饮用水混凝反应池的制作方法

文档序号:11389905阅读:592来源:国知局
饮用水混凝反应池的制造方法与工艺

本实用新型属于水处理技术领域,尤其涉及一种饮用水混凝反应池。



背景技术:

饮用水是指可以不经处理、直接供给人体饮用的水。水是体液的主要组成部分,是构成细胞、组织液、血浆等的重要物质。水作为体内一切化学反应的媒介,是各种营养素和物质运输的平台。

目前,饮用水的水质处理一般采用混凝剂进行前期处理。现有的饮用水混凝反应池的结构包括:处理池一、处理池二和搅拌器等等。当处理池一中加入混凝剂,然后搅拌器进行预先搅拌,搅拌后的水其溢流至处理池二中,通过处理池二进行过滤后将水溢流至下一个处理装置内。然而,现有的饮用水混凝反应池其至少存在以下技术问题:前期的反应时间较长,导致整个设备的处理效率降低,实用性差。

为了能够解决上述的技术问题,例如,中国专利文献公开了一种混凝-微滤膜联用一体化设备处理村镇饮用水的装置[申请号:201420579698.2],包括混凝反应系统、渗透回路和截留区,混凝反应系统包括进水口、出水口、加药口、搅拌器和混凝反应罐体,截留区包括隔膜泵、流量计、反冲洗进水口和回流管道,渗透回路包括膜组件进水口、膜组件出水口和中空纤维膜外压式组件,中空纤维膜外压式组件底部设有膜组件进水口,一侧设有膜组件出水口,所述膜组件进水口依次通过流量计、隔膜泵连接混凝反应系统的出水口,混凝反应系统的进水口通过回流管道连接中空纤维膜外压式组件顶部;中空纤维膜外压式组件底部进水口处连接反冲洗进水口。该方案能有效去除重金属、有机物和氟砷等污染物,降低投资成本,且出水稳定,易于维护。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点,但是,上述方案并未解决上述的技术问题,因此,急需设计一款可以解决上述技术问题的混凝反应池。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能够提高处理效率且实用性更强的饮用水混凝反应池。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本饮用水混凝反应池包括池体,在池体内设有能够将池体分隔成前小池和后小池的分隔墙,且分隔墙的高度低于池体的深度,在前小池内设有搅拌机构,在后小池内设有过滤网且所述的过滤网倾斜设置,在池体的敞口设有环形固定架,在环形固定架上设有位于前小池上方的支撑架,在支撑架上设有呈水平设置的旋转盘,在旋转盘的中心设有通孔且所述的旋转盘与能驱动其转动的驱动机构连接,在旋转盘的通孔上孔口设有混凝剂添加斗,所述的混凝剂添加斗呈上大下小的锥形结构。

在上述的饮用水混凝反应池中,所述的旋转盘下表面设有环形槽,在环形槽内设有若干圆周均匀分布的滚珠且所述的滚珠与支撑架上表面接触。

在上述的饮用水混凝反应池中,所述的滚珠设置在滚珠保持架中。

在上述的饮用水混凝反应池中,所述的驱动机构包括设置在旋转盘周向的若干圆周分布的齿牙,在支撑架上设有与所述的齿牙啮合连接的驱动齿轮,所述的驱动齿轮与驱动电机连接。

在上述的饮用水混凝反应池中,所述的混凝剂添加斗内壁设有螺旋混合凸起。

在上述的饮用水混凝反应池中,所述的通孔内壁设有密封圈,且所述的混凝剂添加斗下端插于密封圈中与密封圈密封连接。

在上述的饮用水混凝反应池中,所述的混凝剂添加斗上端设有盖板。

在上述的饮用水混凝反应池中,所述的搅拌机构包括上端与支撑架转动连接的搅拌轴,搅拌轴的下端伸入至前小池底部。

与现有的技术相比,本饮用水混凝反应池的优点在于:

1、通过这种结构的设计,混凝剂进入至混凝剂添加斗中时,通过驱动机构的作用可以驱动混凝剂添加斗转动,即,可以对混凝剂进行预先的搅拌分散,无形中提高了搅拌效率,也就提高了生产效率,进一步提高了实用性。

2、结构简单且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中,池体1、分隔墙2、搅拌机构3、搅拌轴31、过滤网4、环形固定架5、支撑架6、旋转盘7、通孔71、滚珠72、环形槽73、驱动机构8、驱动齿轮81、驱动电机82、混凝剂添加斗9、盖板91、前小池a、后小池b。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示,本饮用水混凝反应池包括池体1,在池体1内设有能够将池体1分隔成前小池a和后小池b的分隔墙2,且分隔墙2的高度低于池体1的深度,在前小池a内设有搅拌机构3。

在分隔墙2的顶面设有至少一个溢流槽。

在后小池b内设有过滤网4且所述的过滤网4倾斜设置,过滤网4从左往右倾斜向下设置。

在池体1的敞口设有环形固定架5,在环形固定架5上设有位于前小池a上方的支撑架6,在支撑架6上设有呈水平设置的旋转盘7,在旋转盘7的中心设有通孔71且所述的旋转盘7与能驱动其转动的驱动机构8连接,具体地,该驱动机构8包括设置在旋转盘7周向的若干圆周分布的齿牙,在支撑架6上设有与所述的齿牙啮合连接的驱动齿轮81,所述的驱动齿轮81与驱动电机82连接。

设置的驱动机构8,其可以对旋转盘7进行旋转。

本实施例的搅拌机构3包括上端与支撑架6转动连接的搅拌轴31,搅拌轴31的下端伸入至前小池a底部。搅拌轴31与搅拌电机连接。

在旋转盘7的通孔71上孔口设有混凝剂添加斗9,进一步地,在通孔71内壁设有密封圈,且所述的混凝剂添加斗9下端插于密封圈中与密封圈密封连接。

在混凝剂添加斗9上端设有盖板91。盖板91为圆形盖板,其周边任意一点与混凝剂添加斗9上端铰接,通过合页等等方式。

本实施例的混凝剂添加斗9呈上大下小的锥形结构。通过这种结构的设计,混凝剂进入至混凝剂添加斗9中时,通过驱动机构8的作用可以驱动混凝剂添加斗9转动,即,可以对混凝剂进行预先的搅拌分散,无形中提高了搅拌效率,也就提高了生产效率,进一步提高了实用性。

其次,在旋转盘7下表面设有环形槽73,在环形槽73内设有若干圆周均匀分布的滚珠72且所述的滚珠72与支撑架6上表面接触。设置的上述结构,其可以实现平顺的转动。

滚珠72设置在滚珠保持架中。

另外,在混凝剂添加斗9内壁设有螺旋混合凸起。设置的螺旋混合凸起,其可以进一步提高搅拌效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了池体1、分隔墙2、搅拌机构3、搅拌轴31、过滤网4、环形固定架5、支撑架6、旋转盘7、通孔71、滚珠72、环形槽73、驱动机构8、驱动齿轮81、驱动电机82、混凝剂添加斗9、盖板91、前小池a、后小池b等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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