而提高烘干污泥物料的效率。另一方面，短小的污泥物料经出料管直接进入包装袋，减小相邻污泥物料之间的间隙，从而方便包装。

进一步地，每一所述切刀可与上层输送带相抵的侧壁均设置有橡胶条。

通过采用上述技术方案，橡胶条的硬度较软，从而有效减少上层输送带被切刀隔损。

进一步地，每一所述橡胶条内均设置有易于橡胶条变形的变形空腔。

通过采用上述技术方案，变形空腔使橡胶条更加柔软，减少橡胶条对上层污泥物料的隔损。此外，烤房内的温度越高，变形空腔膨胀的程度越大，橡胶条充分与上层输送带相抵，及时的将污泥物料切断。

进一步地，所述烤房内侧壁位于上层输送带的下方设置有用于支撑上层输送带以减少上层输送带向下弯曲的支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板对上层输送带进行支撑，从而有效减小上层输送带的弯曲变形。

进一步地，所述支撑板的上表面设置有可与上层输送带相抵的辊轮。

通过采用上述技术方案，当上层输送带在运输污泥物料的过程中，支撑板通过滚轮与上层输送带相抵，以减小支撑板与上层输送带之间的摩擦。

进一步地，所述橡胶条内设置有磁性件，所述支撑板上表面设置有可与磁性件磁性相抵的吸附件。

通过采用上述技术方案，当橡胶条与上层输送带相抵时，磁性件与吸附件磁性相吸，从而使橡胶条更好的与上层输送带相抵，从而便于将污泥物料切断。

进一步地，所述上层输送带包括位于上料孔处的走料端和远离上料孔处的抛料端，所述烤房内侧壁位于抛料端处设置有用于对污泥物料下落时进行导向的导向管。

通过采用上述技术方案，导向管对污泥物料下料时进行导向，从而有效减少污泥物料飞离下层输送带的现象。

进一步地，所述导向管的管壁内设置有用于对导向管加热的电热丝。

通过采用上述技术方案，当短小的污泥物料在导向管内下落的过程中，导向管内的电热丝对其进行局部烘干，从而加速污泥物料的烘干。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过切料辊和切刀的设置，能够使细长的污泥被切成短小状，从而能够使污泥物料在长度方向全部位于下层输送带上，以减少污泥物料的掉落；

2、通过变形空腔的设置，能够使橡胶条的硬度减小，有效减弱对上层输送带的隔损。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1、烤房；11、上料孔；12、出料管；2、切料辊；21、切刀；22、驱动件；3、橡胶条；31、变形空腔；32、磁性件；4、上层输送带；41、走料端；42、抛料端；5、下层输送带；6、支撑板；61、辊轮；62、吸附件；7、导向管；71、电热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种污泥烘干除湿机，参照图1，其包括烤房1、分别设置在烤房1内侧壁上的上层输送带4和下层输送带5，上层输送带4和下层输送带5均呈水平设置，以用于污泥物料的输送；上层输送带4和下层输送带5均通过电机（图中未示出）驱动，下层输送带5位于上层输送带4的下方，以承接上层输送带4上落下的污泥物料。烤房1内设置有电阻丝（图中未示出），以保持烤房1内所需的温度。

参照图1，烤房1位于上层输送带4的上方设置有上料孔11，以用于将细长污泥物料投放在上层输送带4上，烤房1位于下层输送带5的下方设置有出料管12，以用于承接下层输送带5上落下的污泥物料；出料管12的下端延伸至烤房1的外部。

参照图1，烤房1内侧壁设置有切料辊2，切料辊2位于上层输送带4的上方；切料辊2的外侧壁设置有若干个切刀21，切刀21沿切料辊2轴向设置，切刀21均可与上层输送带4相抵，以将污泥物料切断。切料辊2连接有一驱动电机作为驱动件22，驱动电机的转动轴带动切料辊2转动。

参照图1和图2，烤房1内侧壁位于上层输送带4的下方设置有支撑板6，以用于支撑上层输送带4，从而减少上层输送带4向下弯曲的程度。支撑板6的上表面设置有辊轮61，辊轮61可与上层输送带4相抵，从而减小支撑板6与上层输送带4之间的摩擦。

参照图1和图2，每一切刀21可与上层输送带4相抵的侧壁均设置有橡胶条3，以减小切刀21对上层输送带4的隔损；橡胶条3内均设置有变形空腔31，以易于橡胶条3的变形。橡胶条3内设置有一磁铁作为磁性件32，支撑板6上表面设置有铁片作为吸附件62，磁铁位于变形空腔31远离切刀21的一侧；当橡胶条3与上层输送带4相抵时，磁铁与铁片磁性相吸，从而更好的将污泥物料夹断。

参照图1和图3，上层输送带4包括走料端41和抛料端42，走料端41位于上料孔11处，抛料端42远离上料孔11，烤房1内侧壁位于抛料端42处设置有导向管7，导向管7沿上下方向设置，导向管7用于承接从抛料端42上落下的污泥物料，并对其进行导向。导向管7的管壁内设置有电热丝71，以对导向管7进行加热，近距离对污泥物料进行烘干。

工作原理如下：工作时，细长条状的污泥物料经上料孔11投放在上层输送带4的走料端41，上层输送带4将污泥物料向抛料端42方向运输；当经过切料辊2时，切刀21将细长状的污泥物料切断，从而使污泥物料变得短小，污泥物料经抛料端42抛出，污泥物料经导向管7向下掉落，导料管对污泥物料进行加热，之后短小的污泥物料掉落在下层输送带5上，由于污泥物料的长度较短，污泥物料一端与下层输送带5相抵后，另一端进过转动后使污泥物料水平躺在下层输送带5上，以有效减少污泥物料掉落在烤房1地面上。

下层输送带5将污泥物料输送至出料管12内，污泥物料最终经出料管12排出烤房1，实现污泥物料的烘干过程。