一种带有烘干装置的洗石机的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备，更具体地说，它涉及一种带有烘干装置的洗石机。

背景技术：

在建筑施工中，水泥混凝土的质量关系到建筑施工质量。而水泥混凝土中含水量、碎石和水泥的配比量及碎石的洁净程度是影响水泥混凝土质量的关键因素。目前，一般的水泥混凝土拌合设备，在将碎石按配比混合后，直接拌合，粉尘附着在石料表面，对混凝土的质量有很大影响。另外有些建筑工程用的水泥混凝土要求对碎石进行清洗，一般采用的是场地清洗方式，需要增加设备、人力的投入和能源消耗，且对碎石增加了二次搬运环节，受天气及环境影响，水洗过的碎石在场地搬运堆放过程中又会造成二次污染，同时堆放后碎石的含水量也不均匀，使后续的搅拌用水量难以控制，从而给水泥混凝土的质量造成影响。

为避免占用场地，有的施工场地采用公开号为CN202479126，名称为一种随机洗料筛的设备对石料进行清洗，但这种水洗的方式虽然减少了场地占用，但是仍然无法解决石料的干燥问题，而石料带有水分会直接影响配料不准确，影响使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有烘干装置的洗石机，解决了在清洗过后石料无法快速干燥进而影响后续配料不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有烘干装置的洗石机，包括设备主体，设备主体内设置有空腔，空腔内设置清洗机构，空腔侧壁上分别设置有与外界连通的进料口和出料口，出料口设置有开关门机构，空腔内顶部设置有水箱和若干喷头，水箱上设置有与喷头连通的通水管，空腔内底部还设置有用于排水的排水管，设备主体外靠近出料口处设置有倾斜向上的传送箱，传送箱内设置有烘干装置，清洗机构包括位于空腔底部倾斜设置的转动盘，空腔外壁设置有驱动电机以及驱动电机上设置的穿过空腔侧壁与转动盘固定连接的转动轴，烘干装置包括位于传送箱内的传送腔，传送腔顶壁设置有中空夹层，中空夹层与传送腔之间设置有若干出风口，中空夹层内设置有加热机构和吹风机构。

通过采用上述技术方案，当需要对石子进行清理时，首先将石子从进料口投放进设备主体的空腔内，进入空腔内后启动驱动电机，驱动电机通过转动轴带动转动盘进行转动，水箱加压后通过通水管对喷头进行送水操作，空腔内液体对石子进行清洗同时转动盘的转动使得液体与石子混合便于清洗，清洗完毕后，首先开启排水管将空腔内的液体排除干净，石子从空腔内掉落至传送箱内，石子进入传送箱内的传送腔后，启动加热机构和吹风机构，吹风机构与加热机构的配合产生的热风对石子表面进行吹风处理，最终将石子烘干完毕。

作为本实用新型的改进，所述空腔位于出料口处设置有挡板，开关门机构包括挡板上方设置有密闭箱以及位于密闭箱内的液压缸，液压缸上设置有穿过密闭箱侧壁与挡板固定连接的活塞杆，挡板与出料口之间设置有滑移组件。

通过采用上述技术方案，当需要开启开关门机构时，首先启动位于密闭箱内的液压缸，液压缸通过活塞杆带动挡板进行向上移动，在挡板的两侧设置有滑移组件可以使得挡板在升降移动时保持定向移动。

作为本实用新型的改进，所述滑移组件包括位于出料口两侧对称设置的竖直板，竖直板上设置有滑槽，挡板上设置有嵌入进滑槽的滑动件。

通过采用上述技术方案，挡板与竖直板之间可进行滑移连接，当挡板受到液压缸的作用向上进行移动时，挡板两侧设置的滑动件在竖直板表面上的滑槽内进行滑动，从而保证来挡板在竖直方向进行滑动时保持定向移动。

作为本实用新型的改进，所述传送箱包括高端部和底端部，传送腔内设置有用于将碎石从底端部向高端部传送的传送机构，高端部设置有出口，底端部设置有位于出料口下方的进口。

通过采用上述技术方案，当石子从出料口掉落至传送腔内时，石子首先经过传送箱底端部设置的进口处进入到传送腔内，在传送腔内设置有传送机构，石子在传送机构的作用下缓慢从传送箱底端部项高端部进行传送，传送至高端部后通过出口排出传送箱，在缓慢向上进行传送的过程中会不断吹风热风作用在石子表面，最终石子完成烘干操作。

作为本实用新型的改进，所述传送机构包括位于传送腔内的绞龙，底端部设置有用于驱动绞龙转动的电动机。

通过采用上述技术方案，进入传送箱内后启动电动机，传送箱内的绞龙在电动机的作用下进行转动，随着绞龙的不断转动使得石子逐渐传送至传送箱的高端部。

作为本实用新型的改进，所述传送箱底部设置有若干与传送腔连通的漏水孔，漏水孔下方设置有导流机构。

通过采用上述技术方案，石子刚从空腔内掉落至传送腔时，石子表面会残留有液体，此时在绞龙不断将石子向上传送过程中，传送腔底部设置的若干漏水孔可以使得石子上的液体流出传送腔内，避免液体在传送腔聚积。

作为本实用新型的改进，所述导流机构包括位于漏水孔下方的凹槽。

通过采用上述技术方案，为了表面从传送箱内流出的液体污染地面或在地面聚集，在传送箱的下方设置有凹槽，液体掉落至凹槽内后最终流入回收槽内。

作为本实用新型的改进，所述加热机构包括位于中空夹层内的若干加热丝。

通过采用上述技术方案，当需要对石子进行烘干操作时，首先启动位于中空夹层内的加热丝，加热丝产生热量后在吹风机构的作用下向传送腔内进行热风操作。

作为本实用新型的改进，所述吹风机构包括位于传送箱上的吹风机，吹风机上设置有与中空夹层连通的通风管。

通过采用上述技术方案，吹风机构启动后，吹风机向通风管内进行吹风操作，通风管将气流传送至中空夹层内，最终经过加热丝加热吹入传送腔内。

本实用新型具有解决了在清洗过后石料无法快速干燥进而影像后续配料不准确的优势。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为本实施例的剖面图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为图2的B部放大示意图；

图5为设备主体内部示意图；

图6为图5的C部放大示意图。

附图标记：110、设备主体；111、空腔；112、进料口；113、出料口；114、水箱；115、喷头；116、通水管；117、排水管；118、传送箱；119、转动盘；210、驱动电机；211、传送腔；212、中空夹层；213、出风口；214、挡板；215、密闭箱；216、液压缸；217、活塞杆；218、滑动件；219、出口；310、进口；311、绞龙；312、电动机；313、漏水孔；314、凹槽；315、加热丝；316、吹风机；317、通风管。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种带有烘干装置的洗石机，参照图1和图2，在设备主体110的内部设置有空腔111，空腔111侧壁上分别设置有进料口112和出料口113，空腔111底壁为朝向出料口113倾斜设置，在空腔111的顶部设置有若干喷头115，同时空腔111内还设置有水箱114，水箱114与喷头115之间设置有连通的通水管116，空腔111底部设置有用于排水的排水管117，在空腔111外出料口113下方设置有传送箱118，空腔111底壁上设置有转动盘119，设备主体110上设置驱动电机210以及驱动电机210上穿过空腔111侧壁与转动盘119固定连接的转动轴。

参照图3和图4，在传送箱118内设置有传送腔211，传送腔211的顶壁为中空夹层212设置，中空夹层212内与传送腔211之间通过若干出风口213相互连通，同时中空夹层212内部设置若干加热丝315，在传送箱118外壁上设置吹风机316，吹风机316与中空夹层212之间设置有通风管317；空腔111内位于出料口113两侧对称设置有竖直板，竖直板之间设置有滑移连接的挡板214，在挡板214两侧设置有滑动件218，竖直板相对一侧侧壁设置有与滑动件218配合的滑槽，挡板214上方设置有密闭箱215，在密闭箱215内设置有液压缸216以及位于液压缸216上与挡板214连接的活塞杆217，在传送腔211内还设置有绞龙311，传送箱118外壁上设置有与绞龙311固定连接的电动机312，传送腔211底壁上设置有若干与外界连通的漏水孔313，传送箱118下方设置有正对漏水孔313的凹槽314，凹槽314上设置有连通的回收槽。

参照5和图6，将石子投放进空腔111内，通过水箱114与喷头115对石子进行清洗，同时启动位于设备主体110外壁上的驱动电极，驱动电极通过转轴带动转动盘119进行转动，从而使得空腔111内的石子充分与液体混合便于清洗，清洗完毕后通过液压缸216使得挡板214沿竖直板之间上滑，由于空腔111底部为倾斜设置，当挡板214开启后，排水完毕继续使得转动盘119转动，石子最终从出料口113出料进入传送箱118内，传送箱118内的绞龙311启动带动石子向上移动，启动吹风机316，吹风机316向中空夹层212内吹气，气流与加热丝315接触后变为热气，最终使得石子烘干。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。