中水回用设备的分离槽的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，尤其是中水回用设备的分离槽。

背景技术：

油水分离器是化工环保技术领域常用的环保设备之一。目前，在中水回用过程中，首先需要进行油水分离，而油水分离器的功能主要是将污水中的油进行分离，现有的分离器结构虽然简单，但是不能有效的将油截留处理，油还会随着水流进行流动排出，造成水油分离不充分。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种使用简单、但是水、油分离充分的分离器，用于中水处理设备中。具体技术方案为：

中水回用设备的分离槽，包括长方体的槽体，所述的槽体一端为进水池，另一端为出水池，所述的进水池设置有进水口，所述的出水池设置有出水口；所述的进水池和出水池之间为分离池，所述的分离池分布有多个相互平行的隔板，所述的隔板垂直的安装在槽体内，并且隔板的一端与槽体的内壁之间留有流水过道，相邻的隔板流水过道不在同一端，使得分离池内的水流形成迂回的S形，所述的隔板的另一端与槽体内壁固定连接，并且连接处设置有抽油口，多个所述的抽油口分别连接出油管，所述的出油管通过泵和管道与废油收集箱连接。

所述的隔板顶部设置有隔油板，所述的隔油板一侧边固定在隔板上。

所述的隔油板另外一个侧边连接有支撑挡板，所述的支撑挡板的另外一个侧边固定在隔板上，并且支撑挡板位于隔油板下方。

所述的支撑挡板为斜面，支撑挡板与水平面之间形成一个夹角。

所述的抽油口位于隔油板的上方。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的中水回用设备的分离槽，结构简单，污水在分离池内经过迂回的流动，延长了分离的行程，油漂浮在水面上进行排出。

说明书附图

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的隔板结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，中水回用设备的分离槽，包括长方体的槽体1，所述的槽体1一端为进水池5，另一端为出水池3，所述的进水池5设置有进水口2，所述的出水池3设置有出水口4；所述的进水池5和出水池3之间为分离池，所述的分离池分布有多个相互平行的隔板9，所述的隔板9垂直的安装在槽体1内，并且隔板9的一端与槽体1的内壁之间留有流水过道，相邻的隔板9流水过道不在同一端，使得分离池内的水流形成迂回的S形，所述的隔板9的另一端与槽体1内壁固定连接，并且连接处设置有抽油口6，多个所述的抽油口6分别连接出油管7，所述的出油管7通过泵和管道与废油收集箱连接。

实施例2

为了进一步提高油水分离的效果，如图2所示，所述的隔板9顶部设置有隔油板8，所述的隔油板8一侧边固定在隔板9上。

所述的隔油板8另外一个侧边连接有支撑挡板10，所述的支撑挡板10的另外一个侧边固定在隔板9上，并且支撑挡板10位于隔油板8下方。

所述的支撑挡板10为斜面，支撑挡板10与水平面之间形成一个夹角。

所述的抽油口6位于隔油板8的上方。

隔油板8将水面上的油水混合液与下方的污水进一步隔离，油水混合物在隔油板8上方进一步分离，并且斜面的，隔油板8可以将水面的上油膜黏住，有利于抽油口6能顺利吸走油。支撑挡板10的作用是以防油积累在隔油板8的下方，即隔油板8和支撑挡板10之间是形成的空腔。